CN207172779U - 保压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保压机构。该保压机构包括底板、盖板及卡扣组件。盖板用于与底板相配合，以对底板与盖板之间的产品进行保压。卡扣组件用于将底板与盖板相连接。卡扣组件包括活动块与调节块，活动块可转动地设置于盖板上，活动块的一端设有凸起，调节块可调整地设置于盖板上，调节块开设有卡槽，凸起能够卡设于卡槽内。保压机构可以通过调整调节块的位置，从而可以调节底板与盖板之间的距离，进而调节盖板与底板对产品产生的保压压力。保压机构可以根据需要提供不同的保压压力，从而提高产品的粘接质量，进而提高产品的良品率。

Description

保压机构

技术领域

本实用新型涉及机械生产技术领域，特别是涉及一种保压机构。

背景技术

手机壳等产品在生产的过程中，通常需要将手机的后盖与塑料件粘接在一起，并通过保压机构进行保压，直到后盖与塑料件之间的粘合剂固化为止。但是，传统的保压机构的保压压力为定值，不能根据实际需求提供不同的保压压力，产品的粘接质量受到影响。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够提供不同保压压力的保压机构。

一种保压机构，用于对产品进行保压，所述产品包括后盖及连接件，所述后盖与所述连接件之间设有粘合剂，包括：

底板，所述底板用于承载产品；

盖板，用于与所述底板相配合，以对所述底板与所述盖板之间的所述产品进行保压；及

卡扣组件，用于将所述底板与所述盖板相连接，所述卡扣组件包括活动块及调节块，所述活动块可转动地设置于所述盖板上，所述活动块的一端设有凸起，所述调节块可调整地设置于所述底板上，所述调节块开设有卡槽，所述凸起能够卡设于所述卡槽内。

在其中一个实施例中，所述调节块开设有安装孔，所述安装孔为腰型孔，所述底板开设有固定孔，紧固件依次穿设于所述安装孔及所述固定孔内，以将所述调节块设置于所述底板上。

在其中一个实施例中，所述卡扣组件的数量为两个，两个所述卡扣组件分别位于所述底板相对的两侧。

在其中一个实施例中，所述卡扣组件还包括安装块，所述安装块设置于所述盖板上，所述活动块可转动地设置于所述安装块上。

在其中一个实施例中，所述底板的侧壁开设有第一安装槽，所述盖板的侧壁开设有第二安装槽，所述第二安装槽的位置与所述第一安装槽的位置相适应，所述调节块设置于所述第一安装槽内，所述安装块设置于所述第二安装槽内。

在其中一个实施例中，所述卡扣组件还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述盖板相连接，所述弹性件的另一端与所述活动块的另一端相连接。

在其中一个实施例中，还包括定位柱，所述定位柱设置于所述底板上，所述盖板开设有定位孔，所述盖板能够通过所述定位孔套设于所述定位柱上。

在其中一个实施例中，还包括压板，所述压板设置于盖板上，所述压板位于所述盖板靠近所述产品的一侧，所述压板与所述产品相对的表面为凹凸表面，以与所述产品的形状相匹配。

在其中一个实施例中，所述底板开设有收容槽，所述产品收容于所述收容槽内。

在其中一个实施例中，所述底板还开设有第一出气孔及第二出气孔，所述第一出气孔及所述第二出气孔均与所述收容槽相连通，所述第一出气孔开设于所述底板的底部，所述第二出气孔开设于所述底板的侧壁上。

上述保压机构至少具有以下优点：

保压机构可以通过调整调节块的位置，从而可以调节底板与盖板之间的距离，进而调节盖板与底板对产品产生的保压压力。保压机构可以根据需要提供不同的保压压力，从而提高产品的粘接质量，进而提高产品的良品率。并且，保压机构结构简单，能够节约成本。

附图说明

图1为一实施方式中保压机构的结构示意图；

图2为图1中保压机构的爆炸图；

图3为图2中底板的结构示意图；

图4为图2中卡扣组件的爆炸图；

图5为图4中调节块的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1及图2，一实施方式中的保压机构10，能够根据实际需要提供不同的保压压力，从而能够提高产品20的粘接质量，进而提高产品20的良品率。具体到本实施方式中，保压机构10包括底板100、导向柱200、定位柱300、盖板400、压板500及卡扣组件600。

