CN207171764U - 一种产品通孔的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品通孔的抛光机，包括支架、触摸显示屏、第一转动马达、第二转动马达、倾斜出水装置、产品载具、左右移动组件、前后移动马达、平台升降装置、防护板、地角支撑、内嵌式研磨桶、内嵌式电箱、第一抛光轴加紧组件、第二抛光轴加紧组件，冷却液喷管和手摇升降组件，本实用新型产品加工灵活性高，加工品质和加工效率高。

Description

一种产品通孔的抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种产品通孔的抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的扫光材质抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到打磨产品孔内壁及孔边缘发雾区域从而达到表面光滑性的目的。

玻璃产品的抛光机是玻璃加工领域的重要机械设备，其加工性能和操作的灵活性都影响着最终的抛光效果，现有技术中的玻璃抛光机存在诸多缺点，对玻璃产品加工的灵活性不够，无法装载多个玻璃产品，不仅增加了设备成本，不利于流水线生产，增大了劳动强度。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种产品通孔的抛光机，灵活性高，加工品质及加工效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品通孔的抛光机，包括支架、触摸显示屏、第一转动马达、第二转动马达、倾斜出水装置、产品载具、左右移动组件、前后移动马达、平台升降装置、防护板、地角支撑、内嵌式研磨桶、内嵌式电箱、第一抛光轴加紧组件、第二抛光轴加紧组件，冷却液喷管和手摇升降组件，所述支架上设有触摸显示屏和防护板，所述触摸显示屏位于支架上表面，所述防护板与支架固定连接；所述平台升降装置设置在支架内，所述 平台升降装置上连接有可以在平台升降装置上前后移动的左右移动组件，所述左右移动组件上连接有产品载具，所述倾斜出水装置设置在产品载具内；其中所述前后移动马达和手摇升降组件设置在平台升降装置内，分别用于令产品载具可以前后移动调节和上下移动调节；所述支架上表面两侧分别设置有第一转动马达和第二转动马达，所述第一抛光轴加紧组件和第二抛光轴加紧组件分别与第一转动马达和第二转动马达连接，所述冷却液喷管设置在第一抛光轴加紧组件下方并且固定连接在支架上；所述支架内还设置有内嵌式研磨桶和内嵌式电箱并且位于平台升降装置两侧，所述内嵌式电箱内设有电控系统。

作为本实用新型的进一步方案：所述可以前后、左右移动的产品载具与前后移动马达之间通过采用高精度丝杆导轨连接，保证运行精度、平稳。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一转动马达、第二转动马达和前后移动马达采用的是高转速马达。

作为本实用新型的进一步方案：所述支架底端四角均设有固定脚和滚轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述电控系统包括开关、光电开关和电器。

作为本实用新型的进一步方案：所述触摸显示屏按从左到右顺序依次设有报警蜂鸣器、电源开关旋钮、启动按钮和急停按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可以利用左右移动组件、前后移动马达和手摇升降组件实现产品 治具的前后、左右和上下的自由移动，方便根据玻璃产品的通孔的不同形状及大小进行抛光，可一次多片装载，大大提高加工品质及加工效率。

附图说明

图1为本实用新型抛光机的正视结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1-支架；2-触摸显示屏；3-第一转动马达；4-第二转动马达；5-倾斜出水装置；6-产品载具；7-左右移动组件；8-前后移动马达；9-平台升降装置；10-防护板；11-地角支撑；12-内嵌式研磨桶；13-内嵌式电箱；14-第一抛光轴加紧组件；15-第二抛光轴加紧组件；16-冷却液喷管；17-手摇升降组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种产品通孔的抛光机，包括支架1、触摸显示屏2、第一转动马达3、第二转动马达4、倾斜出水装置5、产品载具6、左右移动组件7、前后移动马达8、平台升降装置9、防护板10、地角支撑11、内嵌式研磨桶 12、内嵌式电箱13、第一抛光轴加紧组件14、第二抛光轴加紧组件15，冷却液喷管16和手摇升降组件17，所述支架1上设有触摸显示屏2和防护板10，所述触摸显示屏2位于支架1上表面，所述防护板10与支架1固定连接；所述平台升降装置9设置在支架1内，所述平台升降装置9上连接有可以在平台升降装置9上前后移动的左右移动组件7，所述左右移动组件7上连接有产品载具6，所述倾斜出水装置5设置在产品载具6内；其中所述前后移动马达8和手摇升降组件17设置在平台升降装置9内，分别用于令产品载具6可以前后移动调节和上下移动调节；所述支架1上表面两侧分别设置有第一转动马达3和第二转动马达4，所述第一抛光轴加紧组件14和第二抛光轴加紧组件15分别与第一转动马达3和第二转动马达4连接，所述冷却液喷管16设置在第一抛光轴加紧组件14下方并且固定连接在支架1上；所述支架1内还设置有内嵌式研磨桶12和内嵌式电箱13并且位于平台升降装置9两侧，所述内嵌式电箱13内设有电控系统。

