CN207179125U - 锁紧机构及使用该锁紧机构的净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金产品技术领域，尤其是涉及一种锁紧机构及使用该锁紧机构的净化装置。锁紧机构，包括锁芯、锁体和压板；锁芯穿设于锁体中，锁体的内部设置有限位部，锁芯设置有与限位部相配合的限位配合部，锁芯能够相对于锁体绕其自身的轴线转动；压板套设于锁芯上，且压板与锁芯螺纹连接，压板能够沿锁芯的轴线往复运动；锁体用于与安装板连接，压板用于将物体压紧固定在安装板上。本实用新型能够有效地防止锁芯与锁体分离，在锁芯相对于锁体绕其自身的轴线转动的过程中，压板能够沿锁芯的轴线往复运动，从而适合对不同尺寸的物体进行压紧固定。

Description

锁紧机构及使用该锁紧机构的净化装置

技术领域

本实用新型涉及五金产品技术领域，尤其是涉及一种锁紧机构及使用该锁紧机构的净化装置。

背景技术

目前，常见的锁紧机构由锁体、锁芯和压板三部分构成，以松紧锁为例，该类型的锁紧机构适用于夹持标准尺寸的物体。对于不同尺寸的物体需要更换不同型号的松紧锁进行锁紧固定，尤其在将空气净化装置安装在天花板吊顶上时，由于天花板吊顶的厚度不尽相同，这就需要事先测量吊顶的厚度，然后再选择合适的松紧锁，从而降低了安装效率。此外，在调节压板位置的过程中，容易导致锁芯与锁体分离，操作非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁紧机构，以解决现有的锁紧机构存在的操作过程复杂、适用范围小的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种净化装置，以解决现有的净化装置因使用现有的锁紧机构而导致的安装效率低的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种锁紧机构，包括锁芯、锁体和压板；所述锁芯穿设于所述锁体中，所述锁体的内部设置有限位部，所述锁芯设置有与所述限位部相配合的限位配合部，所述锁芯能够相对于所述锁体绕其自身的轴线转动；所述压板套设于所述锁芯上，且所述压板与所述锁芯螺纹连接；所述锁体用于与安装板连接，所述压板用于将物体压紧固定在所述安装板上。

进一步的，所述限位部包括弹簧和滚珠，所述锁体的内表面设置有凹槽，所述弹簧的一端与所述凹槽的槽底固定连接，所述弹簧的另一端与所述滚珠固定连接，且所述弹簧的轴线与所述锁芯的轴线垂直；所述限位配合部为环形槽，所述滚珠的外表面与所述环形槽的槽底抵接。

进一步的，所述限位部为环形挡板，所述限位配合部为环状凸起，所述环状凸起的上表面与所述环形挡板的下表面相贴合，且所述环状凸起的下表面能够与所述安装板的上表面相贴合。

进一步的，所述压板包括连接部、弯折部和压紧部；所述连接部设置有螺纹孔，所述弯折部与所述连接部固定连接，且所述弯折部与所述连接部之间所成的角的角度为钝角；所述压紧部的板面与所述连接部的平行，且所述压紧部与所述弯折部之间所成的角的角度为钝角。

进一步的，所述压板的下表面设置有防滑层。

进一步的，所述压板的上表面设置有防滑层。

进一步的，所述锁体设置有供螺栓穿过的安装孔，所述锁体与所述安装板通过所述螺栓连接。

进一步的，所述安装孔为通孔，所述螺栓穿过所述通孔，用于与螺母螺纹连接。

进一步的，所述安装孔为与所述螺栓相配合的螺孔。

基于上述第二目的，本实用新型还提供了一种净化装置，包括净化器和所述的锁紧机构，所述锁紧机构与所述净化器固定连接，用于将所述净化器安装在天花板吊顶上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的锁紧机构，包括锁芯、锁体和压板；所述锁芯穿设于所述锁体中，且所述锁芯与所述锁体螺纹连接，所述锁体的内部设置有限位部，所述锁芯设置有与所述限位部相配合的限位配合部，所述锁芯能够相对于所述锁体绕其自身的轴线转动；所述压板套设于所述锁芯上，且所述压板与所述锁芯螺纹连接，所述压板能够沿所述锁芯的轴线往复运动；所述锁体用于与安装板连接，所述压板用于将物体压紧固定在所述安装板上。本实用新型提供的锁紧机构，通过设置相互配合的限位部和限位配合部，能够有效地防止锁芯与锁体分离，在锁芯相对于锁体绕其自身的轴线转动的过程中，压板能够沿锁芯的轴线往复运动，从而适合对不同尺寸的物体进行压紧固定。在使用时，将锁体固定在安装板上，将物体放置在安装板上，一只手扶住压板，使压板位于物体的上方，另一只手转动锁芯，随着锁芯的转动，压板能够向靠近物体的方向运动，直到压板将物体压紧固定在安装板上。

