CN207171811U - 一种磨削胀管用工装 - Google Patents

Abstract

一种磨削胀管用工装，它涉及一种工装，为解决现有胀管磨损后变成改制胀管时磨削加工弹性变形的问题。本实用新型的芯轴由左至右依次设有芯轴轴肩和芯轴外圆，芯轴上由左至右依次设有芯轴轴肩和芯轴外圆，螺母的外圆直径由左至右依次减小，且螺母上从右至左依次设有圆锥面、螺母外圆、螺母轴肩和轴肩外圆，芯轴的芯轴外圆穿入胀管的内孔并与胀管内孔配合，芯轴轴肩与胀管的一侧端部紧贴；螺母与芯轴的端部为螺纹连接，螺母上位于螺母外圆一侧的端部设有圆锥面，螺母上的圆锥面旋入胀管内孔，螺母上的螺母轴肩与胀管的另一侧端部紧贴，螺母上的轴肩外圆比胀管型线最低点直径小。本实用新型用于汽轮机组散热管安装工具胀管的磨削。

Description

一种磨削胀管用工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种磨削胀管用工装。

背景技术

汽轮机组上散热管安装在管板孔内，需要用胀管使散热管外胀，使散热管外壁紧贴管板内孔，而胀管在使用过程中会出现磨损，目前现有胀管磨损后变成改制胀管时磨削加工弹性变形的问题是制约胀管磨损后能废旧利用的一个重要因素。

实用新型内容

本实用新型为了解决胀管磨削加工弹性变形的问题，提供一种磨削胀管用工装。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本实用新型一种用于磨削胀管用工装，一种磨削胀管用工装，其特征在于：它包括芯轴和螺母芯轴上由左至右依次设有芯轴轴肩和芯轴外圆，螺母的外圆直径由左至右依次减小，且螺母上从右至左依次设有圆锥面、螺母外圆、螺母轴肩和轴肩外圆，芯轴的芯轴外圆穿入胀管的内孔并与胀管内孔配合，芯轴轴肩与胀管的一侧端部紧贴；螺母与芯轴的端部为螺纹连接，螺母上位于螺母外圆一侧的端部设有圆锥面，且螺母上圆锥面一侧端部直径比胀管内孔大，螺母上的圆锥面旋入胀管内孔，螺母上的螺母轴肩与胀管的另一侧端部紧贴，螺母上的轴肩外圆比胀管型线最低点直径小。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、螺母上位于螺母外圆一侧的端部设有圆锥面，对胀管弹性部分起支撑作用，防止磨削过程中弹性变形。

二、螺母上设有轴肩外圆，且轴肩外圆比胀管型线最低点直径小，既能保证胀管的磨削定位，又能保证砂轮在磨削胀管时不产生干涉。

三、此工装只包括芯轴和螺母，结构简单，容易制造，有效节约成本，且在使用中安装简单，效率高。

附图说明

图1是整体结构图；

图2是芯轴主视图；

图3是图2左视图；

图4是螺母主视图；

图5是图4左视图；

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2、图3、图4和图5来说明本实施方式，它包括芯轴1和螺母2，芯轴1上由左至右依次设有芯轴轴肩1-5和芯轴外圆1-3，螺母2的外圆直径由左至右依次减小，且螺母2上从右至左依次设有圆锥面2-2、螺母外圆2-3、螺母轴肩2-5和轴肩外圆2-4，芯轴1的芯轴外圆1-3穿入胀管3的内孔并与胀管3内孔配合，芯轴轴肩1-5与胀管3的一侧端部紧贴；螺母2与芯轴1的端部为螺纹连接，螺母2的中心设有内螺纹孔2-1，螺母2上位于螺母外圆2-3一侧的端部设有圆锥面2-2，且螺母2上圆锥面2-2一侧端部直径2-6比胀管3内孔大，螺母2上的圆锥面2-2旋入胀管内孔，螺母2上的螺母轴肩2-5与胀管3的另一侧端部紧贴，螺母2上的轴肩外圆2-4比胀管3型线最低点直径小。

具体实施方式二：结合图2和图3来说明本实施方式，芯轴1的芯轴轴肩1-5上设有第一外圆1-2，第一外圆1-2端部设有上下平行的两个平面1-1，其作用在于与扳手配合将螺母2固定在芯轴上，同时用于装卡在磨床夹具上进行磨削。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图3来说明本实施方式，所述螺母2上圆锥面2-2与水平面之间的夹角为a,a＝1°～8°。螺母2上的螺母外圆2-3能更顺利地旋入胀管3中，其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图3来说明本实施方式，所述螺母2中心设有内螺纹通孔2-1。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图2来说明本实施方式，所述芯轴外圆1-3直径d为6mm，与胀管3内孔配合，使胀管3不受外力作用而转动。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图3来说明本实施方式，所述螺母2上的螺母外圆2-3的直径D为7.57mm-7.63mm。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

本实用新型的工作原理：将芯轴1穿入胀管3中，与胀管3内孔配合，使胀管3不受外力作用而转动,用螺母2拧紧固定胀管3，螺母2上圆锥面2-2旋入胀管内并使胀管3待磨削端内孔外胀并紧贴，磨削靠近螺母2一侧的胀管型线3-1，螺母2上的轴肩外圆2-4比胀管行线3-1最低点直径小，磨削时不会和砂轮产生干涉，磨削完成之后，卸下螺母2，将胀管3调换方向夹紧，磨削另一侧胀管型线3-2。

Claims (6)

1.一种磨削胀管用工装，其特征在于：它包括芯轴(1)和螺母(2)，芯轴(1)上由左至右依次设有芯轴轴肩(1-5)和芯轴外圆(1-3)，螺母(2)的外圆直径由左至右依次减小，且螺母(2)上从右至左依次设有圆锥面(2-2)、螺母外圆(2-3)、螺母轴肩(2-5)和轴肩外圆(2-4)，芯轴(1)的芯轴外圆(1-3)穿入胀管(3)的内孔并与胀管(3)内孔配合，芯轴轴肩(1-5)与胀管(3)的一侧端部紧贴；螺母(2)与芯轴(1)的端部为螺纹连接，螺母(2)上位于螺母外圆(2-3)一侧的端部设有圆锥面(2-2)，且螺母(2)上圆锥面(2-2)一侧端部直径(2-6)比胀管(3)内孔大，螺母(2)上的圆锥面(2-2)旋入胀管内孔，螺母(2)上的螺母轴肩(2-5)与胀管(3)的另一侧端部紧贴，螺母(2)上的轴肩外圆(2-4)比胀管(3)型线最低点直径小。

2.根据权利要求1所述一种磨削胀管用工装，其特征在于：芯轴(1)的芯轴轴肩(1-5)上设有第一外圆(1-2)，第一外圆(1-2)端部设有上下平行的两个平面(1-1)。

3.根据权利要求1所述一种磨削胀管用工装，其特征在于：螺母(2)上圆锥面(2-2)与水平面之间的夹角为α,α＝1°～8°。

4.根据权利要求1所述一种磨削胀管用工装，其特征在于：螺母(2)中心设有内螺纹通孔(2-1)。

5.根据权利要求1所述一种磨削胀管用工装，其特征在于：芯轴外圆(1-3)直径(d)为6mm。

6.根据权利要求1所述一种磨削胀管用工装，其特征在于：螺母(2)上螺母外圆(2-3)的直径(D)为7.57mm-7.63mm。