CN201416112Y - 铺布机可调式展布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型包括调节展布强度的梅花手柄；起凸轮固定基准的螺丝卡位凹台之间间隙配合的仿型垫片；装于凸轮与展轮轴芯间的轴承；带螺旋轨道凹槽并中心有轴孔的圆柱体凸轮；连接在十六边型两端的延长式展轮轴芯；展布滚轮主结构十六边型管；可做轴向往复式滑动的钢珠滑轨；固定在钢珠滑轨上同滑轨同步滑动的及中段等高固定的展布叶片为带圆弧向内折边的展布叶片；叶片导向轮轴芯；导向轮PU包胶轴承；粘贴于展布叶片表面且与布料间有较好防滑作用的糙面皮；固定展布轮且带凸轮调节圆弧槽的升降壁。本实用新型的优点是结构简单、费用低廉、效果明显。

Description

铺布机可调式展布装置

技术领域

本实用新型涉及一种铺布机，特别涉及一种布料弹性较大或易产生皱折布料的铺布机可调式展布装置。

背景技术

传统的铺布机展布装置为在机体的传动主轴上分别接设有一套筒、单向导向凸轮、罗拉杆及在罗拉杆上环设多个固定环架，在固定环架上又架设有多数个展布滑片，在该展布滑片一端设滑轮，使滑轮接触在单向导向凸轮的外径上。展布功能由单向导向凸轮于柱体一端向外形成有一环挡止凸肋，与展布片滑片后方适合位置处与固定环架间的一拉伸弹簧配合实现。多为摩擦式滑动且不灵活，无与布料间防滑装置，凸轮只起单向导向挡止作用，其缺点较明显。在一般铺布时因展布控制不恰当，导致布料弹性大或易产生皱折，铺后叠加的布因没有展平或因弹性张力过大，在裁剪后将造成布料尺寸误差大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种铺布机可调式展布装置，以解决现有铺布机展布轮活动不灵活或因布料弹性较大或易产生皱折的布料时所产生的打滑未完全展平、展布弧度过大因张力被过度拉伸导致铺后叠加的布料在裁剪后产生尺寸误差大的问题。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种铺布机可调式展布装置，在升降壁展布装置主骨架结构的两端端面上，设置有延长式展布轮轴芯的十六边型管；在十六边型管两头装入展布轮轴芯和凸轮，凸轮和展布轮轴芯间有轴承；在十六边型管适合位置上有能做往复式轴向滑动的钢珠滑轨；设置在钢珠滑轨上同滑轨同步滑动的有中段等高固定的展布叶片；设置在展布叶片一端有与凸轮螺旋轨道凹槽内壁接触的导向轮；设置粘贴于展布叶片上表面，且同叶片表面尺寸一致的与布料有较好防滑作用的糙面皮；设置在凸轮上的止转梅花手柄穿过升降壁圆弧调节槽，再穿过垫片固定于凸轮止转螺丝孔；设置可转动带有前后压布滚轮的马头，以一定间隙扣在展布滚轮上方，前压布滚轮是用摆臂连接在马头壁上，后压布滚轮两端用金属轴棒固定在马头壁上，且前后压布滚轮可灵活转动；设置在展布叶片一端与凸轮螺旋轨道凹槽内壁接触的导向轮为金属轴棒一端中心设有固定螺丝孔，且另一端设有其外圆包裹PU胶的轴承。

所述展布轮主骨架机构为十六边型铝管。

所述十六边型铝管两端设置有延长式展布轮轴芯。

所述设置在展轮上的凸轮为带凹槽的螺旋轨道并中心有轴孔的圆柱体，一端为设有起固定基准的螺丝卡位凹台和开口槽。

所述设置在十六边型管上起关节连接的钢珠滑轨为下底、上盖、钢珠组合一起可做轴向往复式滑动的导向滑轨。

所述设置在钢珠滑轨上同滑轨同步滑动的及中段等高固定的展布叶片为带圆弧向内折边的叶片。数片可组合成一圆柱体。

设置同叶片表面尺寸一致的与布料有较好防滑作用的糙面皮，粘贴于展布叶片上表面。

所述设置在凸轮上的止转梅花手柄及垫片，上述梅花手柄是包胶梅花头的螺杆，上述垫片是与凸轮固定基准的螺丝卡位凹台之间间隙配合的仿型垫片。

所述用于固定展轮的升降壁上有一圆弧槽，梅花手柄穿过圆弧槽后再穿过垫片固定于凸轮止转螺丝孔内，调节手柄在圆弧槽的位置调节凸轮位置从而达到调节叶片的活动范围。

所述升降壁上安装有可转动带有前后压布滚轮的马头，以一定间隙扣在展布滚轮上方，前压布滚轮是用摆臂连接在马头壁上，后压布滚轮两端用金属轴棒固定在马头壁上，且前后压布滚轮可灵活转动。