本实用新型提供的净化装置，包括净化器和所述的锁紧机构，所述锁紧机构与所述净化器固定连接，用于将所述净化器安装在天花板吊顶上。本实用新型提供的净化装置，由于使用了本实用新型提供的锁紧机构，适合将空气净化装置安装在不同厚度的天花板吊顶上，无需事先测量天花板吊顶的厚度，提高了安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的锁紧机构的外观结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的锁紧机构的内部结构示意图；

图3为图2中B处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例一提供的压板的另一种安装方式的示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的锁紧机构的内部结构示意图；

图6为图5中C处的局部放大图。

图标：101-锁芯；102-锁体；103-压板；104-孔；105-螺母；106-十字槽；107-弹簧；108-滚珠；109-凹槽；110-环形槽；111-连接部；112-弯折部；113-压紧部；114-连接板；115-环形挡板；116-环状凸起；117-螺栓；118-安装板；119-安装孔；120-物体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的锁紧机构的外观结构示意图；图2为本实用新型实施例一提供的锁紧机构的内部结构示意图；图3为图2中B处的局部放大图；图4为本实用新型实施例一提供的压板的另一种安装方式的示意图。参见图1至图4所示，本实施例提供了一种锁紧机构，包括锁芯101、锁体102和压板103；锁芯101穿设于锁体102中，作为优选，锁体102的内部设置有通孔，锁体102的内部设置有限位部，锁芯101设置有与限位部相配合的限位配合部，锁芯101能够相对于锁体102绕其自身的轴线转动；压板103套设于锁芯101上，且压板103与锁芯101螺纹连接，作为优选，压板103设置有螺纹孔，锁芯101设置有与螺纹孔相配合的外螺纹；锁体102用于与安装板118连接，压板103用于将物体120压紧固定在安装板118上。

本实施例提供的锁紧机构，通过设置相互配合的限位部和限位配合部，能够有效地防止锁芯101与锁体102分离，在锁芯101相对于锁体102绕其自身的轴线转动的过程中，压板103能够沿锁芯101的轴线往复运动，从而适合对不同尺寸的物体120进行压紧固定。在使用时，将锁体102固定在安装板118上，将物体120放置在安装板118上，一只手扶住压板103，使压板103位于物体120的上方，另一只手转动锁芯101，随着锁芯101的转动，压板103能够沿箭头方向A向靠近物体120的方向运动，直到压板103将物体120压紧固定在安装板118上。

本实施例的可选方案中，参见图2所示，安装板118设置有孔104，孔104的位置与锁芯101为位置相对应，锁芯101的端面设置有一字槽或十字槽106，便于用螺丝刀转动锁芯101，从而提高了安装便捷性和安装效率。

本实施例的可选方案中，参见图3所示，限位部包括弹簧107和滚珠108，锁体102的内表面设置有凹槽109，弹簧107的一端与凹槽109的槽底固定连接，弹簧107的另一端与滚珠108固定连接，且弹簧107的轴线与锁芯101的轴线垂直，作为优选，弹簧107的长度小于凹槽109的深度，这样的方式能够避免弹簧107发生径向弯折；限位配合部为环形槽110，滚珠108的外表面与环形槽110的槽底抵接。

本实施例提供的锁紧机构，在装配时，将锁芯101穿过锁体102的通孔，锁芯101将滚珠108挤压到凹槽109中，弹簧107处于压缩状态；当环形槽110的槽口与滚珠108的位置相对应时，滚珠108在弹簧107的弹力作用下，能够进入环形槽110，并与环形槽110的槽底抵接，这样的方式能够防止锁芯101从锁体102中脱落，提高了锁紧机构的使用寿命及操作便捷性。

