CN207175075U - 一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置，包括安装座，所述安装座的顶端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上焊接有固定块，固定块远离伺服电机的一端设有连接块，连接块靠近伺服电机的一侧开设有第一连接槽，第一连接槽与固定块远离伺服电机的一端滑动连接，连接块远离伺服电机的一侧开设有第二连接槽，第二连接槽内滑动安装有转轴，且转轴的一端延伸至第二连接槽外，转轴上固定套设有两个筒子，安装座的顶端开设有两个凹槽，筒子与凹槽滚动连接，且筒子的一端延伸至凹槽外。本实用新型结构简单，使用方便，可以将筒子快速拆装，节约时间，提高了工作效率。

Description

一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置。

背景技术

在丝绸加工生产车间中普遍使用有络丝机，络丝机是纺织生产过程的第一道关口，特别是对需要定长的产品就显得更加重要，以往的定长靠操作工的责任心及秤重，秤重这项工作增加了操作工的工作量，因每个筒子都要秤，一天下来几百个，且筒子绕线后重量不一，很容易出现长度不一的筒子，这样给下一工序增加了工作量，浪费人力，同时也浪费原料。

目前现有的纺织用络丝机的筒子大多都是用螺栓进行固定的，在筒子进行绕线定长完成后拆卸筒子非常麻烦，不便于工人的操作，浪费时间，所以，我们提出了一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置，包括安装座，所述安装座的顶端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上焊接有固定块，固定块远离伺服电机的一端设有连接块，连接块靠近伺服电机的一侧开设有第一连接槽，第一连接槽与固定块远离伺服电机的一端滑动连接，连接块远离伺服电机的一侧开设有第二连接槽，第二连接槽内滑动安装有转轴，且转轴的一端延伸至第二连接槽外，转轴上固定套设有两个筒子，安装座的顶端开设有两个凹槽，筒子与凹槽滚动连接，且筒子的一端延伸至凹槽外，第一连接槽两侧的内壁上均开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有第一滑杆，且第一滑杆的两端均延伸至第一通孔外，固定块的两侧均开设有第一定位槽，第一定位槽位于第一连接槽内，第一滑杆位于第一连接槽内的一端与第一定位槽滑动连接，且第一滑杆的一端延伸至第一定位槽外，连接块位于第一连接槽外一端的两侧均开设有第二定位槽，第二定位槽与第一滑杆相适配，第二连接槽两侧的内壁上均开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有第二滑杆，且第二滑杆的两端均延伸至第二通孔外，转轴位于第二连接槽内一端的两侧均开设有滑杆槽，滑杆槽与第二滑杆滑动连接，且第二滑杆的一端延伸至滑杆槽外。

优选的，所述第一通孔两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离第一连接槽一侧的内壁上焊接有第一弹簧，第一滑杆上固定套设有第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定，第二通孔两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离第二连接槽一侧的内壁上焊接有第二弹簧，第二滑杆上固定套设有第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定。

优选的，所述凹槽两侧的内壁上均滚动安装有滚珠，滚珠与筒子相接触。

优选的，所述第一连接槽两侧的内壁上均安装有第一滑轨，固定块的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。

优选的，所述第二连接槽两侧的内壁上均安装有第二滑轨，转轴的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内。

优选的，所述第一定位槽的内壁上安装有防滑垫，防滑垫与第一滑杆相接触。

优选的，所述安装座的顶端开设有电机凹槽，伺服电机固定安装在电机凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过安装座、伺服电机、固定块、连接块、第一连接槽、第二连接槽、转轴、筒子、凹槽、第二通孔、第二滑杆、滑杆槽、第一通孔、第一滑杆、第一定位槽和第二定位槽共同构建了一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置，当需要对筒子进行拆卸时，首先，通过第二通孔、第二滑杆和滑杆槽的配合，使第二滑杆向远离转轴的方向滑动，将第二滑杆从滑杆槽内完全滑出，然后，在第一通孔、第一滑杆和第一定位槽的配合下，使第一滑杆向远离固定块的方向滑动，将第一滑杆从第一定位槽内完全滑出，然后，将连接块向靠近伺服电机的方向滑动，当第一通孔与第二定位槽相平齐时，将第一滑杆插入第二定位槽内，此时，转轴与第二连接槽完全分离，完成了对筒子的拆卸工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以将筒子快速拆装，节约时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置的A部分结构示意图。