所述马头将布料扣在展布轮表面，马头的前后压布滚轮有效的使布料与展布轮紧贴，从而展布效果及防滑更佳。

本实用新型的工作原理：在铺布过程中，主机附属展布装置由于与机体行走线速度同步的同步皮带带动同步轮传动展轮轴芯做同步转动，将紧贴展布轮表面的布料以适合裁剪无张力的要求铺设在裁板上。展轮工作过程中，展布叶片随十六边型管转动的同时在叶片一端的导向轮沿凸轮螺旋轨道槽行走，使展布叶片作轴向滑动。从而带动紧贴展轮叶片的布料也沿轴向运动，使皱折在一起的布料展平在展布叶片上，通过调节梅花手柄，使展布叶片保持向外滑动的阶段处在布料与展布轮贴在一起的适当部位。从而达到在传送布料的同时将布料向两边完全展平。

本实用新型的优越功效在于：结构简单、费用低廉、效果明显。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态侧视图；

图2为本实用新型的结构分解示意图；

图3为本实用新型的另一结构分解示意图；

图4为本实用新型的展布叶片平面结构示意图；

图5为图4的A-A向视图；

图6为本实用新型十六边型管平面结构示意图；

图7是图6的B-B向视图；

图8为本实用新型钢珠滑轨平面结构示意图；

图9为图8的俯视图；

图10是本实用新型凸轮的平面结构示意图；

图11是图10的左视图。

图中标号说明

1-梅花手柄；      2-垫片；

3-轴承；          4-凸轮；

5-展布轮轴芯；    6-十六边型管；

7-钢珠滑轨M；     8-钢珠滑轨N；

9-两端展布叶片；  10-中段展布叶片；

11-导向轮轴芯；   12-包胶轴承；

13-糙面皮；       14-糙面皮；

15-升降壁；       16-封板；

17-曲臂；         18-同步带轮；

19-连杆；         20-马头臂；

21-马头卡位器；   22-压簧；

23-压簧座；       24-压布滚轮；

25-压布滚轮；     26-轴承；

27-轴心；         28-摆臂；

30-厚度垫套。

具体实施方式

请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种铺布机可调式展布装置，在升降壁15展布装置主骨架结构的两端端面上，设置有延长式展布轮轴芯11的十六边型管6；在十六边型管6两头装入展布轮轴芯11和凸轮4，凸轮4和展布轮轴芯11间有轴承3；在十六边型管6适合位置上有能做往复式轴向滑动的钢珠滑轨M7、钢珠滑轨N8；设置在钢珠滑轨M7、钢珠滑轨N8上同滑轨同步滑动的有中段等高固定的展布叶片；设置在展布叶片一端有与凸轮螺旋轨道凹槽内壁接触的导向轮；设置粘贴于展布叶片上表面，且同叶片表面尺寸一致的与布料有较好防滑作用的糙面皮13、14；设置在凸轮上的止转梅花手柄1穿过升降壁圆弧调节槽，再穿过垫片固定于凸轮止转螺丝孔；设置可转动带有前后压布滚轮的马头，以一定间隙扣在展布滚轮上方，前压布滚轮是用摆臂连接在马头壁上，后压布滚轮两端用金属轴棒固定在马头壁上，且前后压布滚轮可灵活转动；设置在展布叶片一端与凸轮螺旋轨道凹槽内壁接触的导向轮为金属轴棒一端中心设有固定螺丝孔，且另一端设有其外圆包裹PU胶的轴承。

