CN207178703U - 一种步进式炉用水密封系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种步进式炉用水密封系统，属于工业炉技术领域，包括固定水封槽、固定裙罩和活动裙罩，固定水封槽安装在炉底钢结构下方，其槽内设有贯穿槽底的通道，活动裙罩上端与该通道所对应的炉子活动立柱之间封闭式固定连接，固定裙罩上端围设于该通道所对应的炉底孔洞下方外且与炉底钢结构之间封闭式固定连接，活动裙罩和固定裙罩的下端均插入该固定水封槽内的密封用水中。本实用新型水密封系统在炉子步进系统不断重复“上升—前进—下降—后退”这一周期性步进运动时，避免了其固定水封槽及其内所存储的大量密封用水不需要像传统结构那样随着步进系统运动，可以节约大量电能，同时有效避免水体因不断晃动而产生的洒漏。

Description

一种步进式炉用水密封系统

技术领域

本实用新型属于工业炉技术领域，具体涉及一种步进式炉用水密封系统。

背景技术

步进式炉是钢铁行业大量采用的炉型，其数量庞大。由于步进式炉的炉子活动立柱需要穿过炉底，以便安装在炉底的步进机械装置上，所以步进式炉的炉底需要开很多的炉底孔洞。为了防止热量和炉气从这些炉底孔洞溢出，则需要设置相应的装置对这些炉底孔洞进行密封，目前普遍采用的是一种水封系统。这一系统可以对炉底孔洞进行有效密封，但是其存在如下问题：

1、由于该系统的水封槽及其槽内储存的大量密封用水是安装在炉子活动框架上，它需要随着炉子活动框架不断地重复“上升—前进—下降—后退”的步进运动；且步进系统需要消耗大量的电能来驱动水封槽及其槽内储存的大量密封用水，造成能耗偏高。

2、水封槽及其槽内所储存的大量密封用水在不断重复的步进运动中产生晃动和洒漏。

3、水封槽及其槽内所储存的大量密封用水、炉渣等在不断重复的步进运动中产生的晃动会影响整过炉子步进系统运行的平稳性、加大跑偏，甚至影响炉子寿命。

针对上述问题，有必要研发出一种新型的水封系统，解决传统水封系统运行能耗高、运行平稳性差的缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种步进式炉用水密封系统，解决了传统水封系统运行能耗高、运行平稳性差的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供一种步进式炉用水密封系统，包括固定水封槽、固定裙罩和活动裙罩，所述的固定水封槽通过吊挂组件安装在炉底钢结构下方，其槽内在长度方向上设有用于避让多个炉子活动立柱的步进运动且贯穿槽底的通道，所述的通道数量与炉子活动立柱数量相等，在单个通道外由近向远依次间隔套设有所述的活动裙罩和固定裙罩，所述的活动裙罩上端与该通道所对应的炉子活动立柱之间封闭式固定连接，所述的固定裙罩上端围设于该通道所对应的炉底孔洞下方外且与炉底钢结构之间封闭式固定连接，所述的活动裙罩和固定裙罩的下端均插入该固定水封槽内的密封用水中。

进一步，所述的吊挂组件为多个，在固定水封槽长度方向的两侧间隔布置，由角钢、方钢、圆钢或槽钢中的一种或多种构成“L”形或“U”形结构。

进一步，所述的活动裙罩和固定裙罩均为中空的管状结构，其内壁具有与所述的通道外壁形状相同的非圆形横截面，所述的非圆形横截面为长方形、椭圆形或两端带弧状的条形。

进一步，在炉子活动立柱上升至高位后的固定裙罩和活动裙罩的下端均浸没于该固定水封槽内的密封用水中，以起到封闭炉内热量和炉气的作用。

进一步，所述的活动裙罩上端在与炉子活动立柱的连接处面向炉底孔洞的对应面上设有由耐火材料砌筑的拱顶。

进一步，所述的水密封系统还包括安装在炉子活动框架上的活动刮渣器，所述活动刮渣器沿炉子活动立柱步进方向的两侧设置，其上的刮刀伸入固定水封槽内，在炉子步进系统不断运动过程中将炉渣不断刮到炉尾排渣沟内。

进一步，所述的水密封系统还包括设置于所述固定水封槽上的补水管，所述补水管与所述固定水封槽端部的溢流槽共同维持固定水封槽内的水位稳定。

本实用新型的有益效果是：

1、固定水封槽及其槽内所储存的大量密封用水不随炉子步进系统做“上升—前进—下降—后退”的周期运动，可以避免无谓的电能消耗，降低运行能耗。

2、固定裙罩和活动裙罩配合固定水封槽可以有效防止炉内热量及炉气外溢。

3、固定水封槽及其槽内所储存的大量密封用水固定不动，可以有效避免水体在运动中产生晃动和洒漏；同时可以减少炉子步进系统的负载，提高炉子步进系统运行的平稳性，减少跑偏，提高步进系统的使用寿命，有利于延长炉子的使用寿命。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型水密封系统在炉内的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的B部放大图；

图4为本实用新型固定水封槽的立体示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-4，附图中的元件标号分别为：固定水封槽1、固定裙罩2、活动裙罩3、吊挂组件4、活动刮渣器5、炉底钢结构6、炉子活动立柱7、炉子活动框架8、炉尾排渣沟9、通道10。

