CN207180426U - 一种凝水换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凝水换热器,涉及锅炉尾气处理中节能节水环保领域,包括换热器支架和安装在所述换热器支架上的换热管,所述凝水换热器还包括导流板,所述换热管均贯穿所述导流板,所述导流板上设置引导槽,所述引导槽用于承接换热管凝水并将凝水导出凝水换热器。本实用新型解决了冷凝水沿换热管管壁下流聚集在换热管下部导致换热效率降低的问题。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及锅炉尾气处理中节能节水环保领域,具体涉及一种凝水换热器。
【背景技术】
现今,国家对锅炉尾气的治理要求越来越高,各个电厂尤其是北方缺水地区在脱硫塔出口安装凝水换热装置,以达到节水,除尘、除酸雾等效果。在现有技术采用烟气通道中垂直设置换热管,通过低温介质与烟气的换热降低烟温,凝结饱和湿烟气中的水蒸气,凝结水顺着换热管下流,汇集,达到节水、除尘、除酸雾等目的。而现有技术具有如下缺陷:凝结水顺着换热管下流的过程中,管壁周围形成液膜,在换热管下部液膜厚度不断增加,导致换热管与烟气的热交换效率不断降低,凝水效果也不断降低。
【实用新型内容】
为解决前述问题,本实用新型提供了一种新型的凝水换热器,解决了现有技术中,冷凝水沿换热管管壁下流聚集在换热管下部导致换热效率降低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种凝水换热器,包括换热器支架和安装在所述换热器支架上的若干排换热管,所述凝水换热器还包括导流板,所述若干排换热管均贯穿所述导流板,所述导流板上对应每排换热管设置引导槽,所述引导槽沿着每排换热管的排列方向延伸,所述引导槽用于承接换热管凝水并将凝水导出凝水换热器。
进一步的,相邻两个所述引导槽之间形成换热管插装部,所述换热管插装部上设有用于插装换热管的安装孔。
更进一步的,所述安装孔与换热管过盈配合。
可选的,所述换热管插装部向上拱起呈弧形,所述换热管插装部与引导槽槽壁之间为圆弧过渡连接。
可选的,所述换热管插装部的宽度为换热管的外径的1.3至2倍。
可选的,所述导流板固定安装于所述换热器支架。
可选的,所述导流板沿所述换热管长度方向间隔设置,相邻两个所述导流板之间间隔60cm至150cm。
可选的,所述导流板为PTFE板或PFA板。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
一种凝水换热器,包括换热器支架和安装在所述换热器支架上的若干排换热管,所述凝水换热器还包括导流板,所述若干排换热管均贯穿所述导流板,所述导流板上对应每排换热管设置引导槽,所述引导槽沿着每排换热管的排列方向延伸,所述引导槽用于承接换热管凝水并将凝水导出凝水换热器,相邻两个所述引导槽之间形成换热管插装部,所述换热管插装部上设有用于插装换热管的安装孔:导流板上设置引导槽,换热管管壁上的凝水由于重力作用向下流动并由引导槽承接,引导槽与每排换热管间隔布置,使每排换热管的凝水得到充分承接,承接到的凝水通过引导槽及时排出凝水换热器外,避免了凝水在换热管下部聚集导致换热效率的下降,同时,相比于平板,引导槽的槽体对于凝水的承接能力以及凝水的引导性更好。
所述安装孔与换热管过盈配合:通过过盈配合,使换热管由导流板进一步固定,有效地减少了烟气对换热管的扰动,加固了换热管,提高了凝水换热器的稳定性,换热管在烟风吹动下始终均匀的分布在烟道截面上,提高换热效果。
所述换热管插装部向上拱起呈弧形,所述换热管插装部与引导槽槽壁之间为圆弧过渡连接:圆弧形插装部保证凝水下沉至导流板后能滑落到引导槽内,避免凝水在引导槽以外的地方聚集,使引导槽对凝水的承接更加彻底。
所述换热管插装部的宽度为换热管的外径的1.3至2倍:当换热管插装部为矩形平面时,插装部的宽度为矩形的宽,当换热管插装部的横截面呈圆弧形时,换热管的宽度为圆弧形所在圆的半径,换热管插装部的宽度小于换热管外径的1.3倍时,安装孔将延伸到槽壁,水可能在安装孔与换热管的缝隙流下,当换热管插装部的宽度大于换热管外径的2倍时,会造成引导槽过窄,影响引导槽对凝水的承接,因此换热管插装部的宽度为换热管外径的1.3至2倍时,引导槽的宽度最为适宜,对凝水的承接最好。
所述导流板固定安装于所述换热器支架:导流板通过换热器支架固定,对导流板起到进一步加固的作用,避免烟气对导流板造成扰动。
所述导流板沿所述换热管长度方向间隔设置,相邻两个所述导流板之间间隔60cm至150cm:导流板间隔设置,减少烟气的上下扰动,对烟气起到导流作用,使换热管能更稳定运行,在间距小于60cm时,由于排布过于密集,导致风阻加大,不利于烟气的流通,当间距大于150cm时,由于间距过长,导致凝水聚集,影响换热效果,因此当导流板之间间距为60cm至150cm最为适宜,保证了换热管上的凝结水能完全引导至导流板上,汇集后流至凝水换热器两侧,使换热管的液膜保持合理的厚度,保证换热管的热交换效率。
所述导流板为PTFE板或PFA板:PTFE板或PFA板具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,有利于凝水的排流。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式以及附图中进行详细的揭露。本实用新型最佳的实施方式或手段将结合附图来详尽表现,但并非是对本实用新型技术方案的限制。另外,在每个下文和附图中出现的这些特征、要素和组件是具有多个,并且为了表示方便而标记了不同的符号或数字,但均表示相同或相似构造或功能的部件。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例的整体示意图;