所述展布轮主骨架机构为十六边型铝管6。

所述十六边型铝管6两端设置有延长式展布轮轴芯5。

所述设置在展轮上的凸轮4为带凹槽的螺旋轨道并中心有轴孔的圆柱体，一端为设有起固定基准的螺丝卡位凹台和开口槽。

所述设置在十六边型管6上起关节连接的钢珠滑轨为下底、上盖、钢珠组合一起可做轴向往复式滑动的导向滑轨。

所述设置在钢珠滑轨上同滑轨同步滑动的及中段等高固定的展布叶片为带圆弧向内折边的叶片。数片可组合成一圆柱体。

设置同叶片表面尺寸一致的与布料有较好防滑作用的糙面皮13、14，粘贴于展布叶片上表面。

所述设置在凸轮上的止转梅花手柄1及垫片2，上述梅花手柄1是包胶梅花头的螺杆，上述垫片2是与凸轮固定基准的螺丝卡位凹台之间间隙配合的仿型垫片。

所述用于固定展轮的升降壁上有一圆弧槽，梅花手柄1穿过圆弧槽后再穿过垫片2固定于凸轮止转螺丝孔内，调节手柄在圆弧槽的位置调节凸轮位置从而达到调节叶片的活动范围。

所述升降壁15上安装有可转动带有前后压布滚轮的马头，以一定间隙扣在展布滚轮上方，前压布滚轮是用摆臂连接在马头壁上，后压布滚轮两端用金属轴棒固定在马头壁上，且前后压布滚轮可灵活转动。

所述马头将布料扣在展布轮表面，马头的前后压布滚轮有效的使布料与展布轮紧贴，从而展布效果及防滑更佳。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的可调式展布装置包括调节展布强度的梅花手柄1；起凸轮固定基准的螺丝卡位凹台之间间隙配合的仿型垫片2；装于凸轮与展轮轴芯间的轴承3；带螺旋轨道凹槽并中心有轴孔的圆柱体凸轮4(如图10、图11所示)；连接在十六边型两端的延长式展轮轴芯5；展布滚轮主结构十六边型管6(如图6、图7所示)；可做轴向往复式滑动的钢珠滑轨7、8(如图8、图9所示)；固定在钢珠滑轨上同滑轨同步滑动的及中段等高固定的展布叶片为带圆弧向内折边的展布叶片9、10(如图4、图5所示)；叶片导向轮轴芯11；导向轮PU包胶轴承12；粘贴于展布叶片表面且与布料间有较好防滑作用的糙面皮13、14；固定展布轮且带凸轮调节圆弧槽的升降壁15；

如图2和图3所示，在十六边型管6的两边上装入展布轮轴芯5和凸轮4，十六边型管6上下左右不可有明显晃动。凸轮4槽里加些黄油，凸轮4槽与包胶轴承12不可紧配。用轴承3固定于升降臂15，转动时无明显异响。装入梅花手柄1和垫片2。装上封板16、曲臂17、同步带轮18。每间隔一边装上四条钢珠滑轨M7、钢珠滑轨N8，并检验钢珠滑轨M7、钢珠滑轨N8是否滑动灵活。两端展布叶片9上先装包胶轴承12，查看包胶轴承12大小是否一致，先中间后两边依次装上展布叶片10、9，中段展布叶片10用适当厚度垫套30垫高螺丝固定，使中段展布叶片10与两端展布叶片9保持等高，锁固螺丝都加氧胶，整个滚轮转动时应顺畅、无明显异响。将糙面皮13、14按所需规格剪划好，糙面皮13、14的裁剪长度和倾度要准确。将展布叶片9、10清洁干净，先刷糙面皮13、14胶，再刷展布叶片9、10。等到胶水凉干适当时间后，将糙面皮13、14贴好在展布叶片9、10上，贴后要用圆筒滚平实。连杆19后，锁固于升降壁15上。

展布轮工作时，机体行走线速度同步的同步皮带带动同步轮18传动展布轮轴芯5做同步转动，带动十六边型管6滚轮顺时针转动。凸轮4是被调节梅花手柄1钮紧在升降壁15适当位置。展布叶片9、10有跟随十六边型管6滚轮顺时针转动的同时，装于展布叶片9一端卡入凸轮4螺旋轨道槽的导向轮沿轨道行走，带动两边的展布叶片9相对十六边型管6轴向向两边滑动。这样工作时展布叶片9有顺时针转动送布的动作，还有将皱折在展轮表面的布料向两边展平的动作。从而将通过可调式展布滚轮弹性大或易产生皱折的布料完全展平后无张力送出，其详细展布工作状态可参看图3所示。

