CN207177518U - 一种智能锁换向离合机构及智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能锁换向离合机构，其中，包括：开门旋钮、左离合/右离合、旋钮方杆离合、方杆离合弹簧和开锁锁芯方杆；开门旋钮的一端形成有第一方形凹槽，方杆离合弹簧位于第一方形凹槽内；旋钮方杆离合的一端形成为方形杆，方形杆位于方形凹槽内，旋钮方杆离合的另一端形成三个斜坡面凸台；左离合/右离合的一端形成有第二方形凹槽，开锁锁芯方杆的一端位于第二方形凹槽内，左离合/右离合的另一端形成有被三个斜坡面结构三等分的凹槽，旋钮方杆离合的三个斜坡面凸台与左离合/右离合的另一端的三等分的凹槽匹配。本实用新型还提供一种智能锁。本实用新型提供的智能锁换向离合机构实现不同门锁的不同开门方向，安装简单易于实现。

Description

一种智能锁换向离合机构及智能锁

技术领域

本实用新型涉及智能锁技术领域，尤其涉及一种智能锁换向离合机构及一种包括该智能锁换向离合机构的智能锁。

背景技术

随着经济发展，人们的生活水平在不断的提高，人们对智能门锁的要求也在不断的提高。普通智能门锁在安装时候由于门分左开门和右开门，所以门锁在安装时需要及时方便地变化成左开门或右开门，如果现场安装时不能及时互换，那么公司生产智能锁或在对客户发产品前就要沟通区分好左开门还是右开门，这样不利于公司生产计划及发货。

目前市面上的智能锁一种是在发货前和客户沟通好是左开还是右开，公司按需求区分好左右开门后发货；另一种是在安装现场调换拆装智能锁开门方向等，而无论是哪一种对于生产厂家及用户在安装方面都及其不方便。

因此，如何能够使得智能锁在安装时能够方便的换成左开门或者右开门成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种智能锁换向离合机构及一种包括该智能锁换向离合机构的智能锁，以解决现有技术中的问题。

作为本实用新型的第一个方面，提供一种智能锁换向离合机构，其中，所述智能锁换向离合机构包括：开门旋钮、左离合/右离合、旋钮方杆离合、方杆离合弹簧和开锁锁芯方杆；

所述开门旋钮的一端形成有第一方形凹槽，所述方杆离合弹簧位于所述第一方形凹槽内；

所述旋钮方杆离合的一端形成为方形杆，所述方形杆位于所述方形凹槽内，所述旋钮方杆离合的另一端形成三个斜坡面凸台，所述旋钮方杆离合能够在所述开门旋钮旋转时进行顺时针或逆时针转动，并能够在所述方杆离合弹簧的弹力作用下向上运动；

所述左离合/右离合的一端形成有第二方形凹槽，所述开锁锁芯方杆的一端位于所述第二方形凹槽内，所述左离合/右离合的另一端形成有被三个斜坡面结构三等分的凹槽，且所述左离合的三个斜坡面结构均沿第一方向倾斜，所述右离合的三个斜坡面结构均沿第二方向倾斜，所述第一方向和所述第二方向相反，所述左离合/右离合能够在所述离合保护壳体内顺时针或逆时针旋转，所述旋钮方杆离合的三个所述斜坡面凸台与所述左离合/右离合的另一端的三等分的凹槽匹配，所述左离合/右离合能够在所述旋钮方杆离合顺时针或逆时针转动时进行转动，所述开锁锁芯方杆的另一端用于插入锁芯，所述开锁锁芯方杆能够在所述左离合/右离合转动时进行旋转。

优选地，所述智能锁换向离合机构包括：电机、电动转动齿轮、把手离合主伞齿、上下移动离合和黄铜套管；

所述电机与所述电动转动齿轮连接，所述电机能够与控制板连接，并能够在所述控制板的控制下提供电能带动所述电动转动齿轮顺时针或者逆时针转动；

所述把手离合主伞齿与所述电动转动齿轮连接，所述把手离合主伞齿套设在所述黄铜套管的外表面，所述把手离合主伞齿能够在所述电动转动齿轮的转动下进行顺时针或者逆时针转动，所述把手离合主伞齿的底面形成第一斜坡面；

