CN207176019U - 一种退火炉 - Google Patents
一种退火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207176019U CN207176019U CN201721104810.7U CN201721104810U CN207176019U CN 207176019 U CN207176019 U CN 207176019U CN 201721104810 U CN201721104810 U CN 201721104810U CN 207176019 U CN207176019 U CN 207176019U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- annealing furnace
- heater
- exhaust pipe
- combustion chamber
- smoke exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种退火炉，包括炉体，所述炉体上连通进风口和出风口，所述进风口与燃烧室连通，所述燃烧室连通天然气管道；所述出风口设置有排烟管，所述排烟管上设有风机，所述排烟管后方连接循环尾气管，循环尾气管上设有过滤箱，所述炉体上设有温度传感器，所述温度传感器的感温端插入所述炉体内部，所述温度传感器的尾端与控制器连接，所述控制器与所述燃烧室连接，所述炉体内部设有若干炉辊。本实用新型合理利用尾气，节能环保，保证了热空气的循环利用，提高了空气的洁净程度，又能合理控温，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种退火炉，属于金属热处理领域。
背景技术
现有的常化退火炉的加热段都采用直火加热方式，即空气和煤气直接混合燃烧生成明火，对带钢进行加热，现有的管材退火炉，由于退火炉内部未安装净化装置，容易使炉内部的不洁空气附着在管材的表面，导致不锈钢管材的表面出现泛黄的现象，影响其使用质量。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术的缺陷，设计一种退火炉，结构合理，节约能源，十分环保。
本实用新型通过一下技术方案实现的，一种退火炉，包括炉体，所述炉体上连通进风口和出风口，所述进风口与燃烧室连通，所述燃烧室连通天然气管道；所述出风口设置有排烟管，所述排烟管上设有风机，所述排烟管后方连接循环尾气管，循环尾气管上设有过滤箱，所述炉体上设有温度传感器，所述温度传感器的感温端插入所述炉体内部，所述温度传感器的尾端与控制器连接，所述控制器与所述燃烧室连接，所述炉体内部设有若干炉辊。
进一步的，所述炉体内设有保温层，所述保温层采用耐高温石绵层或氧化锆纤维层。
进一步的，所述过滤箱内过滤通道设置有三个折弯部，三个所述折弯部向下折弯处分别设置有除油装置、除水装置和除氧分子筛净化装置。
进一步的，所述折弯部由保温材料制成。
进一步的，所述炉辊为陶瓷辊和碳化硅辊间隔设置。碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，具有优良的导热性能，高温时能抗氧化。该退火炉使用碳化硅作为炉辊，既能够提高炉辊使用寿命，又能够更好的适应高温、腐蚀和强氧化的工作环境。
有益效果：退火炉采用天然气加热，净化尾气，提高尾气的利用率，减少尾气排放，减少污染，过滤箱中三个所述折弯部向下折弯处分别设置有除油装置、除水装置和除氧分子筛净化装置，起到良好的净化效果，尾气内杂质除尽，防止杂质进入退火炉中；本实用新型的温度传感器可实时感应炉中温度，通过控制器控制燃烧室燃烧情况，来控制温度的变化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
一种退火炉，包括炉体1，所述炉体上1连通进风口2和出风口3，所述进风口2与燃烧室4连通，所述燃烧室4连通天然气管道5；所述出风口3设置有排烟管6，所述排烟管6上设有风机7，所述排烟管6后方连接循环尾气管8，循环尾气管8上设有过滤箱9，所述炉体1上设有温度传感器10，所述温度传感器10的感温端插入所述炉体1内部，所述温度传感器10的尾端与控制器11连接，所述控制器11与所述燃烧室4连接，所述炉体1内部设有若干炉辊。
所述炉体内1设有保温层12，所述保温层采用耐高温石绵层或氧化锆纤维层。
所述过滤箱9内过滤通道13设置有三个折弯部，三个所述折弯部向下折弯处分别设置有除油装置14、除水装置15和除氧分子筛净化装置16。
所述炉辊为陶瓷辊17和碳化硅辊18间隔设置
所述折弯部由保温材料制成。
本实施例退火炉采用天然气加热，净化尾气，提高尾气的利用率，减少尾气排放，减少污染，排烟管中风机可将尾气吸入循环尾气管道，过滤箱中三个所述折弯部向下折弯处分别设置有除油装置、除水装置和除氧分子筛净化装置，折弯式通道设计，提高了尾气在其中预留时间，起到最优的净化效果，尾气内杂质除尽，防止杂质进入退火炉中。
本实施例的温度传感器可实时感应炉中温度，通过控制器控制燃烧室燃烧情况，来控制温度的变化。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种退火炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体上连通进风口和出风口，所述进风口与燃烧室连通，所述燃烧室连通天然气管道；所述出风口设置有排烟管，所述排烟管上设有风机，所述排烟管后方连接循环尾气管，循环尾气管上设有过滤箱，所述炉体上设有温度传感器，所述温度传感器的感温端插入所述炉体内部，所述温度传感器的尾端与控制器连接，所述控制器与所述燃烧室连接，所述炉体内部设有若干炉辊。
