CN207490030U - 一种高效叠片单元加工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效叠片单元加工系统，第一叠片装置包括多个第一极片料辊、第一隔膜料辊、多个第一极片切割机构，第二叠片装置包括多个第二极片料辊、第二隔膜料辊、多个第二极片切割机构，多个第一极片料辊平行设置在第一隔膜料辊上方且沿第一隔膜料辊的轴向依次分布，多个第二极片料辊平行设置且每个第二极片料辊与一个第一极片料辊对应。通过上述优化设计的高效叠片单元加工系统，通过在隔膜料辊的轴向上设置多个极片料辊，实现沿宽度方向上实现同时加工多个叠片单元，从而大大提高叠片单元的加工效率，降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池加工技术领域，尤其涉及一种高效叠片单元加工系统。
背景技术
目前限制叠片电池生产效率的核心在于叠片工序。国内市场常用的Z型叠片机效率较低，在大规模工程化过程中需要较多的设备数量，占地面积大、布局复杂且产品一致性差。现在陆续引入市场的复合式叠片技术，通过涂胶隔膜的使用实现隔膜与极片复合后的叠片，目前复合工艺都是使用单个极片进行复合。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效叠片单元加工系统。
本实用新型提出的一种高效叠片单元加工系统，包括依次设置的第一叠片装置、第二叠片装置、热复合机构、复合压辊组、复合单元切割机构；
第一叠片装置包括多个第一极片料辊、第一隔膜料辊、多个第一极片切割机构，多个第一极片料辊平行设置在第一隔膜料辊上方，每个第一极片料辊与第一隔膜料辊之间形成一个进料子通道，多个所述进料子通道在第一隔膜料辊延伸方向上依次分布且共同形成进料主通道，每个第一极片切割机构位于一个进料子通道上方且用于对所述进料子通道内的第一极片进行切割；
第二叠片装置包括多个第二极片料辊、第二隔膜料辊、多个第二极片切割机构，第二隔膜料辊位于所述进料主通道上方且平行于第一隔膜料辊设置，多个极片料辊平行设置在第二隔膜料辊上方，每个第二极片料辊用于向一个进料子通道内进料第二极片，每个第二极片切割机构位于一个进料子通道上方且用于对所述进料子通道内的第二极片进行切割；
热复合机构包括位于所述进料主通道上方的上热复合体和位于所述进料主通道下方的下热复合体，复合压辊组包括位于所述主通道上方的上压辊和位于所述进料主通道下方的下压辊，上压辊和下压辊均平行于第一隔膜料辊设置，复合单元切割机构用于将进料主通道内的复合叠片切割成叠片单元。
优选地，第一叠片装置还包括第一极片过辊和第一隔膜过辊，第二叠片装置还包括第二极片过辊和第二隔膜过辊。
优选地，多个第一极片料辊水平设置且轴线位于同一直线上。
优选地，多个第二极片料辊平行设置且轴线位于同一直线上。
优选地，复合单元切割机构采用激光切割器。
本实用新型中，所提出的高效叠片单元加工系统，第一叠片装置包括多个第一极片料辊、第一隔膜料辊、多个第一极片切割机构，第二叠片装置包括多个第二极片料辊、第二隔膜料辊、多个第二极片切割机构，多个第一极片料辊平行设置在第一隔膜料辊上方且沿第一隔膜料辊的轴向依次分布，多个第二极片料辊平行设置且每个第二极片料辊与一个第一极片料辊对应。通过上述优化设计的高效叠片单元加工系统，通过在隔膜料辊的轴向上设置多个极片料辊，实现沿宽度方向上实现同时加工多个叠片单元，从而大大提高叠片单元的加工效率，降低加工成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效叠片单元加工系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种高效叠片单元加工系统的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种高效叠片单元加工系统，包括依次设置的第一叠片装置、第二叠片装置、热复合机构、复合压辊组、复合单元切割机构3；
第一叠片装置包括多个第一极片料辊41、第一隔膜料辊42、多个第一极片切割机构43，多个第一极片料辊41平行设置在第一隔膜料辊42上方，每个第一极片料辊41与第一隔膜料辊42之间形成一个进料子通道，多个所述进料子通道在第一隔膜料辊42延伸方向上依次分布且共同形成进料主通道，每个第一极片切割机构43位于一个进料子通道上方且用于对所述进料子通道内的第一极片进行切割；