所述上下移动离合套设在所述黄铜套管的外表面，所述上下移动离合的顶面形成与所述第一斜坡面配合的第二斜坡面，所述第二斜坡面与所述第一斜坡面平行，所述上下移动离合能够在所述把手离合主伞齿逆时针转动时向下运动并带动所述旋钮方杆离合向下运动，且能够在所述把手离合主伞齿顺时针转动以及所述旋钮方杆离合向上运动时向上运动；

所述黄铜套管的内表面套有所述左离合/右离合和所述旋钮方杆离合。

优选地，所述智能锁换向离合机构包括：机米螺丝和离合保护壳体，所述左离合/右离合的外表面形成有环形凹槽，所述机米螺丝的一端位于所述环形凹槽内，所述机密螺丝的另一端与所述离合保护壳体固定。

优选地，所述智能锁换向离合机构包括：离合盖板和电机固定钣金，所述电机固定钣金的一端与所述电机连接，所述电机固定钣金的另一端与所述离合盖板连接，所述离合盖板中间形成通孔，所述黄铜套管穿过所述通孔并与所述离合盖板固定，所述离合保护壳体固定在所述离合盖板上，并与所述开门旋钮分设与所述离合盖板的两侧。

优选地，所述智能锁换向离合机构包括移动离合滑杆，所述移动离合滑杆穿过所述上下移动离合上的安装孔，以使得所述上下移动离合沿所述移动离合滑杆上下运动。

作为本实用新型的第二个方面，提供一种智能锁，其中，所述智能锁包括锁体和前文所述的智能锁换向离合机构，所述锁体包括锁体本体、设置在锁体本体上的控制板以及设置在所述锁体本体上的锁芯，所述智能锁换向离合机构固定在锁体本体上，所述电机与所述控制板连接，所述开锁锁芯方杆能够插入所述锁芯，所述智能锁换向离合机构能够在所述控制板的控制下带动所述开锁锁芯方杆转动以开启锁芯。

本实用新型提供的智能锁换向离合机构，通过设置两个斜坡面相反的离合以及与这两个离合配合的旋钮方杆离合，当这两个离合中的任意一个安装在所述智能锁换向离合机构中，且与所述旋钮方杆离合分开时能够使得所述智能锁换向离合机构应用于智能锁中时使得智能锁处于锁门状态，右离合安装在所述智能锁换向离合机构中时能够实现右开门，左离合安装在所述智能锁换向离合机构中时能够实现左开门，且该智能锁换向离合机构可以安装于任意锁体上，与锁芯配合，实现不同门锁的不同开门方向，安装简单易于实现。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提供的智能锁换向离合机构的第一种实施方式的剖面结构示意图。

图2为本实用新型提供的旋钮方杆离合的结构示意图。

图3为本实用新型提供的左离合的结构示意图。

图4为本实用新型提供的右离合的结构示意图。

图5为本实用新型提供的右离合安装后的智能锁换向离合机构的结构示意图。

图6为本实用新型提供的左离合安装后的智能锁换向离合机构的结构示意图。

图7为本实用新型提供的智能锁换向离合机构的第二种实施方式的剖面结构示意图。

图8为本实用新型提供的智能锁换向离合机构的第三种实施方式的结构示意图。

图9为本实用新型提供的智能锁换向离合机构的一种立体结构示意图。

图10为本实用新型提供的智能锁换向离合机构的主视图结构示意图。

图11为本实用新型提供的智能锁换向离合机构的另一种立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，图1至图11中的离合是以右离合5为例的，应当理解的是，左离合15与右离合5只是其斜坡面的倾斜方向不同，因此需要旋转角度不同，，其他结构没有区别。

作为本实用新型的第一个方面，提供一种智能锁换向离合机构，其中，如图1至图4所示，所述智能锁换向离合机构包括：开门旋钮1、左离合15/右离合5、旋钮方杆离合9、方杆离合弹簧14和开锁锁芯方杆16；