需要说明的是，环形槽110的内表面可以为与滚珠108的外表面相配合的曲面。

本实施例提供的锁紧机构，通过设置弹簧107、滚珠108和环形槽110，能够有效地防止锁芯101与锁体102分离，在锁芯101相对于锁体102绕其自身的轴线转动的过程中，压板103能够沿锁芯101的轴线往复运动，从而适合对不同尺寸的物体120进行压紧固定。在使用时，将锁体102固定在安装板118上，将物体120放置在安装板118上，一只手扶住压板103，使压板103位于物体120的上方，另一只手转动锁芯101，随着锁芯101的转动，压板103能够向靠近物体120的方向运动，直到压板103将物体120压紧固定在安装板118上。

本实施例的可选方案中，参见图2所示，压板103包括连接部111、弯折部112和压紧部113；连接部111设置有螺纹孔，弯折部112与连接部111固定连接，且弯折部112与连接部111之间所成的角α的角度为钝角；压紧部113的板面与连接部111的平行，且压紧部113与弯折部112之间所成的角β的角度为钝角。

作为优选，α的角度与β的角度相等。

作为优选，连接部111、弯折部112和压紧部113一体成型设置，这样的方式不仅能够增强压板103的结构强度，提高安全性能，而且能够增大压板103的调节范围，相对于平板来说，图2所示的压板103能够夹持尺寸更大的物体120；而如果将压板103反过来安装在锁芯101上，参见图4所示，压板103又能够夹持尺寸更小的物体120，从而进一步提高了锁紧机构的适用性。

本实施例的可选方案中，压板103的下表面设置有防滑层(防滑层未示出)。

参见图2所示，通过在压板103的下表面设置防滑层，这样的方式能够增大压板103的下表面与物体120之间的摩擦力，防止物体120发生晃动。

本实施例的可选方案中，压板103的上表面设置有防滑层(防滑层未示出)。

参见图4所示，通过在压板103的上表面设置防滑层，这样的方式能够增大压板103的上表面与物体120之间的摩擦力，防止物体120发生晃动。

需要说明的是，也可以仅在压紧部113的上表面和下表面设置防滑层。防滑层的材质为现有的防滑橡胶。

本实施例的可选方案中，锁体102设置有供螺栓117穿过的安装孔119，锁体102与安装板118通过螺栓117连接。

该可选方案中，锁体102设置有连接板114，安装孔119位于连接板114上，作为优选，连接板114的数量为两个，对称设置于锁体102的径向的两侧，安装板118设置有第二安装孔，螺栓117穿过安装孔119和第二安装孔，将锁体102与安装板118固定连接在一起。

本实施例的可选方案中，参见图2所示，安装孔119为通孔，螺栓117穿过通孔，用于与螺母105螺纹连接。

其中，第二安装孔可以为通孔，也可以为螺孔。

本实施例的另一可选方案中，安装孔119为与螺栓117相配合的螺孔。这样的方式便于直接用螺栓117将锁体102和安装板118固定连接在一起，提高了安装效率。

其中，第二安装孔可以为通孔，也可以为螺孔。

实施例二

图5为本实用新型实施例二提供的锁紧机构的内部结构示意图；图6为图5中C处的局部放大图。参见图5和图6所示，本实施例也提供了一种锁紧机构，本实施例的锁紧机构描述了限位部和限位配合部的另一种实现方案，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。

本实施例中，限位部为环形挡板115，限位配合部为环状凸起116，环状凸起116的上表面与环形挡板115的下表面相贴合，且环状凸起116的下表面能够与安装板118的上表面相贴合。

作为优选，安装板118上的孔104的孔径小于环状凸起116的外径，这样的方式能够避免锁芯101从孔104中掉落。

本实施例提供的锁紧机构，通过设置相互配合的环形挡板115和环状凸起116，能够有效地防止锁芯101与锁体102分离，在锁芯101相对于锁体102绕其自身的轴线转动的过程中，压板103能够沿锁芯101的轴线往复运动，从而适合对不同尺寸的物体120进行压紧固定。在使用时，将锁体102固定在安装板118上，将物体120放置在安装板118上，一只手扶住压板103，使压板103位于物体120的上方，另一只手转动锁芯101，随着锁芯101的转动，压板103能够向靠近物体120的方向运动，直到压板103将物体120压紧固定在安装板118上。