本实施例基本如附图所示：一种步进式炉用水密封系统，包括固定水封槽1、固定裙罩2和活动裙罩3，该固定水封槽1通过吊挂组件4安装在炉底钢结构6下方，该吊挂组件4为多个，在固定水封槽1长度方向的两侧间隔布置，可由角钢、方钢、圆钢或槽钢中的一种或多种构成“L”形或“U”形结构，该固定水封槽1槽内在长度方向上设有用于避让多个炉子活动立柱7的步进运动且贯穿槽底的通道10，该通道10数量与炉子活动立柱7数量相等，并在单个通道10外由近向远依次间隔套设有该活动裙罩3和固定裙罩2，该活动裙罩3上端与该通道10所对应的炉子活动立柱7之间封闭式固定连接，该固定裙罩2上端围设于该通道10所对应的炉底孔洞(未标记)下方外且与炉底钢结构6之间封闭式固定连接，该活动裙罩3和固定裙罩2的下端均插入该固定水封槽1内的密封用水中，该固定裙罩2和活动裙罩3配合固定水封槽1可以有效防止炉内热量和炉气的外溢；还包括固定在炉子活动框架8上的活动刮渣器5，该活动刮渣器5沿炉子活动立柱7步进方向的两侧设置，且其上的刮刀在固定裙罩2的外侧伸入该固定水封槽1内，并在炉子步进系统(未画出)不断运动过程中将炉渣不断刮到炉尾排渣沟9内。

采用上述方案，本水密封系统在炉子步进系统不断重复“上升—前进—下降—后退”这一周期性步进运动时，固定水封槽及其内所存储的大量密封用水不需要像传动结构那样随着步进系统运动；并靠活动刮渣器随着炉底步进系统的运动来完成刮渣工作。由于避免了固定水封槽及其所存储的大量密封用水的重复运动，可以节约大量电能，同时也可以有效避免水体因不断晃动而产生的洒漏。

本实施例中的活动裙罩3和固定裙罩2均为中空的管状结构，便于加工、制造和安装，其内壁具有与该通道10外壁形状相同的非圆形横截面，所述的非圆形横截面为长方形、椭圆形或两端带弧状的条形。

本实施例中在炉子活动立柱7上升至高位后的固定裙罩2和活动裙罩3的下端均浸没于该固定水封槽1内，以确保有效防止炉内热量和炉气的外溢。

本实施例中的活动裙罩3上端在与炉子活动立柱7的连接处面向炉底孔洞的对应面上设有由耐火材料砌筑的拱顶(未标记)。可保证由炉底孔洞掉下的炉渣可顺利划入该固定水封槽内，以在活动刮渣器5的作用下刮出给固定水封槽。

在另一本实施例中还包括设置于固定水封槽1上的补水管(未画出)，补水管与固定水封槽1端部的溢流槽(未画出)共同用于调配固定水封槽1内的水位，即可保证固定水封槽1内密封用水的水位稳定。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种步进式炉用水密封系统，其特征在于，包括固定水封槽(1)、固定裙罩(2)和活动裙罩(3)，所述的固定水封槽通过吊挂组件(4)安装在炉底钢结构(6)下方，其槽内在长度方向上设有用于避让多个炉子活动立柱(7)的步进运动且贯穿槽底的通道(10)，所述的通道数量与炉子活动立柱数量相等，在单个通道外由近向远依次间隔套设有所述的活动裙罩和固定裙罩，所述的活动裙罩上端与该通道所对应的炉子活动立柱之间封闭式固定连接，所述的固定裙罩上端围设于该通道所对应的炉底孔洞下方外且与炉底钢结构之间封闭式固定连接，所述的活动裙罩和固定裙罩的下端均插入该固定水封槽内的密封用水中。

2.根据权利要求1所述的步进式炉用水密封系统，其特征在于，所述的吊挂组件(4)为多个，在固定水封槽(1)长度方向的两侧间隔布置，由角钢、方钢、圆钢或槽钢中的一种或多种构成“L”形或“U”形结构。

3.根据权利要求1所述的步进式炉用水密封系统，其特征在于，所述的活动裙罩(3)和固定裙罩(2)均为中空的管状结构，其内壁具有与所述的通道(10)外壁形状相同的非圆形横截面，所述的非圆形横截面为长方形、椭圆形或两端带弧状的条形。

4.根据权利要求1所述的步进式炉用水密封系统，其特征在于，在炉子活动立柱(7)上升至高位后的固定裙罩(2)和活动裙罩(3)的下端均浸没于该固定水封槽(1)内的密封用水中，以起到封闭炉内热量和炉气的作用。

5.根据权利要求1所述的步进式炉用水密封系统，其特征在于，所述的活动裙罩(3)上端在与炉子活动立柱(7)的连接处面向炉底孔洞的对应面上设有由耐火材料砌筑的拱顶。

6.根据权利要求1所述的步进式炉用水密封系统，其特征在于，所述的水密封系统还包括安装在炉子活动框架(8)上的活动刮渣器(5)，所述活动刮渣器沿炉子活动立柱(7)步进方向的两侧设置，其上的刮刀伸入固定水封槽(1)内，在炉子步进系统不断运动过程中将炉渣不断刮到炉尾排渣沟(9)内。

7.根据权利要求1所述的步进式炉用水密封系统，其特征在于，所述的水密封系统还包括设置于所述固定水封槽(1)上的补水管，所述补水管与所述固定水封槽端部的溢流槽共同维持固定水封槽内的水位稳定。