所述开门旋钮1的一端形成有第一方形凹槽，所述方杆离合弹簧14位于所述第一方形凹槽内；

所述旋钮方杆离合9的一端形成为方形杆，所述方形杆位于所述方形凹槽内，所述旋钮方杆离合9的另一端形成三个斜坡面凸台，所述旋钮方杆离合9能够在所述开门旋钮1旋转时进行顺时针或逆时针转动，并能够在所述方杆离合弹簧14的弹力作用下向上运动；

所述左离合15/右离合5的一端形成有第二方形凹槽，所述开锁锁芯方杆16的一端位于所述第二方形凹槽内，所述左离合15/右离合5的另一端形成有被三个斜坡面结构三等分的凹槽，且所述左离合15的三个斜坡面结构均沿第一方向倾斜，所述右离合5的三个斜坡面结构均沿第二方向倾斜，所述第一方向和所述第二方向相反，所述左离合15/右离合5能够在所述离合保护壳体13内顺时针或逆时针旋转，所述旋钮方杆离合9的三个所述斜坡面凸台与所述左离合15/右离合5的另一端的三等分的凹槽匹配，所述左离合15/右离合5能够在所述旋钮方杆离合9顺时针或逆时针转动时进行转动，所述开锁锁芯方杆16的另一端用于插入锁芯，所述开锁锁芯方杆16能够在所述左离合15/右离合5转动时进行旋转。

本实用新型提供的智能锁换向离合机构，通过设置两个斜坡面相反的离合以及与这两个离合配合的旋钮方杆离合，当这两个离合中的任意一个安装在所述智能锁换向离合机构中，且与所述旋钮方杆离合分开时能够使得所述智能锁换向离合机构应用于智能锁中时使得智能锁处于锁门状态，右离合安装在所述智能锁换向离合机构中时能够实现右开门，左离合安装在所述智能锁换向离合机构中时能够实现左开门，且该智能锁换向离合机构可以安装于任意锁体上，与锁芯配合，实现不同门锁的不同开门方向，安装简单易于实现。

需要说明的是，所述右离合5和所述左离合15不是同时安装在所述智能锁换向离合机构上的，当需要右开门时，所述右离合5安装在所述智能锁换向离合机构上，当需要左开门时，所述左离合安装在所述智能锁换向离合机构上，到底是安装左离合15还是安装右离合5是根据用户的需求自己选择的，应当理解的是，在出售状态时，所述智能锁换向离合机构中是既包括左离合15也包括右离合5的，用户根据需求自己选择安装，方便了用户的使用。安装后的结构可以参照图5和图6所示。

可以理解的是，本实用新型所述开门旋钮1的形状不限于图中所示的旋钮形状，也可以为旋转把手状，或者其他可以起到旋转作用的结构。

应当理解的是，上述第一方向和第二方向可以理解为，若所述第一方向为顺时针，则所述第二方向为逆时针，即所述第一方向和所述第二方向相反。

具体地，为了实现所述智能锁换向离合机构在所述智能锁中的使用，如图7和图8所示，所述智能锁换向离合机构包括：电机2、电动转动齿轮3、把手离合主伞齿6和上下移动离合7和黄铜套管10；

所述电机2与所述电动转动齿轮3连接，所述电机2能够与控制板连接，并能够在所述控制板的控制下提供电能带动所述电动转动齿轮3顺时针或者逆时针转动；

所述把手离合主伞齿6与所述电动转动齿轮3连接，所述把手离合主伞齿6套设在所述黄铜套管10的外表面，所述把手离合主伞齿6能够在所述电动转动齿轮3的转动下进行顺时针或者逆时针转动，所述把手离合主伞齿6的底面形成第一斜坡面；

所述上下移动离合7套设在所述黄铜套管10的外表面，所述上下移动离合7的顶面形成与所述第一斜坡面配合的第二斜坡面，所述第二斜坡面与所述第一斜坡面平行，所述上下移动离合7能够在所述把手离合主伞齿6逆时针转动时向下运动并带动所述旋钮方杆离合9向下运动，且能够在所述把手离合主伞齿6顺时针转动以及所述旋钮方杆离合9向上运动时向上运动；