实施例三

本实施例提供了一种净化装置，包括净化器和本实用新型实施例一提供的锁紧机构，锁紧机构与净化器固定连接，用于将净化器安装在天花板吊顶上。

本实施例提供的净化装置，由于使用了本实用新型实施例一提供的锁紧机构，适合将空气净化装置安装在不同厚度的天花板吊顶上，无需事先测量天花板吊顶的厚度，提高了安装效率。在使用时，将净化器的安装边框与吊顶的下表面相贴合，旋转锁芯101，使得压板103压紧固定在吊顶的上表面，从而将净化器安装在吊顶上。

实施例四

本实施例也提供了一种净化装置，包括净化器和本实用新型实施例二提供锁紧机构，锁紧机构与净化器固定连接，用于将净化器安装在天花板吊顶上。

本实施例提供的净化装置，由于使用了本实用新型实施例二提供的锁紧机构，适合将空气净化装置安装在不同厚度的天花板吊顶上，无需事先测量天花板吊顶的厚度，提高了安装效率。

综上所述，本实用新型提供的锁紧机构，通过设置相互配合的限位部和限位配合部，能够有效地防止锁芯101与锁体102分离，在锁芯101相对于锁体102绕其自身的轴线转动的过程中，压板103能够沿锁芯101的轴线往复运动，从而适合对不同尺寸的物体120进行压紧固定。在使用时，将锁体102固定在安装板118上，将物体120放置在安装板118上，一只手扶住压板103，使压板103位于物体120的上方，另一只手转动锁芯101，随着锁芯101的转动，压板103能够向靠近物体120的方向运动，直到压板103将物体120压紧固定在安装板118上。

本实用新型提供的净化装置，由于使用了本实用新型提供的锁紧机构，适合将空气净化装置安装在不同厚度的天花板吊顶上，无需事先测量天花板吊顶的厚度，提高了安装效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种锁紧机构，其特征在于：包括锁芯、锁体和压板；所述锁芯穿设于所述锁体中，所述锁体的内部设置有限位部，所述锁芯设置有与所述限位部相配合的限位配合部，所述锁芯能够相对于所述锁体绕其自身的轴线转动；所述压板套设于所述锁芯上，且所述压板与所述锁芯螺纹连接，所述压板能够沿所述锁芯的轴线往复运动；所述锁体用于与安装板连接，所述压板用于将物体压紧固定在所述安装板上。

2.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于：所述限位部包括弹簧和滚珠，所述锁体的内表面设置有凹槽，所述弹簧的一端与所述凹槽的槽底固定连接，所述弹簧的另一端与所述滚珠固定连接，且所述弹簧的轴线与所述锁芯的轴线垂直；所述限位配合部为环形槽，所述滚珠的外表面与所述环形槽的槽底抵接。

3.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于：所述限位部为环形挡板，所述限位配合部为环状凸起，所述环状凸起的上表面与所述环形挡板的下表面相贴合，且所述环状凸起的下表面能够与所述安装板的上表面相贴合。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的锁紧机构，其特征在于：所述压板包括连接部、弯折部和压紧部；所述连接部设置有螺纹孔，所述弯折部与所述连接部固定连接，且所述弯折部与所述连接部之间所成的角的角度为钝角；所述压紧部的板面与所述连接部的平行，且所述压紧部与所述弯折部之间所成的角的角度为钝角。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的锁紧机构，其特征在于：所述压板的下表面设置有防滑层。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的锁紧机构，其特征在于：所述压板的上表面设置有防滑层。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的锁紧机构，其特征在于：所述锁体设置有供螺栓穿过的安装孔，所述锁体与所述安装板通过所述螺栓连接。

8.根据权利要求7所述的锁紧机构，其特征在于：所述安装孔为通孔，所述螺栓穿过所述通孔，用于与螺母螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的锁紧机构，其特征在于：所述安装孔为与所述螺栓相配合的螺孔。

10.一种净化装置，其特征在于：包括净化器和如权利要求1至9中任一项所述的锁紧机构，所述锁紧机构与所述净化器固定连接，用于将所述净化器安装在天花板吊顶上。