请一并参阅图3，底板100用于承载产品20。一实施方式中，底板100为方形板。底板100开设有收容槽110，产品20收容于收容槽110内。底板100开设有第一出气孔120及第二出气孔130，第一出气孔120及第二出气孔130均与收容槽110相连通。其中，第一出气孔120开设于底板100的底部。第二出气孔130的数量为两个，两个第二出气孔130分别开设于底板100相对两侧的侧壁上。底板100的内壁与产品20的外壁之间的空气能够通过第一出气孔120及第二出气孔130排出。

底板100还开设有第一安装槽140。第一安装槽140的数量为两个，两个第一安装槽140分别位于底板100另一相对的两侧。第一安装槽140的底部开设有固定孔150。固定孔150的数量为两个，两个固定孔150间隔设置。

导向柱200设置于收容槽110的底部，导向柱200能够穿设于产品20的导向孔22内。产品20设置于收容槽110内时，能够通过导向柱200导向定位。一实施方式中，导向柱200的数量为两个，两个导向柱200间隔设置，且两个导向柱200的直径大小不同。两个导向柱200能够防止产品20旋转，保证产品20的安装精度。

定位柱300设置于底板100上，定位柱300朝向靠近盖板400的方向延伸。一实施方式中，定位柱300为定位销。定位柱300的数量为两个，两个定位柱300分别设置于底板100相对的两个角处。

盖板400用于与底板100相配合，以对底板100与盖板400之间的产品20进行保压。具体地，盖板400开设有定位孔410，盖板400通过定位孔410套设于定位柱300上，盖板400可沿定位柱300滑动。定位孔410的数量为两个，两个定位孔410的位置与两个定位柱300的位置相对应，以使两个定位柱300能够分别插设于两个定位孔410内，以防止盖板400旋转。盖板400通过定位柱300导向定位，可以保证底板100与盖板400配合的精度，也可以方便调节盖板400与底板100之间的间距。

盖板400开设有第二安装槽420，第二安装槽420的位置与第一安装槽140的位置相适应。第二安装槽420的数量为两个，两个第二安装槽420分别位于盖板400相对的两侧。两个第二安装槽420的底部均开设有第一连接孔430。盖板400与产品20相对表面开设有容置槽(图未示)，容置槽用于收容压板500。

压板500设置于盖板400上，且压板500位于盖板400靠近产品20的一侧，压板500位于盖板400与产品20之间。具体地，压板500具体弹性。一实施方式中，压板500的为材质为软胶。压板500收容于容置槽内，且压板500部分突出容置槽外，可以减少保压机构10整体的厚度。压板500与产品20相对的表面为凹凸表面，以与产品20的形状相匹配。压板500突出部分能够插入产品20内，压板500凹陷部分用于收容产品20的突出部分，可以防止产品20保压时被压坏。

请一并参阅图4，卡扣组件600用于将底板100与盖板400相连接。一实施方式中，卡扣组件600的数量为两个，两个卡扣组件600分别位于底板100相对的两侧，两个卡扣组件600可以保证盖板400与底板100保压时的稳定性。卡扣组件600包括调节块610、安装块620、活动块630、转轴640及弹性件650。

请一并参阅图5，调节块610设置于底板100上。具体地，调节块610设置于第一安装槽140内。调节块610的数量为两个，两个调节块610分别设置于两个第一安装槽140内。调节块610开设有安装孔612，紧固件依次穿设于安装孔612及固定孔150内，从而能够将调节块610设置于底板100上。安装孔612为腰型孔，可以根据需要调整调节块610的位置。安装孔612的数量为两个，两个安装孔612的位置与两个固定孔150的位置相对应，每个紧固件对应穿设于相应一个安装孔612及一个固定孔150内。通过两个紧固件固定调节块610，可以保证调节块610固定的稳定性。调节块610开设有第一限位槽614，第一限位槽614用于容纳活动块630的一端。调节块610还开设有卡槽616。一实施方式中，卡槽616的延伸方向与定位柱300的轴向方向相垂直。

安装块620设置于第二安装槽420内。安装块620的数量为两个，两个安装块620分别设置于两个安装槽内。安装块620开设有第二限位槽622，第二安装槽420用于容纳活动块630的另一端。安装块620还开设有连通孔624，连通孔624与第二限位槽622相连通。