所述黄铜套管10的内表面套有所述左离合15/右离合5和所述旋钮方杆离合9。

为了便于更换左离合15/右离合5，如图7、图8和图10所示，所述智能锁换向离合机构包括：机米螺丝4和离合保护壳体13，所述左离合15/右离合5的外表面形成有环形凹槽，所述机米螺丝4的一端位于所述环形凹槽内，所述机密螺丝4的另一端与所述离合保护壳体13固定。

优选地，所述机米螺丝4为M3机米螺丝。

具体地，如图9和图11所示，所述智能锁换向离合机构包括：离合盖板8和电机固定钣金12，所述电机固定钣金12的一端与所述电机2连接，所述电机固定钣金12的另一端与所述离合盖板8连接，所述离合盖板8中间形成通孔，所述黄铜套管10穿过所述通孔并与所述离合盖板8固定，所述离合保护壳体13固定在所述离合盖板8上，并与所述开门旋钮1分设与所述离合盖板8的两侧。

进一步具体地，如图9所示，所述智能锁换向离合机构包括移动离合滑杆11，所述移动离合滑杆11穿过所述上下移动离合7上的安装孔，以使得所述上下移动离合7沿所述移动离合滑杆11上下运动。

为了进一步理解本实用新型提供的智能锁换向离合机构的工作过程，结合图1、图7、图8、图9和图10，一种智能锁换向离合机构包括开门旋钮1、电机2、电机转动齿轮3、M3机米螺丝4、右离合5、把手离合主伞齿6、上下移动离合7、离合盖板8、旋钮方杆离合9、黄铜套管10、移动离合滑杆11、电机固定钣金12 、离合保护壳体13、方杆离合弹簧14 、左离合15 、开锁锁芯方杆16（左开门）等零部件构成。

其中开门旋钮1用于与智能锁主体结构，只能左右旋转，所述右离合5和所述旋钮方杆离合9内套于黄铜套管10内圆内，所述上下移动离合7和把手离合主伞齿6外套在黄铜套管10外圆上，开门旋钮1形成有第一方形凹槽，所述方杆离合弹簧14位于所述第一方形凹槽内，所述方杆离合弹簧14在弹力作用下顶起旋钮方杆离合9，所述旋钮方杆离合9有两翼伸出于黄铜套管10外圆，所述旋钮方杆离合9在弹力的作用下顶起所述上下移动离合7，所述电机2带动所述电机转动齿轮3做顺时针或逆时针旋转，所述电机转动齿轮3带动所述把手离合主伞齿6做顺时针或逆时针旋转，所述把手离合主伞齿6和所述上下移动离合7有相互配合的斜坡面，所述把手离合主伞齿6逆时针旋转时下压所述上下移动离合7，所述上下移动离合7向下运动带动所述旋钮方杆离合9向下运动压缩所述方杆离合弹簧14，同理所述把手离合主伞齿6顺时针旋转时，所述上下移动离合7和所述旋钮方杆离合9在所述方杆离合弹簧14的弹力下向上运动。

由上述可知所述旋钮方杆离合9在所述电机转动齿轮3转动情况和所述方杆离合弹簧14的弹力下可上下运动。所述黄铜套管10内嵌在所述离合盖板8和离合保护壳体13内，当所述开门旋钮1旋转的时候，所述开门旋钮1带动所述旋钮方杆离合9旋转，所述旋钮方杆离合9带动所诉黄铜套管10旋转，可知所述旋钮方杆离合9可存在上下运动及顺时针逆时针旋转。