图2是本实用新型实施例中导流板的侧视图;
图3是本实用新型实施例中导流板的俯视图;
图4是本实用新型实施例中导流板与换热管的局部放大图。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本说明书中引用的“一个实施例”或“实例”或“例子”意指结合实施例本身描述的特定特征、结构或特性可被包括在本专利公开的至少一个实施例中。短语“在一个实施例中”在说明书中的各位置的出现不必都是指同一个实施例。
在本实用新型实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种凝水换热器。
实施例:
如图1、图2和图3所示,一种凝水换热器,包括换热器支架1和安装在换热器支架1上的若干排换热管2、安装在换热器支架1上的进水箱4和出水箱5,换热管2呈U形,进水箱4和出水箱5分别连接于换热管2的两端,凝水换热 器还包括导流板3,导流板3为PTFE板或PFA板,本实施例中优选PTFE板。若干排换热管2均贯穿导流板3。导流板3沿换热管2长度方向间隔设置,相邻两个导流板3之间间隔60cm至150cm,本实施例优选为100cm。烟气沿着图1中箭头所示的方向流过凝水换热器。
导流板3上对应每排换热管2设置引导槽31,引导槽31沿着每排换热管2的排列方向延伸,引导槽31用于承接换热管2的凝水并沿着图3中箭头所示方向将凝水导出凝水换热器。相邻两个引导槽31之间形成换热管插装部32,换热管插装部32向上拱起呈弧形,换热管插装部32与引导槽31的槽壁之间为圆弧过渡连接,导流板3的截面呈S形,圆弧形的换热管插装部32所在圆的半径为换热管2外径的1.3至2倍,本实施例中优选为1.5倍。换热管插装部32上设有用于插装换热管2的安装孔33,安装孔33位于圆弧形的换热管插装部32的弧顶位置,并与换热管2过盈配合。
导流板3四周设有安装孔34,换热器支架1穿过导流板3的四个安装孔34并固定于换热器支架1上。
如图4所示,烟气沿箭头所示方向流过换热管2,在换热管2的管壁上形成凝水,凝水在重力作用下沿换热管2向下流动,当凝水流动到导流板3的位置时进入引导槽31内,再通过引导槽31将凝水引出凝水换热器。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (8)
1.一种凝水换热器,包括换热器支架和安装在所述换热器支架上的若干排换热管,其特征在于:所述凝水换热器还包括导流板,所述若干排换热管均贯穿所述导流板,所述导流板上对应每排换热管设置引导槽,所述引导槽沿着每排换热管的排列方向延伸,所述引导槽用于承接换热管凝水并将凝水导出凝水换热器。
2.根据权利要求1所述凝水换热器,其特征在于:相邻两个所述引导槽之间形成换热管插装部,所述换热管插装部上设有用于插装换热管的安装孔。
3.根据权利要求2所述凝水换热器,其特征在于:所述安装孔与换热管过盈配合。
4.根据权利要求2所述凝水换热器,其特征在于:所述换热管插装部向上拱起呈弧形,所述换热管插装部与引导槽槽壁之间为圆弧过渡连接。
5.根据权利要求2所述凝水换热器,其特征在于:所述换热管插装部的宽度为换热管的外径的1.3至2倍。
6.根据权利要求1所述凝水换热器,其特征在于:所述导流板固定安装于所述换热器支架。
7.根据权利要求1至6之一所述的凝水换热器,其特征在于:所述导流板沿所述换热管长度方向间隔设置,相邻两个所述导流板之间间隔60cm至150cm。
8.根据权利要求1至6之一所述的凝水换热器,其特征在于:所述导流板为PTFE板或PFA板。
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CN201720544933.6U CN207180426U (zh) | 2017-05-17 | 2017-05-17 | 一种凝水换热器 |
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Publications (1)
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CN109186292A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-11 | 辽阳恒业化工有限公司 | 一种催化加氢反应器内的笼式换热器 |
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- 2017-05-17 CN CN201720544933.6U patent/CN207180426U/zh active Active
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CN109186292A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-11 | 辽阳恒业化工有限公司 | 一种催化加氢反应器内的笼式换热器 |
CN109186292B (zh) * | 2018-11-28 | 2024-01-16 | 辽阳恒业化工有限公司 | 一种催化加氢反应器内的笼式换热器 |
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