如图2，在马头壁20上装上轴承26、马头卡位器21、压簧22和压簧座23，卡位器21转动要灵活。校正内外压布滚轮24、25，装上轴承26和轴心27，外压布滚轮25要求平衡。滚轮转动要灵活无明显异响，不能有明显弯曲现象。

马头工作时，可调式展布轮的马头将布料扣在展布轮表面，马头的前后压布滚轮有效的使布料与展布轮紧贴，前压布滚轮为摆臂28结构，从而起到自动调节布料通过展布轮后更自然无张力的送出铺设于裁板上。

综合以上所述，解决了现有铺布机展布轮转动不灵活或因布料弹性比较大或易产生皱折的布料时所产生的打滑而未完全展平、展布弧度过大布料被因弹性张力过度拉伸导致铺后叠加的布料在裁剪后尺寸误差大的问题，本实用新型专利更好的完成铺布动作，提高铺布质量，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1、一种铺布机可调式展布装置，其特征在于：

在升降壁展布装置主骨架结构的两端端面上，设置有延长式展布轮轴芯的十六边型管；

在十六边型管两头装入展布轮轴芯和凸轮，凸轮和展布轮轴芯间有轴承；

在十六边型管适合位置上有能做往复式轴向滑动的钢珠滑轨；

设置在钢珠滑轨上同滑轨同步滑动的有中段等高固定的展布叶片；

设置在展布叶片一端有与凸轮螺旋轨道凹槽内壁接触的导向轮；

设置同叶片表面尺寸一致的与布料有较好防滑作用的糙面皮，粘贴于展布叶片上表面；

设置在凸轮上的止转梅花手柄穿过升降壁圆弧调节槽，再穿过垫片固定于凸轮止转螺丝孔；

设置在展布叶片一端与凸轮螺旋轨道凹槽内壁接触的导向轮为金属轴棒一端中心设有固定螺丝孔，且另一端设有其外圆包裹PU胶的轴承。

2、按权利要求1所述的铺布机可调式展布装置，其特征在于：

所述展布轮主骨架机构为十六边型铝管。

3、按权利要求1或2所述的铺布机可调式展布装置，其特征在于：

所述十六边型铝管两端设置有延长式展布轮轴芯。

4、按权利要求1所述的铺布机可调式展布装置，其特征在于：

所述设置在展轮上的凸轮为带凹槽的螺旋轨道并中心有轴孔的圆柱体，一端为设有起固定基准的螺丝卡位凹台和开口槽。

5、按权利要求1所述的铺布机可调式展布装置，其特征在于：

所述设置在十六边型管上起关节连接的钢珠滑轨为下底、上盖、钢珠组合一起可做轴向往复式滑动的导向滑轨。

6、按权利要求1所述的铺布机可调式展布装置，其特征在于：

所述设置在钢珠滑轨上同滑轨同步滑动的及中段等高固定的展布叶片为带圆弧向内折边的叶片。

7、按权利要求1所述的铺布机可调式展布装置，其特征在于：

所述设置粘贴于展布叶片上表面材料为具有与布料有较好防滑作用的糙面皮。

8、按权利要求1所述的铺布机可调式展布装置，其特征在于：

所述设置在凸轮上的止转梅花手柄及垫片，上述梅花手柄是包胶梅花头的螺杆，上述垫片是与凸轮固定基准的螺丝卡位凹台之间间隙配合的仿型垫片。

9、按权利要求1所述的铺布机可调式展布装置，其特征在于：

所述用于固定展轮的升降壁上有一圆弧槽，梅花手柄穿过圆弧槽后再穿过垫片固定于凸轮止转螺丝孔内，调节手柄在圆弧槽的位置调节凸轮位置从而达到调节叶片的活动范围。

10、按权利要求1所述的铺布机可调式展布装置，其特征在于：

所述升降壁上安装有可转动带有前后压布滚轮的马头，以一定间隙扣在展布滚轮上方，前压布滚轮是用摆臂连接在马头壁上，后压布滚轮两端用金属轴棒固定在马头壁上，且前后压布滚轮可灵活转动。

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