另外，如图4所示，所述旋钮方杆离合9头部为三处等分的凸台及平台，如图2所示，所述右离合5头部为三处等分的凹槽及斜坡面，所述右离合5顶部为方形槽，所述方形槽内放入开锁锁芯方杆16，所述开锁锁芯方杆16插入锁芯用于开锁；如图2和图3所示，所述右离合5和所述左离合15的斜坡面方向相反；如图7和图11所示，所述右离合5被M3机米螺丝4限位在13内圆中，只可做旋转。所述旋钮方杆离合9向下运动至最低点时，所述旋钮方杆离合9的凸台和所述右离合5的凸台重叠1.8mm。当所述开门旋钮1顺时针旋转时，所述旋钮方杆离合9的凸台在所述右离合5斜坡面上滑动，所述开门旋钮1旋转不可开锁，所述开门旋钮1逆时针旋转时候，所述旋钮方杆离合9凸台搭上所述右离合5垂直面，所述开门旋钮1转动只可上锁。同理所述右离合5换成所述左离合15时，所述开门旋钮1顺时针旋转时，所述旋钮方杆离合9的凸台搭上所述左离合15垂直重叠面，所述开门旋钮1转动可上锁，所述开门旋钮1逆时针旋转时，所述旋钮方杆离合9的凸台在所述右离合5斜坡面上滑动，所述开门旋钮1旋转不可开锁。

当所述旋钮方杆离合9向上运动时，所述旋钮方杆离合9的凸台进入所述右离合5的凹槽，所述开门旋钮1转动带动所述旋钮方杆离合9转动，所述旋钮方杆离合9转动带动所述右离合5转动，所述右离合5转动带动所述开锁锁芯方杆16转动，此时门可以实现开锁或上锁。

具体工作原理为，当所述右离合5或所述左离合15和所述旋钮方杆离合9分开时为锁门状态，例如图1所示，所述开门旋钮1旋转时一侧方向旋转为空转打滑，另一次方向旋转为上锁，换成所述左离合15，空转打滑和上锁方向和所述右离合5时相反。当所述右离合5或所述左离合15和所述旋钮方杆离合9合上时，为开锁状态，可以实现上锁或开锁，以上所述以满足目前市面上不同门锁的开门方向。

作为本实用新型的第二个方面，提供一种智能锁，其中，所述智能锁包括锁体和前文所述的智能锁换向离合机构，所述锁体包括锁体本体、设置在锁体本体上的控制板以及设置在所述锁体本体上的锁芯，所述智能锁换向离合机构固定在锁体本体上，所述电机与所述控制板连接，所述开锁锁芯方杆能够插入所述锁芯，所述智能锁换向离合机构能够在所述控制板的控制下带动所述开锁锁芯方杆转动以开启锁芯。

本实用新型提供的智能锁，由于采用前文所述的智能锁换向离合器，因此能够方便的实现左开门或者右开门，且由于智能锁换向离合机构可以安装于任意锁体上，与锁芯配合，实现不同门锁的不同开门方向，安装简单易于实现。

需要说明的是，所述锁体本体可以是机械锁的锁体本体，只需要将与所述智能锁换向离合机构中的开锁锁芯方杆相匹配的锁芯换上即可，因此所述智能锁换向离合机构能够安装于任意锁体上，适用性强。

应当理解的是，所述控制板在用户输入密码或者指纹后启动开始工作，所述控制板与所述电机连接。另外，所述智能锁需要电池作为电源供应使得所述控制板和所述电机正常工作。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种智能锁换向离合机构，其特征在于，所述智能锁换向离合机构包括：开门旋钮（1）、左离合（15）/右离合（5）、旋钮方杆离合（9）、方杆离合弹簧（14）和开锁锁芯方杆（16）；

所述开门旋钮（1）的一端形成有第一方形凹槽，所述方杆离合弹簧（14）位于所述第一方形凹槽内；

所述旋钮方杆离合（9）的一端形成为方形杆，所述方形杆位于所述方形凹槽内，所述旋钮方杆离合（9）的另一端形成三个斜坡面凸台，所述旋钮方杆离合（9）能够在所述开门旋钮（1）旋转时进行顺时针或逆时针转动，并能够在所述方杆离合弹簧（14）的弹力作用下向上运动；

