CN207172949U - 一种铜箔涂覆装置 - Google Patents

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邹晓明
邹庚明
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Shenzhen Jinchuang Metal Material Co Ltd
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Shenzhen Jinchuang Metal Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铜箔涂覆装置,包括一底板以及一顶板,所述顶板的下端四个角位置设置有第一定位轴套,正对第一定位轴套的底板上设置有第二定位轴套,所述第一定位轴套的底部均设置一插杆,所述插杆插入于第二定位轴套顶部开设的定位轴孔中,所述定位轴孔中均设置有一弹簧;所述顶板的下端设置有第一工作台面,所述底板的上端设置有第二工作台面,第一工作台面中间设置有一个以上的负压孔,所述第一工作台面以及第二工作台面上均放置一半固化片。本实用新型能够实现快速涂覆,在下压顶板的同时即可对铜箔进行切断,涂覆效率高,半固化片不易发生偏移,精度更高。

Description

一种铜箔涂覆装置
技术领域
本实用新型涉及铜箔加工领域,具体涉及一种铜箔涂覆装置。
背景技术
在将半固化片覆盖铜箔的过程中,需要将铜箔覆盖在半固化片的两面,在现有的装置中,需要人为将半固化片翻过来,很不方便,而且容易造成铜箔和半固化片的偏移,影响产品的品质。另外,需要人工将拉出的铜箔片进行切断,人工切断不仅效率低而且容易弄坏铜箔。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜箔涂覆装置,能够实现快速涂覆,在下压顶板的同时即可对铜箔进行切断,涂覆效率高,半固化片不易发生偏移,精度更高。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种铜箔涂覆装置,包括一底板以及一顶板,所述顶板的下端四个角位置设置有第一定位轴套,正对第一定位轴套的底板上设置有第二定位轴套,所述第一定位轴套的底部均设置一插杆,所述插杆插入于第二定位轴套顶部开设的定位轴孔中,所述定位轴孔中均设置有一弹簧;
所述顶板的下端设置有第一工作台面,所述底板的上端设置有第二工作台面,第一工作台面中间设置有一个以上的负压孔,所述第一工作台面以及第二工作台面上均放置一半固化片;
所述底板的一侧设置一延伸板,延伸板上设置有一铜箔放置机构,铜箔从一侧拉出并覆盖与两半固化片之间,所述顶板的一侧设置一切割机构,该切割机构设置于靠近铜箔放置机构一侧。
作为优选的技术方案,所述铜箔放置机构包括一固定支架以及一根转轴,所述转轴穿过铜箔卷的中间处,铜箔卷转动安装于固定支架之间。
作为优选的技术方案,所述切割机构为一切割刀片,其正对着下端的铜箔片。
作为优选的技术方案,每个负压孔的外部均连接一负压管,负压管的另一端连接外部气源。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够实现快速涂覆,在下压顶板的同时即可对铜箔进行切断,涂覆效率高,半固化片不易发生偏移,精度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示,包括一底板8以及一顶板4,顶板4的下端四个角位置设置有第一定位轴套3,正对第一定位轴套3的底板上设置有第二定位轴套6,第一定位轴套3的底部均设置一插杆5,插杆5插入于第二定位轴套6顶部开设的定位轴孔中,所述定位轴孔中均设置有一弹簧(未图示);
顶板4的下端设置有第一工作台面13,底板8的上端设置有第二工作台面7,第一工作台面13中间设置有一个以上的负压孔,所述第一工作台面以及第二工作台面上均放置一半固化片9;
底板的一侧设置一延伸板,延伸板上设置有一铜箔放置机构,铜箔从一侧拉出并覆盖与两半固化片之间,顶板的一侧设置一切割机构,该切割机构设置于靠近铜箔放置机构一侧。
其中,铜箔放置机构包括一固定支架12以及一根转轴,转轴穿过铜箔卷2的中间处,铜箔卷2转动安装于固定支架之间。切割机构为一切割刀片1,其正对着下端的铜箔片11。
每个负压孔的外部均连接一负压管4,负压管4的另一端连接外部气源。顶部的半固化片通过外部气源吸附在第一工作台面13下端,而第二工作台面7上则可摆放半固化片9,我们将铜箔卷摆放于铜箔放置机构上,只要拉出铜箔,使其覆盖整个第一、第二工作台面上,然后下压顶板,即可利用切割刀片进行铜箔的切断动作,切断的同时,又能将上下工作台面上的半固化片贴附与铜箔上,完成上下快速涂覆,由于设置弹簧,顶板自动归位。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够实现快速涂覆,在下压顶板的同时即可对铜箔进行切断,涂覆效率高,半固化片不易发生偏移,精度更高。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种铜箔涂覆装置,其特征在于:包括一底板以及一顶板,所述顶板的下端四个角位置设置有第一定位轴套,正对第一定位轴套的底板上设置有第二定位轴套,所述第一定位轴套的底部均设置一插杆,所述插杆插入于第二定位轴套顶部开设的定位轴孔中,所述定位轴孔中均设置有一弹簧;
所述顶板的下端设置有第一工作台面,所述底板的上端设置有第二工作台面,第一工作台面中间设置有一个以上的负压孔,所述第一工作台面以及第二工作台面上均放置一半固化片;
所述底板的一侧设置一延伸板,延伸板上设置有一铜箔放置机构,铜箔从一侧拉出并覆盖与两半固化片之间,所述顶板的一侧设置一切割机构,该切割机构设置于靠近铜箔放置机构一侧。
2.如权利要求1所述的铜箔涂覆装置,其特征在于:所述铜箔放置机构包括一固定支架以及一根转轴,所述转轴穿过铜箔卷的中间处,铜箔卷转动安装于固定支架之间。
3.如权利要求1所述的铜箔涂覆装置,其特征在于:所述切割机构为一切割刀片,其正对着下端的铜箔片。
4.如权利要求1所述的铜箔涂覆装置,其特征在于:每个负压孔的外部均连接一负压管,负压管的另一端连接外部气源。
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