CN207179658U - 一种冷凝式燃气壁挂炉的加热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝式燃气壁挂炉的加热结构，所述燃烧室的内腔连接有通气板，所述通气板的内部等距离开设有通气孔，所述通气板的底部连通有回气管，所述回气管的一端贯穿加热室连通有第一风机，所述第一风机的左侧连通有双口吸气管，所述燃烧室的内腔等距离贯穿连接有导气管，所述连接头的底部开设有出气孔，所述导气管的一端连通有送气管，所述送气管的一端连通有第二风机，所述第二风机的右侧连通有进气管，所述进气管的顶部连通有空气输送管，所述空气输送管的一端连接有氧气发生器。本实用新型通过第二风机、导气管、出气孔、双口吸气管、通气板和氧气发生器的使用，使得本冷凝式燃气壁挂炉加热结构燃烧效率高。

Description

一种冷凝式燃气壁挂炉的加热结构

技术领域

本实用新型涉及冷凝式燃气壁挂炉的加热技术领域，具体为一种冷凝式燃气壁挂炉的加热结构。

背景技术

冷凝式壁挂炉因具有可以将燃料燃烧之后的产生的高温气体和液体进行冷凝处理，并在高温气体和液体冷凝的过程中将其温度进行回收再利用的功能，在人们的生活中得到广泛的使用。

传统的冷凝式壁挂炉中的加热结构较为简单，一般主要由点火结构、空气输入管道和燃气输入管道组成，而传统冷凝式壁挂炉的空气输入管道和燃气输入管道通常设置为单独输送，常见的上输入空气下输入燃气或者上输入燃气下输入空气这两种模式，并且空气输入管道的出口与燃气输入管道的出口呈相对位置，会有空气与燃气相互对冲的现象出现，这就导致传统冷凝式燃气壁挂炉的加热结构燃烧效率差的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷凝式燃气壁挂炉的加热结构，具备燃烧效率高的优点，解决了传统冷凝式燃气壁挂炉的加热结构燃烧效率差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝式燃气壁挂炉的加热结构，包括加热室，所述加热室内腔的两侧连接有支杆，两个支杆之间连接有燃烧室，所述燃烧室的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔连接有燃烧网布，所述燃烧室内腔的右侧连接有点火器，所述燃烧室的内腔连接有通气板，所述通气板的内部等距离开设有通气孔，所述通气板的底部连通有回气管，所述回气管的一端贯穿加热室连通有第一风机，所述第一风机的左侧连通有双口吸气管，所述燃烧室的内腔等距离贯穿连接有导气管，所述导气管的一端套接有连接头，所述连接头的底部开设有出气孔，所述导气管的一端连通有送气管，所述送气管的一端连通有第二风机，所述第二风机的右侧连通有进气管，所述进气管的顶部连通有燃气输送管，所述进气管的顶部连通有空气输送管，所述空气输送管的一端连接有氧气发生器，所述空气输送管的内侧连接有吸水海绵，所述空气输送管的底部开设有通槽，所述通槽的内腔连接有集水盒。

优选的，所述燃烧室的外侧套接有保温层，所述保温层的外侧套接有隔热层。

优选的，所述集水盒的底部活动连接有管套，且管套的内腔与空气输送管的外侧螺纹连接。

优选的，所述吸水海绵的底部贯穿集水盒并延伸至集水盒的内腔，且吸水海绵的外侧与集水的内腔搭接。

优选的，所述导气管的个数为四个，且四个导气管位于燃烧室的内腔呈左右对称分布。

优选的，所述回气管的一端依次贯穿燃烧室与加热室与第一风机连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二风机、导气管和出气孔的使用，使得第二风机能够将空气和燃气的混合气体输送到送气管，送气管再将混合气体金属均匀划分并送到多个导气管，混合气体在导气管的出口处遇到连接头的阻挡，混合气体的流速减缓，并从出气孔向下方喷射出去，这样的进气方式不但可以避免传统冷凝式壁挂炉出现的燃气空气对冲现象，而且混合气体向下喷射，也能够提高燃烧的效率。

