CN207175289U - 一种机床设备搬运小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床设备搬运小车，其结构包括固定装置、固定板、装载盘、移动轮、移动轮防护罩、固定立臂、底部支架、散热孔、电控柜、控制把手、固定吊钩、固定抬臂、传动杆、升降气缸，底部支架与装载盘均为矩形结构且通过焊接方式相连接，移动轮防护罩顶端通过焊接方式设于装载盘与底部支架底部，底部支架顶部后端与电控柜底部通过扣合方式相连接，本实用新型的有益效果是：本实用设有的固定装置通过升降气缸控制传动杆进行升降，而后使固定抬臂带动固定吊钩进行位置调整，从而方便工作人员对装载盘上的机床设备进行固定，有效的避免搬运过程中机床出现倾斜的危险。
Description
技术领域
本实用新型是一种机床设备搬运小车，属于搬运小车领域。
背景技术
机床设备搬运车即起搬运货物作用的物流搬运设备，搬运站托盘运输工具中最简便、最有效、最常见的装卸、搬运工具。
现有技术公开了申请号为：99235150.2的一种机床设备搬运工具,用于在车间内搬运机床设备。该车主要由防脱螺丝、承重盘、推力轴承、顶升起重丝杆、承重桥、两根轮轴、两块过渡块、四个车轮及四个滚动轴承组成,能减轻对地面的压强,方便转向及减轻以致避免搬运中对地面的损伤。现有的技术无法进行机床固定，就可能导致搬运过程中出现机床倾斜掉落的危险。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机床设备搬运小车，以解决现有的技术无法进行机床固定，就可能导致搬运过程中出现机床倾斜掉落的危险的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机床设备搬运小车，其结构包括固定装置、固定板、装载盘、移动轮、移动轮防护罩、固定立臂、底部支架、散热孔、电控柜、控制把手，所述的底部支架与装载盘均为矩形结构且通过焊接方式相连接，所述的移动轮防护罩顶端通过焊接方式设于装载盘与底部支架底部，所述的底部支架顶部后端与电控柜底部通过扣合方式相连接，所述的控制把手底部通过扣合方式安装于底部支架后端，所述的固定装置底部通过套合方式与固定立臂上端相扣合，所述的固定装置包括固定吊钩、固定抬臂、传动杆、升降气缸，所述固定抬臂后端与固定立臂底部相扣合，所述的升降气缸底部通过焊接方式设于固定板顶部，所述的传动杆与升降气缸均为圆筒形结构且通过套合方式相连接，所述的固定吊钩通过扣合方式设于固定抬臂左侧，所述的固定抬臂底部与传动杆顶部相扣合。
进一步地，所述的移动轮与移动轮防护罩共设有六个且通过套合方式相连接。
进一步地，所述的电控柜前端设有活动装设散热孔的凹槽。
进一步地，所述的底部支架顶部前端与固定立臂底部通过焊接方式相连接。
进一步地，所述的固定立臂中部设有活动装设固定板的凹槽。
进一步地，所述的电控柜为防水材质，有效防止内部渗水造成零件损坏。
进一步地，所述的控制把手表面设有一层防滑花纹，防止手滑。
本实用新型的一种机床设备搬运小车：本实用设有的固定装置通过升降气缸控制传动杆进行升降，而后使固定抬臂带动固定吊钩进行位置调整，从而方便工作人员对装载盘上的机床设备进行固定，有效的避免搬运过程中机床出现倾斜的危险。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种机床设备搬运小车的结构示意图。
图2为本实用新型一种机床设备搬运小车的固定装置结构示意图。
图中：固定装置-1、固定板-2、装载盘-3、移动轮-4、移动轮防护罩-5、固定立臂-6、底部支架-7、散热孔-8、电控柜-9、控制把手-10、固定吊钩-101、固定抬臂-102、传动杆-103、升降气缸-104。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种机床设备搬运小车：其结构包括固定装置1、固定板2、装载盘3、移动轮4、移动轮防护罩5、固定立臂6、底部支架7、散热孔8、电控柜9、控制把手10，所述的底部支架7与装载盘3均为矩形结构且通过焊接方式相连接，所述的移动轮防护罩5顶端通过焊接方式设于装载盘3与底部支架7底部，所述的底部支架7顶部后端与电控柜9底部通过扣合方式相连接，所述的控制把手10底部通过扣合方式安装于底部支架7后端，所述的固定装置1底部通过套合方式与固定立臂6上端相扣合，所述的固定装置1包括固定吊钩101、固定抬臂102、传动杆103、升降气缸104，所述固定抬臂102后端与固定立臂6底部相扣合，所述的升降气缸104底部通过焊接方式设于固定板2顶部，所述的传动杆103与升降气缸104均为圆筒形结构且通过套合方式相连接，所述的固定吊钩101通过扣合方式设于固定抬臂102左侧，所述的固定抬臂102底部与传动杆103顶部相扣合，所述的移动轮4与移动轮防护罩5共设有六个且通过套合方式相连接，所述的电控柜9前端设有活动装设散热孔8的凹槽，所述的底部支架7顶部前端与固定立臂6底部通过焊接方式相连接，所述的固定立臂6中部设有活动装设固定板2的凹槽，所述的电控柜9为防水材质，有效防止内部渗水造成零件损坏，所述的控制把手10表面设有一层防滑花纹，防止手滑。
