CN201721073U - 糊盒机辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印后加工技术,尤其涉及一种糊盒机辅助装置。糊盒机辅助装置包括依次固定连接于糊盒机上的第一预折板、第二预折板和本折导压板。本实用新型提供一种可以对如盒中盒等具有一条以上预折痕的纸盒实施自动加工的糊盒机辅助装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及印后加工技术,尤其涉及一种糊盒机辅助装置。
背景技术
包装印刷装备中,印后设备一般是指裱纸机、模切机、糊盒机。
糊盒作为最后一道工序,对成品纸盒品质的影响十分重要,特别是在糊盒工序出现废品时,其损失相对较大。
现有的糊盒机,一般配备有预折装置,均为入口端具有向上翘起的圆弧的长条的预折板。但标准配置的预折板只能预折一次,对于比较复杂的盒子,如盒中盒,只能附加人工预折工序,再流转回糊盒机。一方面人工预折的品质不稳定,品质受人为因素影响较大,不好控制;另一方面,人工预折的加工效率低,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种糊盒机辅助装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种糊盒机辅助装置,其特征在于:包括依次固定连接于糊盒机上的第一预折板、第二预折板和本折导压板。
糊盒机辅助装置,其特征在于:第一预折板包括一水平设置的压折板,第一预折板还包括设置于压折板侧面的第一预折板安装板。
糊盒机辅助装置,其特征在于:第一预折板之压折板具有入口端和出口端,第一预折板之压折板的入口端及出口端均具有向上翘起的弧形,并且第一预折板之压折板的入口端翘起的高度大于第一预折板之压折板的出口端翘起的高度。
糊盒机辅助装置,其特征在于:第一预折板之压折板的入口端远离第一预折板安装板一侧翘起的高度,大于第一预折板之压折板的入口端靠近第一预折板安装板一侧翘起的高度。
糊盒机辅助装置,其特征在于:第一预折板包括一水平设置的压折板,第一预折板还包括设置于压折板侧面的第一预折板安装板;第一预折板之压折板具有入口端和出口端,第一预折板之压折板的入口端及出口端均具有向上翘起的弧形,并且第一预折板之压折板的入口端翘起的高度大于第一预折板之压折板的出口端翘起的高度;第一预折板之压折板的入口端远离第一预折板安装板一侧翘起的高度,大于第一预折板之压折板的入口端靠近第一预折板安装板一侧翘起的高度;第一预折板安装板呈三角形。
糊盒机辅助装置,其特征在于:第二预折板包括一导折板,第二预折板还包括设置于导折板侧面与导折板固定连接的第二预折板安装板。
糊盒机辅助装置,其特征在于:导折板具有入口端和出口端,导折板是一螺旋状结构,从导折板的入口端至导折板的出口端翻转了180°。
糊盒机辅助装置,其特征在于:导折板的入口端呈水平状态,导折板的出口端呈竖直状态。
糊盒机辅助装置,其特征在于:本折导压板包括水平设置的导压板体,导压板体具有入口端,导压板体的入口端具有向上翘起的弧形;导压板体的一侧具有安装孔,导压板体的另一侧边缘具有防飘导压带,防飘导压带的厚度大于导压板体的厚度。
糊盒机辅助装置,其特征在于:第一预折板包括一水平设置的压折板,第一预折板还包括设置于压折板侧面的第一预折板安装板;第一预折板之压折板具有入口端和出口端,第一预折板之压折板的入口端及出口端均具有向上翘起的弧形,并且第一预折板之压折板的入口端翘起的高度大于第一预折板之压折板的出口端翘起的高度;第一预折板之压折板的入口端远离第一预折板安装板一侧翘起的高度,大于第一预折板之压折板的入口端靠近第一预折板安装板一侧翘起的高度;第一预折板安装板呈三角形;第二预折板包括一导折板,第二预折板还包括设置于导折板侧面与导折板固定连接的第二预折板安装板;导折板具有入口端和出口端,导折板是一螺旋状结构,从导折板的入口端至导折板的出口端翻转了180°;导折板的入口端呈水平状态,导折板的出口端呈竖直状态;本折导压板包括水平设置的导压板体,导压板体具有入口端,导压板体的入口端具有向上翘起的弧形;导压板体的一侧具有安装孔,导压板体的另一侧边缘具有防飘导压带,防飘导压带的厚度大于导压板体的厚度。
本实用新型的糊盒机辅助装置,包括依次固定连接于糊盒机上的第一预折板、第二预折板和本折导压板,也以同时对二条折痕实施预折,并且,二条或以上折痕均经过预折盒子,在向前流动时会飘(因预折后产生塑性变形,纸盒在流动时必然产生颤动或抖动),影响折盒品质,本实用新型设置了本折导压板,起防飘作用(限制颤动幅度)。因此,采用本实用新型的糊盒机辅助装置,可以对如盒中盒等具有一条以上预折痕的纸盒实施自动加工,与现有技术中人工辅助折痕相比,具有品质稳定,效率高的特点。
附图说明
图1是本实用新型第一个实施例之第一预折板的示意图。
图2是本实用新型第一个实施例之第二预折板的示意图。
图3是本实用新型第一个实施例之本折导压板的示意图。
图4是图3中A-A剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步详述。参考图1至图4,本实用新型的第一个实施例是一种糊盒机辅助装置,包括依次固定连接于糊盒机上的第一预折板101、第二预折板102和本折导压板103。
