CN207171250U - 一种激光切割机上料定位装置 - Google Patents

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张建均
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Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机上料定位装置,包括支撑腿,所述支撑腿的左侧通过螺栓与支撑杆固定连接,所述支撑腿的顶部与支撑板的底部固定连接,所述支撑板的顶部与橡胶垫的底部固定连接,所述橡胶垫的顶部与底座的底部固定连接,所述底座顶部的左侧与导向板的底部固定连接,且底座的顶部与缓冲块的底部固定连接,所述缓冲块的顶部与缓冲架的底部固定连接。该激光切割机上料定位装置,其中的定位板通过导向板与U型滑块的配合进行移动,使定位板对材料的固定更加灵活,通过刻度尺与指示条的配合以精确定位板的位置,通过把手带动锁紧件固定U型滑块,使定位板对材料的固定更加牢固,使切割的精确度提高。

Description

一种激光切割机上料定位装置
技术领域
本实用新型涉及切割机床技术领域,具体为一种激光切割机上料定位装置。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,激光切割机上料定位装置是用于确定工件或加工工具所要求位置的装置。
传统的激光切割机上料时材料容易出现晃动,影响切割的效果,且传统的定位装置无法进行调节,对材料的定位精确度不高,容易出现空隙,传统的激光切割机上料定位装置由于材料过重,容易损坏装置与材料,造成不必要的损失。为此,我们提出一种激光切割机上料定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机上料定位装置,以解决上述背景技术中提出传统的激光切割机上料时材料容易出现晃动,影响切割的效果,且传统的定位装置无法进行调节,对材料的定位精确度不高,容易出现空隙,传统的激光切割机上料定位装置由于材料过重,容易损坏装置与材料,造成不必要的损失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光切割机上料定位装置,包括支撑腿,所述支撑腿的左侧通过螺栓与支撑杆固定连接,所述支撑腿的顶部与支撑板的底部固定连接,所述支撑板的顶部与橡胶垫的底部固定连接,所述橡胶垫的顶部与底座的底部固定连接,所述底座顶部的左侧与导向板的底部固定连接,且底座的顶部与缓冲块的底部固定连接,所述缓冲块的顶部与缓冲架的底部固定连接,所述缓冲架的顶部与固定板的底部固定连接。
所述导向板的表面开设有滑槽,且导向板的顶部与导向块的底部固定连接,所述导向块的顶部设置有挡板,所述滑槽的表面与U型滑块的内壁滑动连接,所述U型滑块的左侧与指示条的一端固定连接,所述U型滑块的右侧与定位板的一端固定连接,且U型滑块的左侧与锁紧件的一端固定连接,所述锁紧件的另一端与把手的右侧固定连接。
优选的,所述支撑腿设置的数量为四个,且四个支撑腿对称设置在支撑板的底部四角。
优选的,所述缓冲块设置的数量为五个,且每两个缓冲块的间隙设置有缓冲弹簧。
优选的,所述导向板左侧的底部设置有刻度尺。
优选的,所述导向板设置的数量为两个,且两个导向板对称设置在底板的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该激光切割机上料定位装置,其中的定位板通过导向板与U型滑块的配合进行移动,使定位板对材料的固定更加灵活,通过刻度尺与指示条的配合以精确定位板的位置,通过把手带动锁紧件固定U型滑块,使定位板对材料的固定更加牢固,使切割的精确度提高,通过缓冲块、缓冲弹簧以及缓冲架的配合对固定板起到缓冲的效果,使在上料时对材料与装置起到保护作用,增大了装置的使用寿命并减少了材料的损耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1支撑腿、2螺栓、3导向板、4刻度尺、5指示条、6把手、7锁紧件、8U型滑块、9挡板、10导向块、11滑槽、12定位板、13缓冲架、14固定板、15支撑杆、16缓冲块、17缓冲弹簧、18支撑板、19底座、20橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种激光切割机上料定位装置,包括支撑腿1,支撑腿1设置的数量为四个,且四个支撑腿1对称设置在支撑板18的底部四角,支撑腿1的左侧通过螺栓2与支撑杆15固定连接,支撑腿1的顶部与支撑板18的底部固定连接,支撑板18的顶部与橡胶垫20的底部固定连接,橡胶垫20的顶部与底座19的底部固定连接,底座19顶部的左侧与导向板3的底部固定连接,导向板3左侧的底部设置有刻度尺4,导向板3设置的数量为两个,且两个导向板3对称设置在底板19的顶部,且底座19的顶部与缓冲块16的底部固定连接,缓冲块16设置的数量为五个,且每两个缓冲块16的间隙设置有缓冲弹簧17,缓冲块16的顶部与缓冲架13的底部固定连接,缓冲架13的顶部与固定板14的底部固定连接。