所述左离合（15）/右离合（5）的一端形成有第二方形凹槽，所述开锁锁芯方杆（16）的一端位于所述第二方形凹槽内，所述左离合（15）/右离合（5）的另一端形成有被三个斜坡面结构三等分的凹槽，且所述左离合（15）的三个斜坡面结构均沿第一方向倾斜，所述右离合（5）的三个斜坡面结构均沿第二方向倾斜，所述第一方向和所述第二方向相反，所述左离合（15）/右离合（5）能够在所述离合保护壳体（13）内顺时针或逆时针旋转，所述旋钮方杆离合（9）的三个所述斜坡面凸台与所述左离合（15）/右离合（5）的另一端的三等分的凹槽匹配，所述左离合（15）/右离合（5）能够在所述旋钮方杆离合（9）顺时针或逆时针转动时进行转动，所述开锁锁芯方杆（16）的另一端用于插入锁芯，所述开锁锁芯方杆（16）能够在所述左离合（15）/右离合（5）转动时进行旋转。

2.根据权利要求1所述的智能锁换向离合机构，其特征在于，所述智能锁换向离合机构包括：电机（2）、电动转动齿轮（3）、把手离合主伞齿（6）、上下移动离合（7）和黄铜套管（10）；

所述电机（2）与所述电动转动齿轮（3）连接，所述电机（2）能够与控制板连接，并能够在所述控制板的控制下提供电能带动所述电动转动齿轮（3）顺时针或者逆时针转动；

所述把手离合主伞齿（6）与所述电动转动齿轮（3）连接，所述把手离合主伞齿（6）套设在所述黄铜套管（10）的外表面，所述把手离合主伞齿（6）能够在所述电动转动齿轮（3）的转动下进行顺时针或者逆时针转动，所述把手离合主伞齿（6）的底面形成第一斜坡面；

所述上下移动离合（7）套设在所述黄铜套管（10）的外表面，所述上下移动离合（7）的顶面形成与所述第一斜坡面配合的第二斜坡面，所述第二斜坡面与所述第一斜坡面平行，所述上下移动离合（7）能够在所述把手离合主伞齿（6）逆时针转动时向下运动并带动所述旋钮方杆离合（9）向下运动，且能够在所述把手离合主伞齿（6）顺时针转动以及所述旋钮方杆离合（9）向上运动时向上运动；

所述黄铜套管（10）的内表面套有所述左离合（15）/右离合（5）和所述旋钮方杆离合（9）。

3.根据权利要求2所述的智能锁换向离合机构，其特征在于，所述智能锁换向离合机构包括：机米螺丝（4）和离合保护壳体（13），所述左离合（15）/右离合（5）的外表面形成有环形凹槽，所述机米螺丝（4）的一端位于所述环形凹槽内，所述机米螺丝（4）的另一端与所述离合保护壳体（13）固定。

4.根据权利要求3所述的智能锁换向离合机构，其特征在于，所述智能锁换向离合机构包括：离合盖板（8）和电机固定钣金（12），所述电机固定钣金（12）的一端与所述电机（2）连接，所述电机固定钣金（12）的另一端与所述离合盖板（8）连接，所述离合盖板（8）中间形成通孔，所述黄铜套管（10）穿过所述通孔并与所述离合盖板（8）固定，所述离合保护壳体（13）固定在所述离合盖板（8）上，并与所述开门旋钮（1）分设与所述离合盖板（8）的两侧。

5.根据权利要求4所述的智能锁换向离合机构，其特征在于，所述智能锁换向离合机构包括移动离合滑杆（11），所述移动离合滑杆（11）穿过所述上下移动离合（7）上的安装孔，以使得所述上下移动离合（7）沿所述移动离合滑杆（11）上下运动。

6.一种智能锁，其特征在于，所述智能锁包括锁体和权利要求1至5中任意一项所述的智能锁换向离合机构，所述锁体包括锁体本体、设置在锁体本体上的控制板以及设置在所述锁体本体上的锁芯，所述智能锁换向离合机构固定在锁体本体上，当所述智能锁换向离合机构包括电机时，所述电机与所述控制板连接，所述开锁锁芯方杆能够插入所述锁芯，所述智能锁换向离合机构能够在所述控制板的控制下带动所述开锁锁芯方杆转动以开启锁芯。