图中：1安装座、2伺服电机、3固定块、4连接块、5第一连接槽、6第二连接槽、7转轴、8筒子、9凹槽、10第二通孔、11第二滑杆、12滑杆槽、13第一通孔、14第一滑杆、15第一定位槽、16第二定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置，包括安装座1，安装座1的顶端安装有伺服电机2，伺服电机2的输出轴上焊接有固定块3，固定块3远离伺服电机2的一端设有连接块4，连接块4靠近伺服电机2的一侧开设有第一连接槽5，第一连接槽5与固定块3远离伺服电机2的一端滑动连接，连接块4远离伺服电机2的一侧开设有第二连接槽6，第二连接槽6内滑动安装有转轴7，且转轴7的一端延伸至第二连接槽6外，转轴7上固定套设有两个筒子8，安装座1的顶端开设有两个凹槽9，筒子8与凹槽9滚动连接，且筒子8的一端延伸至凹槽9外，第一连接槽5两侧的内壁上均开设有第一通孔13，第一通孔13内滑动安装有第一滑杆14，且第一滑杆14的两端均延伸至第一通孔13外，固定块3的两侧均开设有第一定位槽15，第一定位槽15位于第一连接槽5内，第一滑杆14位于第一连接槽5内的一端与第一定位槽15滑动连接，且第一滑杆14的一端延伸至第一定位槽15外，连接块4位于第一连接槽5外一端的两侧均开设有第二定位槽16，第二定位槽16与第一滑杆14相适配，第二连接槽6两侧的内壁上均开设有第二通孔10，第二通孔10内滑动安装有第二滑杆11，且第二滑杆11的两端均延伸至第二通孔10外，转轴7位于第二连接槽6内一端的两侧均开设有滑杆槽12，滑杆槽12与第二滑杆11滑动连接，且第二滑杆11的一端延伸至滑杆槽12外，通过安装座1、伺服电机2、固定块3、连接块4、第一连接槽5、第二连接槽6、转轴7、筒子8、凹槽9、第二通孔10、第二滑杆11、滑杆槽12、第一通孔13、第一滑杆14、第一定位槽15和第二定位槽16共同构建了一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置，当需要对筒子8进行拆卸时，首先，通过第二通孔10、第二滑杆11和滑杆槽12的配合，使第二滑杆11向远离转轴7的方向滑动，将第二滑杆11从滑杆槽12内完全滑出，然后，在第一通孔13、第一滑杆14和第一定位槽15的配合下，使第一滑杆14向远离固定块3的方向滑动，将第一滑杆14从第一定位槽15内完全滑出，然后，将连接块4向靠近伺服电机2的方向滑动，当第一通孔13与第二定位槽16相平齐时，将第一滑杆14插入第二定位槽16内，此时，转轴7与第二连接槽6完全分离，完成了对筒子8的拆卸工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以将筒子8快速拆装，节约时间，提高了工作效率。

第一通孔13两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离第一连接槽5一侧的内壁上焊接有第一弹簧，第一滑杆14上固定套设有第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定，第二通孔10两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离第二连接槽6一侧的内壁上焊接有第二弹簧，第二滑杆11上固定套设有第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定，凹槽9两侧的内壁上均滚动安装有滚珠，滚珠与筒子8相接触，第一连接槽5两侧的内壁上均安装有第一滑轨，固定块3的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内，第二连接槽6两侧的内壁上均安装有第二滑轨，转轴7的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内，第一定位槽15的内壁上安装有防滑垫，防滑垫与第一滑杆14相接触，安装座1的顶端开设有电机凹槽，伺服电机2固定安装在电机凹槽内，通过安装座1、伺服电机2、固定块3、连接块4、第一连接槽5、第二连接槽6、转轴7、筒子8、凹槽9、第二通孔10、第二滑杆11、滑杆槽12、第一通孔13、第一滑杆14、第一定位槽15和第二定位槽16共同构建了一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置，当需要对筒子8进行拆卸时，首先，通过第二通孔10、第二滑杆11和滑杆槽12的配合，使第二滑杆11向远离转轴7的方向滑动，将第二滑杆11从滑杆槽12内完全滑出，然后，在第一通孔13、第一滑杆14和第一定位槽15的配合下，使第一滑杆14向远离固定块3的方向滑动，将第一滑杆14从第一定位槽15内完全滑出，然后，将连接块4向靠近伺服电机2的方向滑动，当第一通孔13与第二定位槽16相平齐时，将第一滑杆14插入第二定位槽16内，此时，转轴7与第二连接槽6完全分离，完成了对筒子8的拆卸工作，本实用新型结构简单，使用方便，可以将筒子8快速拆装，节约时间，提高了工作效率。

