CN207174923U - 一种磨光棒自动收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计了一种磨光棒自动收料装置，包括收料架，所述收料架包括至少6块竖直设置的固定板，所述固定板上端前部设有第一固定杆，所述固定板上端后部设有第二固定杆，所述收料架中部设有驱动电机，所述驱动电机连接有减速机，所述固定板下端中部设有主轴，所述减速机输出轴与主轴连接，所述相邻两块固定板间的主轴上设有卷带盘，所述卷带盘上设有收料带，所述收料带头部固定于第一固定杆上，所述收料带中部挂在第二固定杆上，所述固定板上端设有感应控制器。本实用新型通过在带有驱动电机的收料架上安装感应控制器，可自动控制收料装置的驱动电机转动，从而使收料带拉紧或收缩，将料控制在同一水平面上，避免产品表面被摔伤或轻微弯曲。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材加工设备技术领域，特别是一种磨光棒自动收料装置。
背景技术
目前，在磨光棒加工过程中需要进行倒角，倒角机在生产时是360度旋转传动使产品循环下料，磨光棒在下料过程中，由于机架与收料架之间存在高度差，磨光棒容易收到冲击导致表面摔伤、轻微弯曲，而现有一般解决办法是安排专门人员进行人工收料，这种发放加大了劳动强度，且磨光棒重量较大，容易造成人员受伤。
中国专利： “CN 203459574 U，一种铜棒收料装置：包括底板，所述底板的上方均匀安装有支撑板，其特征在于：所述底板的中部安装有电机；所述电机的左输出端通过一号联轴器连接有一号传动轴，其右输出端通过二号联轴器连接有二号传动轴；所述支撑板的左上角连接有一号固定轴，其右上角连接有二号固定轴，且相邻的两个支撑板间设有卷带盘；所述一号传动轴、二号传动轴均通过轴承与支撑板的右下角相连；所述卷带盘均固定安装在一号传动轴、二号传动轴上，卷带盘上连接有缓冲支撑带；所述缓冲支撑带的另一端固定在一号固定轴上，其中部贴合在二号固定轴上。”虽然对现有技术做出了改进，但扔需要人员进行看管，控制电机带动支撑带升降，造成资源浪费。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺陷及存在的技术问题，本实用新型设计了一种磨光棒自动收料装置，实现自动收料功能，并自动将下料高度控制在同一水平面，稳定性高、自动化程度高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨光棒自动收料装置，包括收料架，所述收料架包括至少6块竖直设置的固定板，所述固定板上端前部设有第一固定杆，所述固定板上端后部设有第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆相互平行，所述收料架中部设有驱动电机，所述驱动电机连接有减速机，所述固定板下端中部设有主轴，所述减速机输出轴与主轴连接，带动主轴转动，所述相邻两块固定板间的主轴上设有卷带盘，所述卷带盘上设有收料带，所述收料带头部固定于第一固定杆上，所述收料带中部挂在第二固定杆上，所述固定板上端设有感应控制器，所述感应控制器与驱动电机电连接，所述感应控制器可控制驱动电机转动。
本实用新型进一步设置为：所述固定板上端带有弧形凹槽，所述固定板沿主轴轴线从左至右设置，所述固定板之间相互平行。
本实用新型进一步设置为：所述感应控制器包括至少两个感应开关，所述感应开关分别安装于中间固定板的前部和后部，所述感应开关处于同一水平面。
本实用新型的有益效果是：对比现有技术，本实用新型的一种磨光棒自动收料装置，通过在带有驱动电机的收料架上安装感应控制器，可自动控制收料装置的驱动电机转动，从而使收料带拉紧或收缩，将料控制在同一水平面上，避免产品表面被摔伤或轻微弯曲，提高了产品的质量，减轻了劳动力。
附图说明
图 1 是本实用新型的整体结构示意图。
图 2 是本实用新型的左视结构示意图。
图中：1、固定板，2、第一固定杆，3、第二固定杆，4、驱动电机，5、减速机，6、主轴，7、卷带盘，8、收料带，9、感应控制器，91、感应开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，进一步阐明本实用新型的优点及相对于现有技术的突出贡献，可以理解的，下述的实施例仅是对本实用新型较佳实施方案的详细说明，不应该解释为对本实用新型技术方案的任何限制。
如图1-2所示，本实用新型提供一种磨光棒自动收料装置，包括收料架，所述收料架包括6块竖直设置的固定板1，所述固定板1上端前部固定安装有第一固定杆2，所述固定板1上端后部固定安装有第二固定杆3，所述第一固定杆2与第二固定杆3相互平行，所述收料架中部固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4连接有减速机5，所述固定板1下端中部设有主轴6，所述减速机5输出轴与主轴6连接，带动主轴6转动，所述相邻两块固定板1间的主轴6上设有卷带盘7，所述卷带盘7上设有收料带8，所述收料带8头部固定于第一固定杆2上，所述收料带8中部挂在第二固定杆3上，所述中间固定板1上端安装有感应控制器9，所述感应控制器9与驱动电机4电连接，所述感应控制器9可控制驱动电机4转动。
所述固定板1上端带有弧形凹槽，所述固定板1沿主轴6轴线从左至右设置，所述固定板1之间相互平行。
所述感应控制器9包括至少两个感应开关91，所述感应开关91分别安装于中间固定板1的前部和后部，所述感应开关91处于同一水平面，所述感应开关为红外传感器。
初始工作时，收料装置上没有磨光棒，收料带通过感应控制器控制处于初始位置，也可人工根据磨光棒的大小调整初始位置，当倒角机工作，收料装置开始收料时，感应开关之间之间传输信号，当磨光棒积累到一定数量其高度遮挡住感应开关的信号传输时，感应控制器控制驱动电机转动，从而通过主轴带动收卷盘回转，将收料带放松，使磨光棒水平位置降低，当感应开关信号传输恢复后，驱动电机停止转动，当磨光棒再次遮挡住感应开关信号时，重复上述步骤，直至将收料装置上的磨光棒收集成捆，之后，感应控制器将收料带回复到初始位置。
Claims (3)
1.一种磨光棒自动收料装置，其特征在于：包括收料架，所述收料架包括至少6块竖直设置的固定板，所述固定板上端前部设有第一固定杆，所述固定板上端后部设有第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆相互平行，所述收料架中部设有驱动电机，所述驱动电机连接有减速机，所述固定板下端中部设有主轴，所述减速机输出轴与主轴连接，带动主轴转动，所述相邻两块固定板间的主轴上设有卷带盘，所述卷带盘上设有收料带，所述收料带头部固定于第一固定杆上，所述收料带中部挂在第二固定杆上，所述固定板上端设有感应控制器，所述感应控制器与驱动电机电连接，所述感应控制器可控制驱动电机转动。
2.根据权利要求1所述一种磨光棒自动收料装置，其特征在于：所述固定板上端带有弧形凹槽，所述固定板沿主轴轴线从左至右设置，所述固定板之间相互平行。
3.根据权利要求1所述一种磨光棒自动收料装置，其特征在于：所述感应控制器包括至少两个感应开关，所述感应开关分别安装于中间固定板的前部和后部，所述感应开关处于同一水平面。
Priority Applications (1)
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| CN201721060847.4U CN207174923U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种磨光棒自动收料装置 |
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| CN201721060847.4U CN207174923U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种磨光棒自动收料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207174923U true CN207174923U (zh) | 2018-04-03 |
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| CN201721060847.4U Active CN207174923U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种磨光棒自动收料装置 |
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| CN (1) | CN207174923U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109079051A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-25 | 深圳市康振机械科技有限公司 | 一种弯曲设备 |
| CN109607091A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-12 | 武汉智能装备工业技术研究院有限公司 | 一种适应任意商品的柔性无碰撞装箱装置、方法及其应用 |
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2017
- 2017-08-23 CN CN201721060847.4U patent/CN207174923U/zh active Active
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