CN207183234U - 一种横置式石英舟 - Google Patents

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宋贤
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Suzhou Futong Quartz Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种横置式石英舟,包括底板、立柱,底板左侧两个立柱中部之间连接有左中梁,底板左侧两个立柱顶部之间连接有左顶梁,底板右侧两个立柱中部之间连接有右中梁,底板右侧两个立柱顶部之间连接有右顶梁,底板左侧立柱右侧设有左卡槽,左中梁设有左限位板,底板右侧立柱左侧设有右卡槽,右中梁设有右限位板,底板前侧中部设有缺口,左顶梁和右顶梁之间连接有提手,左卡槽与与其相对的右卡槽连线与水平面的夹角为3°。本实用新型通过呈3°夹角的左卡槽和右卡槽,在插入硅片后使得硅片向一边偏移进而使得硅片边缘扩散整齐,同时左卡槽内和右卡槽内均磨砂处理增加硅片与一侧卡槽的摩擦力,防止硅片滑出,缺口便于拿放底层的硅片。

Description

一种横置式石英舟
技术领域
本实用新型涉及石英舟技术领域,特别涉及一种横置式石英舟。
背景技术
石英舟作为光伏行业生产硅片的常用部件,其通常为石英材质,现有的石英舟通常采用纵向放置硅片的方式,为了满足部分低压扩散设备的使用也有部分石英舟采用横向放置硅片的方式,现有横向放置硅片的石英舟,硅片两侧扩散宽度参差不齐,硅片在搬运过程中易滑出,石英舟的承载力差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种横置式石英舟。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种横置式石英舟,包括底板、竖直设置于所述底板顶面四个角的立柱,所述底板左侧两个立柱中部之间连接有左中梁,所述底板左侧两个立柱顶部之间连接有左顶梁,所述底板左侧的立柱右侧设有开口向右的左卡槽,所述左中梁设有向左延伸的左限位板,所述底板右侧两个立柱中部之间连接有右中梁,所述底板右侧两个立柱顶部之间连接有右顶梁,所述底板右侧的立柱左侧设有开口向左的右卡槽,所述右中梁设有向右延伸的右限位板,所述底板前侧中部设有缺口,所述左顶梁和所述右顶梁之间连接有提手,所述左卡槽与与其相对的右卡槽连线与水平面的夹角为3°,即硅片插入后与水平面呈3°夹角,所述左卡槽内和所述右卡槽内均磨砂处理。
上述设计中通过呈3°夹角的左卡槽和右卡槽,在插入硅片后使得硅片向一边偏移进而使得硅片边缘扩散整齐,同时左卡槽内和所述右卡槽内均磨砂处理增加硅片与一侧卡槽的摩擦力,防止硅片滑出,所述缺口便于拿放底层的硅片。
作为本设计的进一步改进,所述左卡槽和所述右卡槽纵截面为直角梯形,所述左卡槽和右卡槽顶面为斜腰,便于硅片的插入且防止硅片放置后晃动撞伤。
作为本设计的进一步改进,所述左限位板和所述右限位板为中间向上拱起的弧形片,承载力大。
作为本设计的进一步改进,所述左限位板和所述右限位板末端均为水平面,提高石英舟放置后稳定性。
作为本设计的进一步改进,所述提手为向上拱起的带状,便于抓取石英舟。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过呈3°夹角的左卡槽和右卡槽,在插入硅片后使得硅片向一边偏移进而使得硅片边缘扩散整齐,同时左卡槽内和所述右卡槽内均磨砂处理增加硅片与一侧卡槽的摩擦力,防止硅片滑出,所述缺口便于拿放底层的硅片。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的正面示意图。
图3是本实用新型的俯视示意图。
图4是本实用新型的右卡槽结构示意图。
在图中1.底板,2.提手,3.立柱,4.缺口,5.左中梁,6.左限位板,7.右卡槽,8.左卡槽,9.右中梁,10.左顶梁,11.右顶梁,12.右限位板。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例:一种横置式石英舟,包括底板1、竖直设置于所述底板1顶面四个角的立柱3,所述底板1左侧两个立柱3中部之间连接有左中梁5,所述底板1左侧两个立柱3顶部之间连接有左顶梁10,所述底板1左侧的立柱3右侧设有开口向右的左卡槽8,所述左中梁5设有向左延伸的左限位板6,所述底板1右侧两个立柱3中部之间连接有右中梁9,所述底板1右侧两个立柱3顶部之间连接有右顶梁11,所述底板1右侧的立柱3左侧设有开口向左的右卡槽7,所述右中梁9设有向右延伸的右限位板12,所述底板1前侧中部设有缺口4,所述左顶梁10和所述右顶梁11之间连接有提手2,所述左卡槽8与与其相对的右卡槽7连线与水平面的夹角为3°,即硅片插入后与水平面呈3°夹角,所述左卡槽8内和所述右卡槽7内均磨砂处理。
上述设计中通过呈3°夹角的左卡槽8和右卡槽7,在插入硅片后使得硅片向一边偏移进而使得硅片边缘扩散整齐,同时左卡槽8内和所述右卡槽7内均磨砂处理增加硅片与一侧卡槽的摩擦力,防止硅片滑出,所述缺口4便于拿放底层的硅片。
作为本设计的进一步改进,所述左卡槽8和所述右卡槽7纵截面为直角梯形,所述左卡槽8和右卡槽7顶面为斜腰,便于硅片的插入且防止硅片放置后晃动撞伤。
作为本设计的进一步改进,所述左限位板6和所述右限位板12为中间向上拱起的弧形片,承载力大。
作为本设计的进一步改进,所述左限位板6和所述右限位板12末端均为水平面,提高石英舟放置后稳定性。
作为本设计的进一步改进,所述提手2为向上拱起的带状,便于抓取石英舟。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种横置式石英舟,其特征在于,包括底板、竖直设置于所述底板顶面四个角的立柱,所述底板左侧两个立柱中部之间连接有左中梁,所述底板左侧两个立柱顶部之间连接有左顶梁,所述底板右侧两个立柱中部之间连接有右中梁,所述底板右侧两个立柱顶部之间连接有右顶梁,所述底板左侧的立柱右侧设有开口向右的左卡槽,所述左中梁设有向左延伸的左限位板,所述底板右侧的立柱左侧设有开口向左的右卡槽,所述右中梁设有向右延伸的右限位板,所述底板前侧中部设有缺口,所述左顶梁和所述右顶梁之间连接有提手,所述左卡槽与与其相对的右卡槽连线与水平面的夹角为3°,即硅片插入后与水平面呈3°夹角,所述左卡槽内和所述右卡槽内均磨砂处理。
2.根据权利要求1所述的一种横置式石英舟,其特征是,所述左卡槽和所述右卡槽纵截面为直角梯形,所述左卡槽和右卡槽顶面为斜腰。
3.根据权利要求1所述的一种横置式石英舟,其特征是,所述左限位板和所述右限位板为中间向上拱起的弧形片。
4.根据权利要求3所述的一种横置式石英舟,其特征是,所述左限位板和所述右限位板末端均为水平面。
5.根据权利要求1所述的一种横置式石英舟,其特征是,所述提手为向上拱起的带状。
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