本实用新型中，当需要对筒子8进行拆卸时，首先，拉动第二滑杆11，使第二滑杆11向远转轴7的方向滑动，当第二滑杆11从滑杆槽12内完全滑出时，拉动第一滑杆14，使第一滑杆14向远离第一定位槽15的方向滑动，将第一滑杆14从第一定位槽15内完全滑出，然后，使连接块4向靠近伺服电机2的方向滑动，当第一通孔13与第二定位槽16相平其时，松开第一滑杆14，在第一弹簧的作用下，第一滑杆14向靠近固定块3的方向滑动，第一滑杆14进入第二定位槽16内，然后，使筒子8向远离安装座1的方向滑动，当筒子8从凹槽9内完全滑出时，完成了对筒子8的拆卸工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置，包括安装座（1），其特征在于，安装座（1）的顶端安装有伺服电机（2），伺服电机（2）的输出轴上焊接有固定块（3），固定块（3）远离伺服电机（2）的一端设有连接块（4），连接块（4）靠近伺服电机（2）的一侧开设有第一连接槽（5），第一连接槽（5）与固定块（3）远离伺服电机（2）的一端滑动连接，连接块（4）远离伺服电机（2）的一侧开设有第二连接槽（6），第二连接槽（6）内滑动安装有转轴（7），且转轴（7）的一端延伸至第二连接槽（6）外，转轴（7）上固定套设有两个筒子（8），安装座（1）的顶端开设有两个凹槽（9），筒子（8）与凹槽（9）滚动连接，且筒子（8）的一端延伸至凹槽（9）外，第一连接槽（5）两侧的内壁上均开设有第一通孔（13），第一通孔（13）内滑动安装有第一滑杆（14），且第一滑杆（14）的两端均延伸至第一通孔（13）外，固定块（3）的两侧均开设有第一定位槽（15），第一定位槽（15）位于第一连接槽（5）内，第一滑杆（14）位于第一连接槽（5）内的一端与第一定位槽（15）滑动连接，且第一滑杆（14）的一端延伸至第一定位槽（15）外，连接块（4）位于第一连接槽（5）外一端的两侧均开设有第二定位槽（16），第二定位槽（16）与第一滑杆（14）相适配，第二连接槽（6）两侧的内壁上均开设有第二通孔（10），第二通孔（10）内滑动安装有第二滑杆（11），且第二滑杆（11）的两端均延伸至第二通孔（10）外，转轴（7）位于第二连接槽（6）内一端的两侧均开设有滑杆槽（12），滑杆槽（12）与第二滑杆（11）滑动连接，且第二滑杆（11）的一端延伸至滑杆槽（12）外。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置，其特征在于，第一通孔（13）两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离第一连接槽（5）一侧的内壁上焊接有第一弹簧，第一滑杆（14）上固定套设有第一限位块，第一限位块与第一弹簧之间焊接固定，第二通孔（10）两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离第二连接槽（6）一侧的内壁上焊接有第二弹簧，第二滑杆（11）上固定套设有第二限位块，第二限位块与第二弹簧之间焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置，其特征在于，凹槽（9）两侧的内壁上均滚动安装有滚珠，滚珠与筒子（8）相接触。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置，其特征在于，第一连接槽（5）两侧的内壁上均安装有第一滑轨，固定块（3）的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置，其特征在于，第二连接槽（6）两侧的内壁上均安装有第二滑轨，转轴（7）的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置，其特征在于，第一定位槽（15）的内壁上安装有防滑垫，防滑垫与第一滑杆（14）相接触。

7.根据权利要求1所述的一种纺织用络丝机的筒子绕线定长装置，其特征在于，安装座（1）的顶端开设有电机凹槽，伺服电机（2）固定安装在电机凹槽内。