CN207181184U - 一种改进的测试耐压力的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐压力测试的技术领域,尤其是指一种改进的测试耐压力的装置,其包括有机架和第一控制器,所述机架上设置有撞击装置,所述机架上还设置有承重隔板,承重隔板上设置有用于固定被测物的固定基座;撞击装置包括有空心圆柱体和传动丝杆,所述空心圆柱体的底部安装有用于撞击固定在固定基座上的被测物的撞击金属块,撞击金属块与空心圆柱体滑动连接,所述撞击金属块与所述固定基座对应设置;所述传动丝杆传动连接有用于吸附撞击金属块的导磁体,所述导磁体上设置有第二控制器,所述第二控制器与导磁体电连接,所述第一控制器与第二控制器电连接。本实用新型结构简单、设计合理,提高测试产品耐压力的效率,且其操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐压力测试的技术领域,尤其是指一种改进的测试耐压力的装置。
背景技术
传统的胶壳、塑胶产品等,都是通过设备直接生产出来,其产品的耐压力各有不一,人工触摸难以判断,常出现产品卖出后发现耐压力差的瑕疵品,影响进一步的加工;若用人工每个敲击来测试耐压力,其效率低下,增加人工成本,且其操作不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种改进的测试耐压力的装置,结构简单、设计合理,提高测试产品耐压力的效率,且其操作简单,使用方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种改进的测试耐压力的装置,包括有机架和第一控制器,所述机架上设置有撞击装置,所述机架上还设置有承重隔板,所述承重隔板上设置有用于固定被测物的固定基座;所述撞击装置包括有空心圆柱体和传动丝杆,所述空心圆柱体的底部安装有用于撞击固定在固定基座上的被测物的撞击金属块,所述撞击金属块与空心圆柱体滑动连接,所述撞击金属块与所述固定基座对应设置;所述传动丝杆传动连接有用于吸附撞击金属块的导磁体,所述导磁体上设置有第二控制器,所述第二控制器与导磁体电连接,所述第一控制器与第二控制器电连接。
其中,所述导磁体设置有用于吸附撞击金属块的导磁凸块;所述导磁凸块伸入空心圆柱体中。
其中,所述撞击装置还包括有导向杆,所述导向杆穿设于导磁体,所述导磁体设置有供导向杆穿过的导向孔,所述导磁体与所述导向杆滑动连接。
其中,所述导向孔内环设有若干个滚珠。
其中,所述固定基座上设置有用于固定被测物的固定凹槽。
其中,所述空心圆柱体的数量为2个,所述固定基座的数量为2个。
其中,所述第一控制器设置有显示屏、电源开关和控制按键。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种改进的测试耐压力的装置,结构简单、设计合理,通过控制导磁体通电来吸附撞击金属块升高,控制导磁体的断电来释放撞击金属块下降撞击被测物,提高测试产品耐压力的效率,且其操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种改进的测试耐压力的装置的结构示意图。
图2为本实用新型的一种改进的测试耐压力的装置的另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型的导磁体的结构示意图。
在图1至图3中的附图标记包括:
1—机架 2—第一控制器 3—撞击装置
4—承重隔板 5—固定基座 6—空心圆柱体
7—传动丝杆 8—撞击金属块 9—导磁体
10—第二控制器 11—导磁凸块 12—控制按键
13—导向杆 14—导向孔 15—滚珠
16—固定凹槽 17—显示屏 18—电源开关。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图3,本实施例所述的一种改进的测试耐压力的装置,包括有机架1和第一控制器2,所述机架1上设置有撞击装置3,所述机架1上还设置有承重隔板4,所述承重隔板4上设置有用于固定被测物的固定基座5;所述撞击装置3包括有空心圆柱体6和传动丝杆7,所述空心圆柱体6的底部安装有用于撞击固定在固定基座5上的被测物的撞击金属块8,所述撞击金属块8与空心圆柱体6滑动连接,所述撞击金属块8与所述固定基座5对应设置;所述传动丝杆7传动连接有用于吸附撞击金属块8的导磁体9,所述导磁体9上设置有第二控制器10,所述第二控制器10与导磁体9电连接,所述第一控制器2与第二控制器10电连接。具体地,使用时,通过第一控制器2控制第二控制器10的电流通断,第二控制器10通电时,所述导磁体9产生磁场,到导磁体9与撞击金属块8接触时即可将撞击金属块8吸附起来,然后通过第一控制器2来控制传动丝杆7转动来控制导磁体9的升降,进而通过导磁体9的升降来带动撞击金属块8的升降;当撞击金属块8到达预设的高度时,操作人员可以操作第一控制器2,使得第二控制器10断电,进而使得导磁体9磁场消失,撞击金属块8脱离导磁体9沿着空心圆柱体6下降撞击固定基座5上的被测物,进而测出被测物的耐压力;本实用新型结构简单、设计合理,通过控制导磁体9通电来吸附撞击金属块8升高,控制导磁体9的断电来释放撞击金属块8下降撞击被测物,提高测试产品耐压力的效率,且其操作简单,使用方便。