本实施例中,第一预折板101包括一水平设置的压折板1011,第一预折板101还包括设置于压折板1011侧面的第一预折板安装板1012;第一预折板101之压折板具有入口端1013和出口端1014,第一预折板101之压折板1011的入口端1013及出口端1014均具有向上翘起的弧形,并且第一预折板101之压折板1011的入口端1013翘起的高度大于第一预折板101之压折板1011的出口端1014翘起的高度;本实施例中,第一预折板101之压折板1011的入口端1013远离第一预折板安装板1012一侧翘起的高度,大于第一预折板101之压折板1011的入口端1013靠近第一预折板安装板1012一侧翘起的高度(图中未示出,可以起到便于纸盒流入的效果);本实施例中,第一预折板安装板1012呈三角形。
本实施例中,第二预折板102包括一导折板1021,第二预折板102还包括设置于导折板1021侧面与导折板1021固定连接的第二预折板安装板1022;导折板1021具有入口端1023和出口端1024,导折板1021是一螺旋状结构,从导折板1021的入口端1023至导折板1021的出口端1024翻转了180°;导折板1021的入口端1023呈水平状态,导折板1021的出口端1024呈竖直状态。
本实施例中,本折导压板103包括水平设置的导压板体1031,导压板体具有入口端1033,导压板体1031的入口端1033具有向上翘起的弧形;导压板体1031的一侧具有安装孔1034,导压板体1031的另一侧边缘具有防飘导压带1032,防飘导压带1032的厚度大于导压板体1031的厚度。本实施例中,导压板体1031的厚度是0.71mm,防飘导压带1032的厚度是1.42mm。
Claims (10)
1.一种糊盒机辅助装置,其特征在于:包括依次固定连接于糊盒机上的第一预折板、第二预折板和本折导压板。
2.根据权利要求1所述的糊盒机辅助装置,其特征在于:第一预折板包括一水平设置的压折板,第一预折板还包括设置于压折板侧面的第一预折板安装板。
3.根据权利要求2所述的糊盒机辅助装置,其特征在于:第一预折板之压折板具有入口端和出口端,第一预折板之压折板的入口端及出口端均具有向上翘起的弧形,并且第一预折板之压折板的入口端翘起的高度大于第一预折板之压折板的出口端翘起的高度。
4.根据权利要求3所述的糊盒机辅助装置,其特征在于:第一预折板之压折板的入口端远离第一预折板安装板一侧翘起的高度,大于第一预折板之压折板的入口端靠近第一预折板安装板一侧翘起的高度。
5.根据权利要求1所述的糊盒机辅助装置,其特征在于:第一预折板包括一水平设置的压折板,第一预折板还包括设置于压折板侧面的第一预折板安装板;第一预折板之压折板具有入口端和出口端,第一预折板之压折板的入口端及出口端均具有向上翘起的弧形,并且第一预折板之压折板的入口端翘起的高度大于第一预折板之压折板的出口端翘起的高度;第一预折板之压折板的入口端远离第一预折板安装板一侧翘起的高度,大于第一预折板之压折板的入口端靠近第一预折板安装板一侧翘起的高度;第一预折板安装板呈三角形。
6.根据权利要求1所述的糊盒机辅助装置,其特征在于:第二预折板包括一导折板,第二预折板还包括设置于导折板侧面与导折板固定连接的第二预折板安装板。
7.根据权利要求6所述的糊盒机辅助装置,其特征在于:导折板具有入口端和出口端,导折板是一螺旋状结构,从导折板的入口端至导折板的出口端翻转了180°。
8.根据权利要求7所述的糊盒机辅助装置,其特征在于:导折板的入口端呈水平状态,导折板的出口端呈竖直状态。
9.根据权利要求1所述的糊盒机辅助装置,其特征在于:本折导压板包括水平设置的导压板体,导压板体具有入口端,导压板体的入口端具有向上翘起的弧形;导压板体的一侧具有安装孔,导压板体的另一侧边缘具有防飘导压带,防飘导压带的厚度大于导压板体的厚度。
10.根据权利要求1所述的糊盒机辅助装置,其特征在于:第一预折板包括一水平设置的压折板,第一预折板还包括设置于压折板侧面的第一预折板安装板;第一预折板之压折板具有入口端和出口端,第一预折板之压折板的入口端及出口端均具有向上翘起的弧形,并且第一预折板之压折板的入口端翘起的高度大于第一预折板之压折板的出口端翘起的高度;第一预折板之压折板的入口端远离第一预折板安装板一侧翘起的高度,大于第一预折板之压折板的入口端靠近第一预折板安装板一侧翘起的高度;第一预折板安装板呈三角形;第二预折板包括一导折板,第二预折板还包括设置于导折板侧面与导折板固定连接的第二预折板安装板;导折板具有入口端和出口端,导折板是一螺旋状结构,从导折板的入口端至导折板的出口端翻转了180°;导折板的入口端呈水平状态,导折板的出口端呈竖直状态;本折导压板包括水平设置的导压板体,导压板体具有入口端,导压板体的入口端具有向上翘起的弧形;导压板体的一侧具有安装孔,导压板体的另一侧边缘具有防飘导压带,防飘导压带的厚度大于导压板体的厚度。
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