导向板3的表面开设有滑槽11,且导向板3的顶部与导向块10的底部固定连接,导向块10的顶部设置有挡板9,滑槽11的表面与U型滑块8的内壁滑动连接,U型滑块8的左侧与指示条5的一端固定连接,U型滑块8的右侧与定位板12的一端固定连接,且U型滑块8的左侧与锁紧件7的一端固定连接,锁紧件7的另一端与把手6的右侧固定连接。
工作原理:工作人员通过观看刻度尺4,使U型滑块8通过滑槽11与导向块10进行移动,从而带动定位板12移动,使装置对材料的定位更加的准确,到达定位位置,通过把手6转动锁紧件7对U型滑块8进行固定,材料到达底座14,缓冲块16、缓冲弹簧17以及缓冲架13对装置与材料起到缓冲作用。
综上所述:该激光切割机上料定位装置,其中的定位板12通过导向板3与U型滑块8的配合进行移动,使定位板12对材料的固定更加灵活,通过刻度尺4与指示条5的配合以精确定位板12的位置,通过把手6带动锁紧件7固定U型滑块8,使定位板12对材料的固定更加牢固,使切割的精确度提高,通过缓冲块16、缓冲弹簧17以及缓冲架13的配合对固定板14起到缓冲的效果,使在上料时对材料与装置起到保护作用,增大了装置的使用寿命并减少了材料的损耗。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种激光切割机上料定位装置,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的左侧通过螺栓(2)与支撑杆(15)固定连接,所述支撑腿(1)的顶部与支撑板(18)的底部固定连接,所述支撑板(18)的顶部与橡胶垫(20)的底部固定连接,所述橡胶垫(20)的顶部与底座(19)的底部固定连接,所述底座(19)顶部的左侧与导向板(3)的底部固定连接,且底座(19)的顶部与缓冲块(16)的底部固定连接,所述缓冲块(16)的顶部与缓冲架(13)的底部固定连接,所述缓冲架(13)的顶部与固定板(14)的底部固定连接;
所述导向板(3)的表面开设有滑槽(11),且导向板(3)的顶部与导向块(10)的底部固定连接,所述导向块(10)的顶部设置有挡板(9),所述滑槽(11)的表面与U型滑块(8)的内壁滑动连接,所述U型滑块(8)的左侧与指示条(5)的一端固定连接,所述U型滑块(8)的右侧与定位板(12)的一端固定连接,且U型滑块(8)的左侧与锁紧件(7)的一端固定连接,所述锁紧件(7)的另一端与把手(6)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机上料定位装置,其特征在于:所述支撑腿(1)设置的数量为四个,且四个支撑腿(1)对称设置在支撑板(18)的底部四角。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机上料定位装置,其特征在于:所述缓冲块(16)设置的数量为五个,且每两个缓冲块(16)的间隙设置有缓冲弹簧(17)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机上料定位装置,其特征在于:所述导向板(3)左侧的底部设置有刻度尺(4)。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机上料定位装置,其特征在于:所述导向板(3)设置的数量为两个,且两个导向板(3)对称设置在底座(19)的顶部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109773390A (zh) * 2019-01-30 2019-05-21 无锡奥特维智能装备有限公司 电池模块包盖焊接装置

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