2.根据权利要求1所述的一种退火炉，其特征在于：所述炉体内设有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种退火炉，其特征在于：所述过滤箱内过滤通道设置有三个折弯部，三个所述折弯部向下折弯处分别设置有除油装置、除水装置和除氧分子筛净化装置。
4.根据权利要求2所述的一种退火炉，其特征在于：所述保温层采用耐高温石绵层。
5.根据权利要求2所述的一种退火炉，其特征在于：所述保温层采用氧化锆纤维层。
6.根据权利要求3所述的一种退火炉，其特征在于：所述折弯部由保温材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种退火炉，其特征在于：所述炉辊为陶瓷辊和碳化硅辊间隔设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721104810.7U CN207176019U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种退火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721104810.7U CN207176019U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种退火炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207176019U true CN207176019U (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=61738599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721104810.7U Expired - Fee Related CN207176019U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种退火炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207176019U (zh) |
-
2017
- 2017-08-31 CN CN201721104810.7U patent/CN207176019U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201138061Y (zh) | 直接加热式热风炉 | |
| CN104083963A (zh) | 一种除尘器加热系统及加热方法 | |
| CN202254726U (zh) | 烟气余热回收器 | |
| CN204830803U (zh) | 一种炭黑尾气燃烧炉余热循环利用装置 | |
| CN106247354A (zh) | 热回收催化氧化有机废气处理装置 | |
| CN203928713U (zh) | 生物质燃料熔铝炉 | |
| CN106016734A (zh) | 一种节能环保型热风炉 | |
| CN207176019U (zh) | 一种退火炉 | |
| CN203298336U (zh) | 热风炉烟气能量回收利用系统 | |
| CN206143365U (zh) | 一种用于碳纤维生产的预氧化装置 | |
| CN206131029U (zh) | 一种汽车涂装辐射区加热炉余热回收装置 | |
| CN107419083A (zh) | 一种退火炉 | |
| CN202692726U (zh) | 陶瓷窑炉用的加热助燃风设备 | |
| CN201165514Y (zh) | 负压式节能环保煤气发生炉及煤气净化装置 | |
| CN209726233U (zh) | 一种旋转式蓄热二级催化燃烧VOCs治理装置 | |
| CN210215150U (zh) | 一种具有热力回流功能的钢化炉 | |
| CN209662998U (zh) | 工业涂镀生产线的有机废气的处理系统 | |
| CN209043053U (zh) | 一种不粘锅涂料高温烧结炉的烟气处理系统 | |
| CN208504736U (zh) | 多介质燃料热风炉 | |
| CN2849570Y (zh) | 一种内胆式热风炉 | |
| CN205209266U (zh) | 一种用于再生铜的蓄热式熔炼平炉 | |
| CN205505707U (zh) | 一种带有通风冷却装置的双段式隧道窑 | |
| CN205448285U (zh) | 一种卧式燃煤热风炉 | |
| CN107419067A (zh) | 一种环保型退火炉 | |
| CN204454863U (zh) | 玻璃退火窑冷却风的收集和利用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180403 Termination date: 20180831 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |