CN207173545U - 全自动全功能洗车辅助喷水作业系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动全功能洗车辅助喷水作业系统，包括旋转喷洗装置；旋转喷洗装置包括安装在主机上的洗车臂；洗车臂依次包括水平部、倾斜部和竖直部三个部分，每个部分各安装有至少两个洗车高压喷嘴，主机内安装有三个洗车泵，三个洗车泵分别为洗车臂一个部分的洗车高压喷嘴供水；倾斜部并排安装有预洗扇形喷嘴和泡沫扇形喷嘴，主机内分别安装有为预洗扇形喷嘴供水的预洗泵，以及为泡沫扇形喷嘴供水的泡沫泵。本实用新型所述的全自动全功能洗车辅助喷水作业系统节能、环保。

Description

全自动全功能洗车辅助喷水作业系统

技术领域

本实用新型属于车辆清洗领域，尤其是涉及一种自动机械臂洗车喷水装置。

背景技术

工程车辆因为工作环境较差所以对汽车表面漆面不太在意，龙门、隧道型普通电脑洗车机即可。但随着目前消费者升级现象越来越明显，汽车后服务市场向精品优质发展。L型曲臂洗车机需要进行改进才能满足除工程车辆以外各种车辆的清洗需求，才能为后续汽车美容维修等高价值维修养护提供服务。因为普通电脑洗车机即便提升压力也无法完全清洗好所有车辆外表面，门缝雨刷等部位在北方为避免被冻住必须人工擦拭，最终还是要有人工辅助。所以该洗车系统的重点在减少洗车人工，将15分钟已上的洗车时间缩短为2分钟。而不是为了提高清洗效果而无视漆面被洗薄的长期隐患。

同时考虑到现有的L型曲臂洗车机需要花费较大的能源(水电)，所以需要更节能、更环保、更节省人工的洗车设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种全自动全功能洗车辅助喷水作业系统，以更节能、更环保、更节省。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种全自动全功能洗车辅助喷水作业系统，包括旋转喷洗装置；旋转喷洗装置包括安装在主机上的洗车臂；洗车臂依次包括水平部、倾斜部和竖直部三个部分，每个部分各安装有至少两个洗车高压喷嘴，主机内安装有三个洗车泵，三个洗车泵分别为洗车臂一个部分的洗车高压喷嘴供水；倾斜部并排安装有预洗扇形喷嘴和泡沫扇形喷嘴，主机内分别安装有为预洗扇形喷嘴供水的预洗泵，以及为泡沫扇形喷嘴供水的泡沫泵。

进一步的，支架在供主机平移的行走桁架一侧固接有水槽，水槽与行走桁架平行，并与行走桁架对齐；洗车泵均连通有随主机平移的上水管，上水管相互固定并贯穿主机伸至水槽中。

进一步的，所述支架上设有车道辅助喷水装置，辅助喷水装置包括室内吊运机和手持喷枪；手持喷枪通过软管被室内吊运机吊起，并通过软管和摇臂水泵与水槽连通。

进一步的，所述室内吊运机包括摇臂和提升机；摇臂倾斜设置，且下端安装在竖直设置的转轴上；提升机的吊线绕过摇臂顶端的定滑轮，并将软管吊挂。

进一步的，所述软管从水槽一端伸入水槽中。

进一步的，所述旋转喷洗装置包括旋转主轴，水平部固定在旋转主轴下端并随旋转主轴转动；旋转主轴顶端安装有旋转接头，旋转主轴内开有通过旋转接头分别与三个洗车泵连通的三个高压腔、与预洗泵连通的预洗腔，以及与泡沫泵连通的泡沫腔。

进一步的，所述洗车臂空心设置，其内部铺设有分别为洗车高压喷嘴、预洗扇形喷嘴和泡沫扇形喷嘴供水的水管。

进一步的，所述主机内设有升降座，升降座包括竖直板和以及固接在竖直板下端的水平板，竖直板通过上下直线导轨与主机滑移连接，旋转主轴与水平板转动连接。

进一步的，所述主机在旋转主轴一侧还安装有超声波测距探头。

进一步的，所述主机上安装有风干装置，风干装置包括安装在主机的顶面上的涡轮风机，涡轮风机的出风道设置在主机一侧，且竖直向下设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的辅助喷水作业系统具有以下优势：

本实用新型所述的辅助喷水作业系统，具有节能和环保两种主要效果：其中节能效果具体如下：

通过设置五个泵，包括三个高压洗车泵、一个泡沫泵、一个预洗泵，将大型洗车泵替换分解为小泵。判断车辆清洁程度，通过PLC在必要操作的时候相关机构进行动作，这样降低了总功率，电压也可以设置为220V了。不仅商业场所、老旧小区也可以设置该洗车系统了，适应面更广，而不是这些区域只能用手动小型洗车泵。

将风干系统设置为标配，但解决车顶前后盖上的积水为主，解决90％吹水问题，对垂直车辆表面不会大量存水的区域进行一定吹水即可，留给人工操作的时候统一解决。这样风干系统可以将风机减少为两个，风干系统功率也降低到现有市面系统的一半。

对某些清洗重点难点部位不需要辅助喷水作业系统每次全车清洗。全车清洗后根据局部情况，利用辅助的悬臂手工喷枪进行局部清洗，进一步节能环保。

环保效果具体如下：

因为人机结合各自发挥其优势进行车辆清洁，所以只要保证辅助喷水作业系统压力即可完成洗车工作。必要时用辅助手持喷水系统局部清洗。喷水压力、流量进一步减少。用水减少污染少、成本低。

减少洗车站占地面积，降低租金成本。将设备间整合进洗车框架。将水槽设置为一侧支架上，同时在因为五泵组合提高管路复杂程度的同时，在此减少了管路复杂程度。将洗车泵功能分解后体积、重量减少因此装入辅助喷水作业系统主体内统一行动。减少了设备间。

通过PLC控制，我们根据洗车步骤合理开启3个洗车泵喷水作业。减少总体用水量。第一遍全车冲洗的时候3个洗车泵高压清洗一圈。然后泡沫泵、预洗泵喷洒专用洗车泡沫、专用软化洗液。然后3个洗车泵进行喷水冲刷。

三个洗车泵通过管路独立连接曲臂上面、侧倾面、垂直面三部分的喷嘴，出问题后独立进行维修；泡沫泵和预洗泵通过管路连接曲臂侧倾面上的扇形喷嘴做到全车覆盖。管路在曲臂内铺设固定而不是在曲臂内打孔直接将水注入曲臂，这样将来管路如果有问题可以打开曲臂单独维修出问题的部分。

手持喷枪是洗车机的辅助系统，可以独立喷水摇臂，摇臂连接悬挂手持喷枪。减轻手持喷枪带着管路绕车拉动时候因为管路比较硬而拉动费力的问题。也减轻局部清洗或简单清洗时候用洗车机主体进行操作成本比较高的问题。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的辅助喷水作业系统整体示意图；

图2为本实用新型实施例所述的辅助喷水作业系统主机内部示意图；

图3为本实用新型实施例所述的旋转主轴与升降座连接关系示意图；

图4为本实用新型实施例所述的车道辅助喷水装置安装示意图。

附图标记说明：

1、支架；2、平移装置；21、行走桁架；22、主机；221、超声波测距探头；3、旋转喷洗装置；31、升降座；311、竖直板；312、水平板；32、旋转主轴；321、旋转接头；33、洗车臂；331、水平部；332、倾斜部；333、竖直部；334、洗车高压喷嘴；335、预洗扇形喷嘴；336、泡沫扇形喷嘴；34、水槽；35、上下直线导轨；36、支板；361、旋转电机；362、传送带；37、洗车泵；371、上水管；372、出水管；38、预洗泵；39、泡沫泵；4、风干装置；41、涡轮风机；42、出风道；5、车道辅助喷水装置；51、摇臂；52、手持喷枪；53、软管；54、摇臂水泵；6、带座轴承；61、柱状部；62、底座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种全自动全功能洗车辅助喷水作业系统，如图1所示，包括支架1、平移装置2、旋转喷洗装置3、风干装置4以及车道辅助喷水装置5。支架1架设在过道的壁面内侧，而平移装置2和旋转喷洗装置3均安装在支架1上。

平移装置2包括行走桁架21和主机22，行走桁架21共有两根，并平行架设在支架1顶面上。主机22通过桁车沿行走桁架21移动，从而进行平移。行走桁架21和桁车均为现有技术，本实施不再赘述。

如图2和图3所示，旋转喷洗装置3包括升降座31、旋转主轴32、洗车臂33以及水槽34。

升降座31包括竖直板311和以及固接在竖直板311下端的水平板312，竖直板311通过上下直线导轨35安装在主机22的内壁上。主机22在竖直板311上方安装有液压缸，液压缸的缸体固接在主机22内腔的顶面上，而活塞杆竖直向下并与竖直板311固接。

水平板312上开有圆孔。带座轴承6的柱状部61插入圆柱中，且带座轴承6的底座62与水平板312螺栓连接。旋转主轴32通过带座轴承6与水平板312转动连接。从而旋转主轴32随升降座31在液压缸的带动，竖直升降。竖直板311一侧固接有支板36，旋转电机361安装在支板36外侧，并通过传送带362带动旋转主轴32转动。

主机22底面开有与内腔连通的圆孔，旋转主轴32贯穿圆孔并与洗车臂33固接。

洗车臂33依次包括水平部331、倾斜部332和竖直部333三个部分。水平部331中部与旋转主轴32固定。倾斜部332由水平部331一端倾斜向下延伸，且延伸方向与水平部331夹角大于90度。竖直部333由水平部331下端竖直向下延伸，并距地面设有调节防撞空间。

水槽34架设在支架1一侧，并与行走桁架21平行设置。水槽34长度不短于行走桁架21，并与行走桁架21对齐。主机22内安装有三个洗车泵37，每个洗车泵37各连接有一根上水管371和一根出水管372。三个洗车泵37的上水管371绑扎固定后，通过贯穿主机22伸入水槽34中。由于出水管372随主机22在水槽34中平移，从而保证洗车泵37的供水。而出水管372安装在旋转主轴32顶端的旋转接头321，从而使三个洗车泵37分别与旋转主轴32内三个高压腔分别连通。洗车臂33空心设置，其内部铺设有分别与三个高压腔连通的水管。其水平部331、倾斜部332和竖直部333各均匀安装有两个洗车高压喷嘴334，水管分别与各个部分的洗车高压喷嘴334连通，从而三个洗车泵37分别为洗车臂33一个部分的两个洗车高压喷嘴334供水。

主机22在三个洗车泵37之间分别安装有一个预洗泵38和一个泡沫泵39，预洗泵38和泡沫泵39各连接有专用瓶，以储存对应液体。预洗泵38和泡沫泵39同样通过水管与旋转主轴32顶端的旋转接头321连接，从而使预洗泵38和泡沫泵39分别与旋转主轴32内预洗腔和泡沫腔连通。倾斜部332内铺设有分别与预洗腔和泡沫腔连通的水管。其倾斜部332并排安装有一个预洗扇形喷嘴335和一个泡沫扇形喷嘴336，两种水管分别与对应的扇形喷嘴连通，从而使预洗泵38为预洗扇形喷嘴335供液，而泡沫泵39为泡沫扇形喷嘴336供液。

主机22在旋转主轴32一侧还安装有超声波测距探头221，以确定洗车臂33距代洗车辆的距离，调整洗车臂33高度，以靠近代洗车辆，保证冲洗强度。

风干装置4包括两个涡轮风机41，两个涡轮风机41均安装在主机22的顶面上，且其出风道42均设置在主机22一侧，且竖直向下设置。

结合图4所示，车道辅助喷水装置5包括室内吊运机和手持喷枪52。安装在墙壁上的室内吊运机包括摇臂51和提升机。摇臂51倾斜设置，且下端安装在竖直设置的转轴上，从而使转轴可以沿竖直轴180度旋转。提升机的吊线绕过摇臂51顶端的定滑轮，并吊挂有软管53。软管53一端与手持喷枪52连通，另一端通过摇臂水泵54从水槽34一端伸入水槽34，以防止与上水管371干涉。

工作时，通过行走桁架21的移动，洗车臂33绕代洗车辆转动。通过PLC控制，第一遍全车冲洗的时候三个洗车泵37高压清洗一圈；然后泡沫泵39、预洗泵38喷洒专用洗车泡沫、专用软化洗液；然后三个洗车泵37进行喷水冲刷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动全功能洗车辅助喷水作业系统，其特征在于：包括旋转喷洗装置(3)；旋转喷洗装置(3)包括安装在主机(22)上的洗车臂(33)，洗车臂(33)依次包括水平部(331)、倾斜部(332)和竖直部(333)三个部分，每个部分各安装有至少两个洗车高压喷嘴(334)，主机(22)内安装有三个洗车泵(37)，三个洗车泵(37)分别为洗车臂(33)一个部分的洗车高压喷嘴(334)供水；倾斜部(332)并排安装有预洗扇形喷嘴(335)和泡沫扇形喷嘴(336)，主机(22)内分别安装有为预洗扇形喷嘴(335)供水的预洗泵(38)，以及为泡沫扇形喷嘴(336)供水的泡沫泵(39)。

2.根据权利要求1所述的辅助喷水作业系统，其特征在于：支架(1)在供主机(22)平移的行走桁架(21)一侧固接有水槽(34)，水槽(34)与行走桁架(21)平行，并与行走桁架(21)对齐；洗车泵(37)均连通有随主机(22)平移的上水管(371)，上水管(371)相互固定并贯穿主机(22)伸至水槽(34)中。

3.根据权利要求2所述的辅助喷水作业系统，其特征在于：支架(1)上设有车道辅助喷水装置(5)，辅助喷水装置包括室内吊运机和手持喷枪(52)；手持喷枪(52)通过软管(53)被室内吊运机吊起，并通过软管(53)和摇臂水泵(54)与水槽(34)连通。

4.根据权利要求3所述的辅助喷水作业系统，其特征在于：室内吊运机包括摇臂(51)和提升机；摇臂(51)倾斜设置，且下端安装在竖直设置的转轴上；提升机的吊线绕过摇臂(51)顶端的定滑轮，并将软管(53)吊挂。

5.根据权利要求3所述的辅助喷水作业系统，其特征在于：软管(53)从水槽(34)一端伸入水槽(34)中。

6.根据权利要求1所述的辅助喷水作业系统，其特征在于：旋转喷洗装置(3)包括旋转主轴(32)，水平部(331)固定在旋转主轴(32)下端并随旋转主轴(32)转动；旋转主轴(32)顶端安装有旋转接头(321)，旋转主轴(32)内开有通过旋转接头(321)分别与三个洗车泵(37)连通的三个高压腔、与预洗泵(38)连通的预洗腔，以及与泡沫泵(39)连通的泡沫腔。

7.根据权利要求6所述的辅助喷水作业系统，其特征在于：洗车臂(33)空心设置，其内部铺设有分别为洗车高压喷嘴(334)、预洗扇形喷嘴(335)和泡沫扇形喷嘴(336)供水的水管。

8.根据权利要求6所述的辅助喷水作业系统，其特征在于：主机(22)内设有升降座(31)，升降座(31)包括竖直板(311)和以及固接在竖直板(311)下端的水平板(312)，竖直板(311)通过上下直线导轨(35)与主机(22)滑移连接，旋转主轴(32)与水平板(312)转动连接。

9.根据权利要求6所述的辅助喷水作业系统，其特征在于：主机(22)在旋转主轴(32)一侧还安装有超声波测距探头(221)。

10.根据权利要求1所述的辅助喷水作业系统，其特征在于：主机(22)上安装有风干装置(4)，风干装置(4)包括安装在主机(22)的顶面上的涡轮风机(41)，涡轮风机(41)的出风道(42)设置在主机(22)一侧，且竖直向下设置。