活动块630通过转轴640可转动地设置于安装块620上。活动块630的一端能够容置于第一限位槽614内，活动块630的另一端能够容置于第二限位槽622内，第一限位槽614及第二限位槽622的侧壁可以防止活动块630摆动，保证活动块630运动的稳定性。活动块630的数量为两个，两个活动块630分别可转动地设置于两个安装块620上。活动块630的一端设置有凸起632，两个活动块630上的凸起632相对设置，两个凸起632能够分别卡设于两个卡槽616内，从而将盖板400与底板100相连接。活动块630的另一端开设有第二连接孔634，第二连接孔634用于连接弹性件650。

弹性件650的一端与盖板400相连接，弹性件650的另一端与活动块630相连接。具体地，弹性件650的一端插设于盖板400上的第一连接孔430内，弹性件650的另一端穿过连通孔624插设于第二连接孔634内。弹性件650能够提供弹力以防止凸起632与卡槽616相分离，保证保压机构10保压时的稳定性。一实施方式中，弹性件650可以为弹簧。

上述保压机构10对产品20进行保压的过程具体为：

产品20包括后盖与连接件，将点胶好的后盖通过导向柱200放置于收容槽110内，再将点胶好的连接件与后盖装配好，后盖与连接件之间的胶水可以将后盖与连接件粘接在一起。

将盖板400通过定位孔410套设于定位柱300上，往下移动盖板400，使盖板400压住产品20。将凸起632卡入卡槽616内，从而将盖板400与底板100相连接，盖板400与底板100将产品20夹紧，从而对产品20进行保压。当环境温度不同，或者粘合剂的性质不同，需要不同的保压压力时，可以通过调整调节块610，调节底板100与盖板400之间的距离，使保压机构10能够提供不同的保压压力。

上述保压机构10至少具有以下优点：

保压机构10可以根据需要提供不同的压力，从而能够提高产品20的粘接质量，提高产品20的良品率。产品20的后盖通过导向柱200导向定位，盖板400通过定位柱300导向定位，保压机构10装夹产品20的过程快捷方便，能够提高工作效率。保压机构10结构简单，能够节约成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种保压机构，用于对产品进行保压，所述产品包括后盖及连接件，所述后盖与所述连接件之间设有粘合剂，其特征在于，包括：

底板，所述底板用于承载产品；

盖板，用于与所述底板相配合，以对所述底板与所述盖板之间的所述产品进行保压；及

卡扣组件，用于将所述底板与所述盖板相连接，所述卡扣组件包括活动块及调节块，所述活动块可转动地设置于所述盖板上，所述活动块的一端设有凸起，所述调节块可调整地设置于所述底板上，所述调节块开设有卡槽，所述凸起能够卡设于所述卡槽内。

2.根据权利要求1所述的保压机构，其特征在于，所述调节块开设有安装孔，所述安装孔为腰型孔，所述底板开设有固定孔，紧固件依次穿设于所述安装孔及所述固定孔内，以将所述调节块设置于所述底板上。

3.根据权利要求1所述的保压机构，其特征在于，所述卡扣组件的数量为两个，两个所述卡扣组件分别位于所述底板相对的两侧。

4.根据权利要求1所述的保压机构，其特征在于，所述卡扣组件还包括安装块，所述安装块设置于所述盖板上，所述活动块可转动地设置于所述安装块上。

5.根据权利要求4所述的保压机构，其特征在于，所述底板的侧壁开设有第一安装槽，所述盖板的侧壁开设有第二安装槽，所述第二安装槽的位置与所述第一安装槽的位置相适应，所述调节块设置于所述第一安装槽内，所述安装块设置于所述第二安装槽内。

6.根据权利要求1所述的保压机构，其特征在于，所述卡扣组件还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述盖板相连接，所述弹性件的另一端与所述活动块的另一端相连接。

7.根据权利要求1所述的保压机构，其特征在于，还包括定位柱，所述定位柱设置于所述底板上，所述盖板开设有定位孔，所述盖板能够通过所述定位孔套设于所述定位柱上。

8.根据权利要求1所述的保压机构，其特征在于，还包括压板，所述压板设置于盖板上，所述压板位于所述盖板靠近所述产品的一侧，所述压板与所述产品相对的表面为凹凸表面，以与所述产品的形状相匹配。

9.根据权利要求1所述的保压机构，其特征在于，所述底板开设有收容槽，所述产品收容于所述收容槽内。

10.根据权利要求9所述的保压机构，其特征在于，所述底板还开设有第一出气孔及第二出气孔，所述第一出气孔及所述第二出气孔均与所述收容槽相连通，所述第一出气孔开设于所述底板的底部，所述第二出气孔开设于所述底板的侧壁上。