第二叠片装置包括多个第二极片料辊51、第二隔膜料辊52、多个第二极片切割机构53，第二隔膜料辊52位于所述进料主通道上方且平行于第一隔膜料辊42设置，多个极片料辊平行设置在第二隔膜料辊52上方，每个第二极片料辊51用于向一个进料子通道内进料第二极片，每个第二极片切割机构53位于一个进料子通道上方且用于对所述进料子通道内的第二极片进行切割；
热复合机构包括位于所述进料主通道上方的上热复合体11和位于所述进料主通道下方的下热复合体12，复合压辊组包括位于所述主通道上方的上压辊21和位于所述进料主通道下方的下压辊22，上压辊21和下压辊22均平行于第一隔膜料辊42设置，复合单元切割机构3用于将进料主通道内的复合叠片切割成叠片单元。
本实施例的高效叠片单元加工系统的具体工作过程中，第一隔膜料卷放卷先将第一隔膜放卷，然后多组第一极片料辊在第一隔膜上方沿宽度方向上放卷多排第一极片，第一极片切割机构完成第一极片的裁切，裁切后的多排单片与隔膜同时输送，然后第二隔膜在切割后的第一极片上放卷，第二极片相应于第一极片在第二隔膜上放卷，第二极片切割机构完成第二极片的裁切，最后两层隔膜和裁切后的第一极片、第二极片同时输送进入由热复合机构内，然后经过复合压辊组的辊压，最终通过复合单元切割机构切割形成多个叠片单元。
在本实施例中，所提出的高效叠片单元加工系统，第一叠片装置包括多个第一极片料辊、第一隔膜料辊、多个第一极片切割机构，第二叠片装置包括多个第二极片料辊、第二隔膜料辊、多个第二极片切割机构，多个第一极片料辊平行设置在第一隔膜料辊上方且沿第一隔膜料辊的轴向依次分布，多个第二极片料辊平行设置且每个第二极片料辊与一个第一极片料辊对应。通过上述优化设计的高效叠片单元加工系统，通过在隔膜料辊的轴向上设置多个极片料辊，实现沿宽度方向上实现同时加工多个叠片单元，从而大大提高叠片单元的加工效率，降低加工成本。
在具体实施方式中，第一叠片装置还包括第一极片过辊61和第一隔膜过辊62，第二叠片装置还包括第二极片过辊71和第二隔膜过辊72，通过设置过辊，保证各个料辊进料位置稳定，提高进料精度。
在多个极片料辊的具体设计方式中，多个第一极片料辊41水平设置且轴线位于同一直线上，多个第二极片料辊51平行设置且轴线位于同一直线上，保证多个第一极片和多个第二极片进料速度一致，从而保证最终产品质量。
在其他具体实施方式中，复合单元切割机构3采用激光切割器。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效叠片单元加工系统，其特征在于，包括依次设置的第一叠片装置、第二叠片装置、热复合机构、复合压辊组、复合单元切割机构(3)；
第一叠片装置包括多个第一极片料辊(41)、第一隔膜料辊(42)、多个第一极片切割机构(43)，多个第一极片料辊(41)平行设置在第一隔膜料辊(42)上方，每个第一极片料辊(41)与第一隔膜料辊(42)之间形成一个进料子通道，多个所述进料子通道在第一隔膜料辊(42)延伸方向上依次分布且共同形成进料主通道，每个第一极片切割机构(43)位于一个进料子通道上方且用于对所述进料子通道内的第一极片进行切割；
第二叠片装置包括多个第二极片料辊(51)、第二隔膜料辊(52)、多个第二极片切割机构(53)，第二隔膜料辊(52)位于所述进料主通道上方且平行于第一隔膜料辊(42)设置，多个极片料辊平行设置在第二隔膜料辊(52)上方，每个第二极片料辊(51)用于向一个进料子通道内进料第二极片，每个第二极片切割机构(53)位于一个进料子通道上方且用于对所述进料子通道内的第二极片进行切割；
热复合机构包括位于所述进料主通道上方的上热复合体(11)和位于所述进料主通道下方的下热复合体(12)，复合压辊组包括位于所述主通道上方的上压辊(21)和位于所述进料主通道下方的下压辊(22)，上压辊(21)和下压辊(22)均平行于第一隔膜料辊(42)设置，复合单元切割机构(3)用于将进料主通道内的复合叠片切割成叠片单元。
2.根据权利要求1所述的高效叠片单元加工系统，其特征在于，第一叠片装置还包括第一极片过辊(61)和第一隔膜过辊(62)，第二叠片装置还包括第二极片过辊(71)和第二隔膜过辊(72)。
3.根据权利要求1所述的高效叠片单元加工系统，其特征在于，多个第一极片料辊(41)水平设置且轴线位于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的高效叠片单元加工系统，其特征在于，多个第二极片料辊(51)平行设置且轴线位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的高效叠片单元加工系统，其特征在于，复合单元切割机构(3)采用激光切割器。
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