2、本实用新型通过双口吸气管、通气板和氧气发生器的使用，使得氧气发生器能够有效将外界进入的空气中的二氧化碳转化为燃气燃烧时需要的氧气并输送到第二风机的进气管中与燃气混合，提高了混合气体中氧气的含量，能够进一步提高燃气燃烧的效率，而燃烧室中燃气发生燃烧之后的废气经过双口吸气管的回收，由第一风机和回气管进入到通气板，再由通气板内的通气孔重新进入到燃烧室内进行二次燃烧，从而实现了本冷凝式燃气壁挂炉的加热结构具有燃烧效率高的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型燃烧网布的示意图；

图4为本实用新型出气孔的示意图。

图中：1加热室、2支杆、3燃烧室、4凹槽、5燃烧网布、6点火器、7通气板、8通气孔、9回气管、10第一风机、11双口吸气管、12导气管、13连接头、14出气孔、15送气管、16第二风机、17进气管、18燃气输送管、19空气输送管、20氧气发生器、21吸水海绵、22通槽、23集水盒、24保温层、25隔热层、26管套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷凝式燃气壁挂炉的加热结构，包括加热室1，加热室1内腔的两侧连接有支杆2，两个支杆2之间连接有燃烧室3，燃烧室3的外侧套接有保温层24，保温层24的外侧套接有隔热层25，燃烧室3的顶部开设有凹槽4，凹槽4的内腔连接有燃烧网布5，通过燃烧网布5的使用，使得燃气在连接头13处喷出之后发生燃烧时产生的火焰能够进过燃烧网布5并被燃烧网布5均匀分散在燃烧网布5的表面，这样可以增大燃烧的面积，从而提高了本冷凝式壁挂炉加热结构的燃烧效率，燃烧室3内腔的右侧连接有点火器6，燃烧室3的内腔连接有通气板7，通气板7的内部等距离开设有通气孔8，通气板7的底部连通有回气管9，回气管9的一端贯穿加热室1连通有第一风机10，回气管9的一端依次贯穿燃烧室3与加热室1与第一风机10连通，第一风机10的左侧连通有双口吸气管11，燃烧室3的内腔等距离贯穿连接有导气管12，导气管12的个数为四个，且四个导气管12位于燃烧室3的内腔呈左右对称分布，导气管12的一端套接有连接头13，连接头13的底部开设有出气孔14，通过出气孔14的使用，使得出气孔14的出气侧为倾斜朝下的方向，能够对混合气体进行导向，并让混合气体在燃烧室3内能够进行充分燃烧，提高了本冷凝式燃气壁挂炉加热结构的燃烧效率，通过第二风机16、导气管12和出气孔14的使用，使得第二风机16能够将空气和燃气的混合气体输送到送气管15，送气管15再将混合气体金属均匀划分并送到多个导气管12，混合气体在导气管12的出口处遇到连接头13的阻挡，混合气体的流速减缓，并从出气孔14向下方喷射出去，这样的进气方式不但可以避免传统冷凝式壁挂炉出现的燃气空气对冲现象，而且混合气体向下喷射，也能够提高燃烧的效率，导气管12的一端连通有送气管15，送气管15的一端连通有第二风机16，第二风机16的右侧连通有进气管17，进气管17的顶部连通有燃气输送管1815，进气管17的顶部连通有空气输送管1915，空气输送管1915的一端连接有氧气发生器20，通过双口吸气管11、通气板7和氧气发生器20的使用，使得氧气发生器20能够有效将外界进入的空气中的二氧化碳转化为燃气燃烧时需要的氧气并输送到第二风机16的进气管17中与燃气混合，提高了混合气体中氧气的含量，能够进一步提高燃气燃烧的效率，而燃烧室3中燃气发生燃烧之后的废气经过双口吸气管11的回收，由第一风机10和回气管9进入到通气板7，再由通气板7内的通气孔8重新进入到燃烧室3内进行二次燃烧，从而实现了本冷凝式燃气壁挂炉的加热结构具有燃烧效率高的功能，空气输送管1915的内侧连接有吸水海绵21，吸水海绵21的底部贯穿集水盒23并延伸至集水盒23的内腔，且吸水海绵21的外侧与集水的内腔搭接，通过氧气发生器20和吸水海绵21的使用，使得氧气发生器20能够将空气中的二氧化碳转化为氧气并送入进气管17与燃气混合，而吸水海绵21能够有效吸收外界空气中导入的水汽，这样可以提高本冷凝式燃气壁挂炉加热结构的燃烧效率，空气输送管1915的底部开设有通槽22，通槽22的内腔连接有集水盒23，集水盒23的底部活动连接有管套26，且管套26的内腔与空气输送管19的外侧螺纹连接，通过集水盒23和管套26的使用，使得集水盒23能够有效收集吸水海绵21滴下的水滴，而旋转管套26就可以将集水盒23取出进行清理，从而提高了本冷凝式燃气壁挂炉的实用性。