具体地，所述可以前后、左右移动的产品载具6与前后移动马达8之间通过采用高精度丝杆导轨连接，保证运行精度、平稳，所述第一转动马达3、第二转动马达4和前后移动马达8采用的是高转速马达，所述支架1底端四角均设有固定脚和滚轮，所述电控系统包括开关、光电开关和电器，所述触摸显示屏2按从左到右顺序依次设有报警蜂鸣器、电源开关旋钮、启动按钮和急停按钮。

本实用新型的工作原理有以下步骤：产品载具6上整齐排布需抛光通孔产品，孔位必须保持整齐一致，通过平台升降装置9调整产品 孔位高度，将定位抛光材料穿过产品的通孔，固定于第一抛光轴加紧组件14与第二抛光轴加紧组件15之间，打开触控显示屏2，在参数设定界面分别设定抛光所需要的参数，可前后、左右移动的产品载具6行程和速度，还有第一转动马达3和第二转动马达4的速度和加工时间，对产品进行抛光。

步骤中所述参数包括设足产品需抛光孔的长和宽、抛光头直径和抛光时间，与现有技术相比，本实用新型结构简单，可以利用左右移动组件7、前后移动马达8和手摇升降组件17实现产品治具6的前后、左右和上下的自由移动，根据玻璃产品的通孔的不同形状及大小进行抛光，可一次多片装载，大大提高加工品质及加工效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种产品通孔的抛光机，包括支架(1)、触摸显示屏(2)、第一转动马达(3)、第二转动马达(4)、倾斜出水装置(5)、产品载具(6)、左右移动组件(7)、前后移动马达(8)、平台升降装置(9)、防护板(10)、地角支撑(11)、内嵌式研磨桶(12)、内嵌式电箱(13)、第一抛光轴加紧组件(14)、第二抛光轴加紧组件(15)，冷却液喷管(16)和手摇升降组件(17)，其特征在于：所述支架(1)上设有触摸显示屏(2)和防护板(10)，所述触摸显示屏(2)位于支架(1)上表面，所述防护板(10)与支架(1)固定连接；所述平台升降装置(9)设置在支架(1)内，所述平台升降装置(9)上连接有可以在平台升降装置(9)上前后移动的左右移动组件(7)，所述左右移动组件(7)上连接有产品载具(6)，所述倾斜出水装置(5)设置在产品载具(6)内；其中所述前后移动马达(8)和手摇升降组件(17)设置在平台升降装置(9)内，分别用于令产品载具(6)可以前后移动调节和上下移动调节；所述支架(1)上表面两侧分别设置有第一转动马达(3)和第二转动马达(4)，所述第一抛光轴加紧组件(14)和第二抛光轴加紧组件(15)分别与第一转动马达(3)和第二转动马达(4)连接，所述冷却液喷管(16)设置在第一抛光轴加紧组件(14)下方并且固定连接在支架(1)上；所述支架(1)内还设置有内嵌式研磨桶(12)和内嵌式电箱(13)并且位于平台升降装置(9)两侧，所述内嵌式电箱(13)内设有电控系统。

2.根据权利要求1所述的一种产品通孔的抛光机，其特征在于：所述可以前后、左右移动的产品载具(6)与前后移动马达(8)之间 通过采用高精度丝杆导轨连接，保证运行精度、平稳。

3.根据权利要求1所述的一种产品通孔的抛光机，其特征在于：所述第一转动马达(3)、第二转动马达(4)和前后移动马达(8)采用的是高转速马达。

4.根据权利要求1所述的一种产品通孔的抛光机，其特征在于：所述支架(1)底端四角均设有固定脚和滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种产品通孔的抛光机，其特征在于：所述电控系统包括开关、光电开关和电器。

6.根据权利要求1所述的一种产品通孔的抛光机，其特征在于：所述触摸显示屏(2)按从左到右顺序依次设有报警蜂鸣器、电源开关旋钮、启动按钮和急停按钮。