本实施例所述的一种改进的测试耐压力的装置,所述导磁体9设置有用于吸附撞击金属块8的导磁凸块11;所述导磁凸块11伸入空心圆柱体6中。具体地,当导磁体9通电后,通过导磁凸块11伸入空心圆柱体6中吸附撞击金属块8,进而带动撞击金属块8的升降。
本实施例所述的一种改进的测试耐压力的装置,所述撞击装置3还包括有导向杆13,所述导向杆13穿设于导磁体9,所述导磁体9设置有供导向杆13穿过的导向孔14,所述导磁体9与所述导向杆13滑动连接。具体地,通过导向杆13穿过导向孔14与导磁体9配合,保证导磁体9在升降的过程中稳定性好。
本实施例所述的一种改进的测试耐压力的装置,所述导向孔14内环设有若干个滚珠15。具体地,通过滚珠15可以减少导向杆13与导磁体9之间的摩擦,防止导磁体9损坏。
本实施例所述的一种改进的测试耐压力的装置,所述固定基座5上设置有用于固定被测物的固定凹槽16。具体地,通过固定凹槽16来固定被测物,保证被测物的被撞击金属块8撞击时的稳定性。
本实施例所述的一种改进的测试耐压力的装置,所述空心圆柱体6的数量为2个,所述固定基座5的数量为2个。具体地,可以同时对两个被测物进行耐压力测试,提高工作效率。
本实施例所述的一种改进的测试耐压力的装置,所述第一控制器2设置有显示屏17、电源开关18和控制按键12。具体地,所述显示屏17可以显示导磁体9升高或下降的高度,所述电源开关18可以控制第一控制器2的电源通断;所述控制按键12,可以根据实际需要设置,可以为控制导磁体9升高按键、控制导磁体9下降按键、控制第一控制器2断电按键、控制第一控制器2通电按键等。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种改进的测试耐压力的装置,其特征在于:包括有机架和第一控制器,所述机架上设置有撞击装置,所述机架上还设置有承重隔板,所述承重隔板上设置有用于固定被测物的固定基座;所述撞击装置包括有空心圆柱体和传动丝杆,所述空心圆柱体的底部安装有用于撞击固定在固定基座上的被测物的撞击金属块,所述撞击金属块与空心圆柱体滑动连接,所述撞击金属块与所述固定基座对应设置;所述传动丝杆传动连接有用于吸附撞击金属块的导磁体,所述导磁体上设置有第二控制器,所述第二控制器与导磁体电连接,所述第一控制器与第二控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的测试耐压力的装置,其特征在于:所述导磁体设置有用于吸附撞击金属块的导磁凸块;所述导磁凸块伸入空心圆柱体中。
3.根据权利要求1所述的一种改进的测试耐压力的装置,其特征在于:所述撞击装置还包括有导向杆,所述导向杆穿设于导磁体,所述导磁体设置有供导向杆穿过的导向孔,所述导磁体与所述导向杆滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种改进的测试耐压力的装置,其特征在于:所述导向孔内环设有若干个滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种改进的测试耐压力的装置,其特征在于:所述固定基座上设置有用于固定被测物的固定凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种改进的测试耐压力的装置,其特征在于:所述空心圆柱体的数量为2个,所述固定基座的数量为2个。
7.根据权利要求1所述的一种改进的测试耐压力的装置,其特征在于:所述第一控制器设置有显示屏、电源开关和控制按键。
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CN110006770A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-12 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 碳纤维起毛吸附装置、碳纤维耐磨性检测系统 |
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2017
- 2017-09-04 CN CN201721124446.0U patent/CN207181184U/zh not_active Expired - Fee Related
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