使用时，外界空气经过空气输送管时，先由氧气发生器20进行转化并将外界空气中的二氧化碳转化为氧气然后由吸水海绵21进行除湿，再进入进气管17中与燃气进行混合，混合之后的混合气体由第二风机16输送到送气管15，送气管15再将混合气体金属均匀划分并送到多个导气管12，混合气体在导气管12的出口处遇到连接头13的阻挡，混合气体的流速减缓，并从出气孔14向下方喷射出去，混合气体朝下喷射，能够提高燃烧效率，而而燃烧室3中燃气发生燃烧之后的废气会穿过燃烧网布5进入到加热室1内腔中，此时第一风机10能够利用双口吸气管11，将加热室1内腔中的气体进行回收，回收的气体由第一风机10和回气管9进入到通气板7，再由通气板7内的通气孔8重新进入到燃烧室3内进行二次燃烧。

综上所述，该冷凝式燃气壁挂炉的加热结构，通过第二风机16、导气管12、出气孔14、双口吸气管11、通气板7和氧气发生器20的使用，解决了传统冷凝式燃气壁挂炉的加热结构燃烧效率差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷凝式燃气壁挂炉的加热结构，包括加热室(1)，其特征在于：所述加热室(1)内腔的两侧连接有支杆(2)，两个支杆(2)之间连接有燃烧室(3)，所述燃烧室(3)的顶部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内腔连接有燃烧网布(5)，所述燃烧室(3)内腔的右侧连接有点火器(6)，所述燃烧室(3)的内腔连接有通气板(7)，所述通气板(7)的内部等距离开设有通气孔(8)，所述通气板(7)的底部连通有回气管(9)，所述回气管(9)的一端贯穿加热室(1)连通有第一风机(10)，所述第一风机(10)的左侧连通有双口吸气管(11)，所述燃烧室(3)的内腔等距离贯穿连接有导气管(12)，所述导气管(12)的一端套接有连接头(13)，所述连接头(13)的底部开设有出气孔(14)，所述导气管(12)的一端连通有送气管(15)，所述送气管(15)的一端连通有第二风机(16)，所述第二风机(16)的右侧连通有进气管(17)，所述进气管(17)的顶部连通有燃气输送管(18)，所述进气管(17)的顶部连通有空气输送管(19)，所述空气输送管(19)的一端连接有氧气发生器(20)，所述空气输送管(19)的内侧连接有吸水海绵(21)，所述空气输送管(19)的底部开设有通槽(22)，所述通槽(22)的内腔连接有集水盒(23)。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气壁挂炉的加热结构，其特征在于：所述燃烧室(3)的外侧套接有保温层(24)，所述保温层(24)的外侧套接有隔热层(25)。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气壁挂炉的加热结构，其特征在于：所述集水盒(23)的底部活动连接有管套(26)，且管套(26)的内腔与空气输送管(19)的外侧螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气壁挂炉的加热结构，其特征在于：所述吸水海绵(21)的底部贯穿集水盒(23)并延伸至集水盒(23)的内腔，且吸水海绵(21)的外侧与集水的内腔搭接。

5.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气壁挂炉的加热结构，其特征在于：所述导气管(12)的个数为四个，且四个导气管(12)位于燃烧室(3)的内腔呈左右对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气壁挂炉的加热结构，其特征在于：所述回气管(9)的一端依次贯穿燃烧室(3)与加热室(1)与第一风机(10)连通。