CN207172354U - 一种电机绝缘片的压制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机绝缘片的压制模具，包括模具底座，所述模具底座上表面设有压模块与固定柱，所述压模块固定在所述模具底座上表面的中部，所述固定柱均匀分布在所述压模块周边，还包括有固定在模具底座上表面一侧边缘的截断机构，所述截断机构与所述压模块及所述固定柱之间的空隙相匹配。本实用新型设置了截断机构吗，使绝缘片压制好后，可以直接将剩余的废料截断成小块，即方便了回收，也可以节省将原料重新打碎的步骤，节省了工时与步骤，使废料回收更为省时省力，同时该结构简单，容易实施，成本的增加很少，也有效的利用了最大的。

Description

一种电机绝缘片的压制模具

技术领域

本实用新型属于电机生产技术领域，具体地说，涉及一种电机绝缘片的压制模具。

背景技术

电机主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，一般电机的外壳及铁芯是要接地的,但电机里面的绕组是要和外壳及铁芯绝缘的,因为电机在工作时绕组是要通过一定电压和电流进行电磁转换,其绕组之间及与地之间要通过绝缘隔离,如果绝缘不良将会产生绕组接地及相间匝间短路,使电动机不能正常工作而烧毁或发生人身伤害。

因此，为了使电机使用更为安全，就必须使用绝缘性好的绝缘片，现有电机上用的都是耐高温的云母做的，柔软云母板是用胶粘漆粘合薄片云母或用胶粘漆将薄片云母或粉云纸粘合在单面或双面补强材料上，经烘焙或烘焙压制而成的柔软板状绝缘材料。

绝缘片在压制后，剩余的废料可以进行回收并回炉重溶成新的原料卷，供继续使用，现有的压制模具压制后，剩余的废料依旧连接在一起，在进行回炉重制是均需提前进行一次铰断，将其变成小块装的结构，好方便回炉，这样造成了首先绝缘片废料较难回收，同时回收也较为复杂，需要其他工序进行加工后才能有效回收。

实用新型内容

本发明的所要解决的技术问题在于提供一种能够在绝缘片压制完成后将废料进行截断方便回收的电机绝缘片压制模具。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：

一种电机绝缘片的压制模具，包括模具底座，所述模具底座上表面设有压模块与固定柱，所述压模块固定在所述模具底座上表面的中部，所述固定柱均匀分布在所述压模块周边，还包括有固定在模具底座上表面一侧边缘的截断机构，所述截断机构与所述压模块及所述固定柱之间的空隙相匹配。

具体的，所述截断机构为至少一个截断器组成，所述截断器固定在所述模具底座上表面一侧边缘处，所述截断器上表面与所述压模块及所述固定柱之间的空隙相匹配。

具体的，所述截断器包括支撑部与截断部，所述截断部固定在所述支撑部上，所述支撑部固定在所述模具底座上表面一侧边缘处。

优选的，所述截断部有两个，分别固定在所述支撑部的两侧。

优选的，所述截断器为4个，所述截断部以150°~180°的相对夹角角度顺序排布在所述模具底座上表面一侧边缘处。

具体的，所述压模块为5个，并规律性的分布在所述模具底座上表面的中部。

具体的，所述压模块周边至少均匀分布有3个所述固定柱。

优选的，所述模具底座上表面的中部相对于所述压模块两侧分别设有一列所述固定柱，成阵列排布。

本实用新型的具有以下有益效果：设置了截断机构吗，使绝缘片压制好后，可以直接将剩余的废料截断成小块，即方便了回收，也可以节省将原料重新打碎的步骤，节省了工时与步骤，使废料回收更为省时省力，同时该结构简单，容易实施，成本的增加很少，也有效的利用了最大的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视面结构示意图；

附图中各序号表示的意义如下：

1模具底座，2压模块，3固定柱，4截断器，5支撑部，6截断部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