在使用者需要对本实用进行使用的时候，就可以通过移动轮4进行移动，而后通过控制把好艘10可以控制电控柜9以及车体进行方便移动，设有的散热孔8可以为电控柜9内部提供散热，使用起来更加具有新颖性，而后通过固定装置1内部升降汽缸104用于控制传动杆103进行升降，从而控制固定抬臂102与固定吊钩101的高度，方便工作人员对装载盘3上的机床设备进行固定。
本实用新型所述的升降气缸104是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能。
本实用新型的固定装置1、固定板2、装载盘3、移动轮4、移动轮防护罩5、固定立臂6、底部支架7、散热孔8、电控柜9、控制把手10、固定吊钩101、固定抬臂102、传动杆103、升降气缸104，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的技术无法进行机床固定，就可能导致搬运过程中出现机床倾斜掉落的危险，本实用新型通过上述部件的互相组合，有效的避免搬运过程中机床出现倾斜的危险，具体如下所述：
所述固定抬臂102后端与固定立臂6底部相扣合，所述的升降气缸104底部通过焊接方式设于固定板2顶部，所述的传动杆103与升降气缸104均为圆筒形结构且通过套合方式相连接，所述的固定吊钩101通过扣合方式设于固定抬臂102左侧，所述的固定抬臂102底部与传动杆103顶部相扣合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种机床设备搬运小车，其结构包括固定装置（1）、固定板（2）、装载盘（3）、移动轮（4）、移动轮防护罩（5）、固定立臂（6）、底部支架（7）、散热孔（8）、电控柜（9）、控制把手（10），其特征在于：
所述的底部支架（7）与装载盘（3）均为矩形结构且通过焊接方式相连接，所述的移动轮防护罩（5）顶端通过焊接方式设于装载盘（3）与底部支架（7）底部，所述的底部支架（7）顶部后端与电控柜（9）底部通过扣合方式相连接，所述的控制把手（10）底部通过扣合方式安装于底部支架（7）后端，所述的固定装置（1）底部通过套合方式与固定立臂（6）上端相扣合；
所述的固定装置（1）包括固定吊钩（101）、固定抬臂（102）、传动杆（103）、升降气缸（104），所述固定抬臂（102）后端与固定立臂（6）底部相扣合，所述的升降气缸（104）底部通过焊接方式设于固定板（2）顶部，所述的传动杆（103）与升降气缸（104）均为圆筒形结构且通过套合方式相连接，所述的固定吊钩（101）通过扣合方式设于固定抬臂（102）左侧，所述的固定抬臂（102）底部与传动杆（103）顶部相扣合。
2.根据权利要求1所述的一种机床设备搬运小车，其特征在于：所述的移动轮（4）与移动轮防护罩（5）共设有六个且通过套合方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种机床设备搬运小车，其特征在于：所述的电控柜（9）前端设有活动装设散热孔（8）的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种机床设备搬运小车，其特征在于：所述的底部支架（7）顶部前端与固定立臂（6）底部通过焊接方式相连接。
5.根据权利要求1所述的一种机床设备搬运小车，其特征在于：所述的固定立臂（6）中部设有活动装设固定板（2）的凹槽。
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| CN201721014423.4U CN207175289U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种机床设备搬运小车 |
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Cited By (1)
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| CN110064961A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-30 | 滨州鲁德曲轴有限责任公司 | 一种可调节的曲轴滚压机床的快速自动上料机构 |
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2017
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| CN110064961B (zh) * | 2019-05-09 | 2020-04-28 | 滨州鲁德曲轴有限责任公司 | 一种可调节的曲轴滚压机床的快速自动上料机构 |
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