本实用新型实施例的一种电机绝缘片的压制模具如图1和2所示，包括模具底座1，所述模具底座1上表面设有压模块2与固定柱3，所述压模块2固定在所述模具底座1上表面的中部，所述固定柱3均匀分布在所述压模块2周边，还包括有固定在模具底座1上表面一侧边缘的截断机构，所述截断机构与所述压模块2及所述固定柱3之间的空隙相匹配。具体的，所述截断机构为至少一个截断器4组成，所述截断器4固定在所述模具底座1上表面一侧边缘处，所述截断器4上表面与所述压模块2及所述固定柱3之间的空隙相匹配。具体的，所述截断器4包括支撑部5与截断部6，所述截断部6固定在所述支撑部5上，所述支撑部5固定在所述模具底座1上表面一侧边缘处。 压制模具在对原料条进行压制后，形成的绝缘片会被收集，剩余的废料条依旧连着往后输送，由于截断器4是设置压模块2的后方，因此，在进行绝缘片压摸后，废料条继续运行到截断器4的位置，截断器4在冲床的作用下，将废料条截断，形成小块的废料被回收，从事达到本实用新型所要达到的目的，能够直接将废料条截断成小块，进行回收，由于截断器4是直接固定在模具底座1上，因此，无需添加额外的动力源，而是利用冲床对模具多余的冲力来进行工作。

优选的，所述截断部6有两个，分别固定在所述支撑部5的两侧。截断部6是呈柱形形状，在冲床的作用下，柱形的结构是最在使用材料较少的情况能够抵挡住冲力的对压的形状，因绝缘片为圆形，因此在压制后，废料条是两端连接的，因此使用两个截断部6，能够同时对两端进行截断操作，保证废料条能够准确的将其阶段，所述截断器4为4个，更能够保证将中间有连接的位置均阶段，保证不会因中间连接，只阶段两次造成的截断不全，所述截断部6以150°~180°的相对夹角角度顺序排布在所述模具底座1上表面一侧边缘处，该设置主要用于对应废料条中留存连接处较薄的位置，可以进过角度调节，准确对应上。

具体的，所述压模块2为5个，并规律性的分布在所述模具底座1上表面的中部。即压制模具一次能够产生五个绝缘片，因其规律性的分布在模具底座1上，因此每次压制块进行压制的时候，在同一纵面只压制一个绝缘片，避免因原料条变形造成绝缘片压制不符合规格，保证生产的成品率。

具体的，所述压模块2周边至少均匀分布有3个所述固定柱3，用于使原料条能够更好的固定，方便压制绝缘片时，准确的进行压制。

优选的，所述模具底座1上表面的中部相对于所述压模块2两侧分别设有一列所述固定柱3，成阵列排布，因原料条一般均为长条状，并不断的运输，阵列排除的两排固定柱3可以将原料条固定，避免原料条在进行压制时发生位移的情况，保证绝缘片压制的正常进行。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电机绝缘片的压制模具，包括模具底座（1），所述模具底座（1）上表面设有压模块（2）与固定柱（3），所述压模块（2）固定在所述模具底座（1）上表面的中部，所述固定柱（3）均匀分布在所述压模块（2）周边，其特征在于：还包括有固定在模具底座（1）上表面一侧边缘的截断机构，所述截断机构与所述压模块（2）及所述固定柱（3）之间的空隙相匹配。

2.根据权利要求1所述的压制模具，其特征在于：所述截断机构为至少一个截断器（4）组成，所述截断器（4）固定在所述模具底座（1）上表面一侧边缘处，所述截断器（4）上表面与所述压模块（2）及所述固定柱（3）之间的空隙相匹配。

3.根据权利要求2所述的压制模具，其特征在于：所述截断器（4）包括支撑部（5）与截断部（6），所述截断部（6）固定在所述支撑部（5）上，所述支撑部（5）固定在所述模具底座（1）上表面一侧边缘处。

4.根据权利要求3所述的压制模具，其特征在于：所述截断部（6）有两个，分别固定在所述支撑部（5）的两侧。

5.根据权利要求4所述的压制模具，其特征在于：所述截断器（4）为4个，所述截断部（6）以150°~180°的相对夹角角度顺序排布在所述模具底座（1）上表面一侧边缘处。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的压制模具，其特征在于：所述压模块（2）为5个，并规律性的分布在所述模具底座（1）上表面的中部。

7.根据权利要求6所述的压制模具，其特征在于：所述压模块（2）周边至少均匀分布有3个所述固定柱（3）。

8.根据权利要求7所述的压制模具，其特征在于：所述模具底座（1）上表面的中部相对于所述压模块（2）两侧分别设有一列所述固定柱（3），成阵列排布。