CN207169162U - 一种生产间苯二甲酸二丙烯酯的大型过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产间苯二甲酸二丙烯酯的大型过滤机，包括滤芯，滤芯为若干个垂直设置在过滤机筒体内的滤芯，滤芯包括内部骨架部分，内部骨架部分为不锈钢材质制成的圆筒框架，框架外部套装有滤布，滤布为一端开口的袋装结构，滤布的开口部位顶部，圆筒框架顶部通过连接环与盖板连接，盖板上设有若干个通孔，圆筒框架通过连接环安装在通孔周边，滤布的开口部通过连接环压紧在连接环与盖板之间。该过滤机是在原有传统设备上的改进，将原来的过滤部分进行改进，将原来的外购滤芯改为自制布袋，利用自制布袋替代传统滤芯，一方面从节约了成本，另一方面使用布袋式滤芯过滤效果好，并且具有很好的自动清理吸附物的功效，使用效果好。

Description

一种生产间苯二甲酸二丙烯酯的大型过滤机

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种化工生产设备，具体是指一种生产间苯二甲酸二丙烯酯的大型过滤机。

背景技术

众所周知，目前传统的过滤机采用滤网模式，但是传统的滤网常出现滤网堵塞，并且堵塞后难以清理的现象，如果清理不及时，被过滤的杂质粘附在滤网上，该滤网基本为报废状态。

每一个滤芯都需要外部采购，费用虽然不是很贵，但是用量较多，每台大型过滤机的用量为20-30个/月，每个滤芯价格在10-30元之间，厂区共计20-30个大型过滤机，年用量也是一个不小的数目。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种生产间苯二甲酸二丙烯酯的大型过滤机，该过滤机是在原有传统设备上的改进，将原来的过滤部分进行改进，将原来的外购滤芯改为自制布袋，利用自制布袋替代传统滤芯，一方面从节约了成本，另一方面使用布袋式滤芯过滤效果好，并且具有很好的自动清理吸附物的功效，使用效果好。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种生产间苯二甲酸二丙烯酯的大型过滤机，包括滤芯，所述滤芯为若干个垂直设置在过滤机筒体内的滤芯，所述滤芯包括内部骨架部分，所述内部骨架部分为不锈钢材质制成的圆筒框架，所述框架外部套装有滤布，所述滤布为一端开口的袋装结构，所述滤布的开口部位顶部，所述圆筒框架顶部通过连接环与盖板连接，所述盖板上设有若干个通孔，所述圆筒框架通过连接环安装在通孔周边，所述滤布的开口部通过连接环压紧在连接环与盖板之间。

作为优选，所述盖板顶部设有上腔室，所述上腔室有设置在盖板顶部的上腔室壳体与盖板构成，所述上腔室将通过通孔进入的滤液集合后统一排出。

作为优选，还包括设置在滤芯外部的筒体，所述滤芯安装在筒体中上部，安装后滤芯底部与筒体底部之间设有20-30cm的间隙。

作为优选，所述筒体底部设有盖体，所述盖体一端通过铰链铰接，所述盖体周边与筒体周边之间设有若干个锁紧卡扣。

作为优选，所述盖体上还设有用于开启盖体的油缸或气缸，所述油缸或气缸的另一端设置在筒体侧壁的外部。

作为优选，所述盖体与筒体之间内部还设有一层滤布。

作为优选，所述筒体外部位于滤芯与盖体之间的间隙的侧壁上设有进料口，所述筒体顶部设有安全阀口，所述筒体侧壁还设有与上腔室连通，并穿过筒体侧壁的出料口，所述筒体侧壁上还是设有溢流口。

作为优选，所述溢流口的口径小于进料口的口径。

作为优选，所述布袋的过滤孔细为500-1500目。

采用本技术方案的有益效果：该过滤机是在原有传统设备上的改进，将原来的过滤部分进行改进，将原来的外购滤芯改为自制布袋，利用自制布袋替代传统滤芯，一方面从节约了成本，另一方面使用布袋式滤芯过滤效果好，并且具有很好的自动清理吸附物的功效，使用效果好。

附图说明

图1为生产间苯二甲酸二丙烯酯的大型过滤机的结构示意图。

图2为滤芯结构示意图。

图3为滤芯中框架、滤布分解结构示意图（部分）。

图中所示：1、滤芯，2、框架，3、滤布，4、连接环，5、盖板，6、通孔，7、上腔室，8、上腔室壳体，9、筒体，10、盖体，11、铰链，12、锁紧卡扣，13、气缸，14、进料口，15、安全阀口，16、出料口，17、溢流口。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的生产间苯二甲酸二丙烯酯的大型过滤机做详细说明。

如图1至图3中所示，一种生产间苯二甲酸二丙烯酯的大型过滤机，包括滤芯1，所述滤芯1为若干个垂直设置在过滤机筒体9内的滤芯1，所述滤芯1包括内部骨架部分，所述内部骨架部分为不锈钢材质制成的圆筒框架2，所述框架外部套装有滤布3，所述滤布3为一端开口的袋装结构，所述滤布3的开口部为顶部，所述圆筒框架2顶部通过连接环4与盖板5连接，所述盖板5上设有若干个通孔6，所述圆筒框架2通过连接环4安装在通孔6周边，所述滤布3的开口部通过连接环4压紧在连接环4与盖板5之间；所述盖板5顶部设有上腔室7，所述上腔室7有设置在盖板5顶部的上腔室壳体8与盖板5构成，所述上腔室7将通过通孔6进入的滤液集合后统一排出；还包括设置在滤芯1外部的筒体9，所述滤芯1安装在筒体9中上部，安装后滤芯1底部与筒体9底部之间设有20-30cm的间隙；所述筒体9底部设有盖体10，所述盖体10一端通过铰链11铰接，所述盖体10周边与筒体9周边之间设有若干个锁紧卡扣12；所述盖体10上还设有用于开启盖体10的油缸或气缸13，所述油缸或气缸13的另一端设置在筒体9侧壁的外部；所述盖体10与筒体9之间内部还设有一层滤布3；所述筒体9外部位于滤芯1与盖体10之间的间隙的侧壁上设有进料口14，所述筒体9顶部设有安全阀口15，所述筒体9侧壁还设有与上腔室7连通，并穿过筒体9侧壁的出料口16，所述筒体9侧壁上还是设有溢流口17；所述溢流口17的口径小于进料口14的口径；所述滤布3的过滤孔细为500-1500目。

所述的滤芯直径为35-42cm，内部设有相互交叉而成的骨架结构框架，为了防止内部支撑力不够，所述框架可设计成三角形、菱形或矩形中的一种，当然，框架也可采用带有通孔的钢板卷曲制成，所述钢板卷曲后，通孔的截面面积占整个钢板面积的5/6，所述框架顶部设有向外延伸的固定部，可以利用连接环和固定部的相互作用，防止框架脱离。

开始使用时，进料口进料，利用滤布的过滤作用，将渣滓阻隔，滤液透过滤布后收集回收并排出，当需要进行清理滤渣时，停止通入物料，方向利用滤液的出料口通入高压气体，可将粘附在滤布上的渣滓去掉，使用效果好，开启底部的盖体进行排渣。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种生产间苯二甲酸二丙烯酯的大型过滤机，其特征是：包括滤芯（1），所述滤芯（1）为若干个垂直设置在过滤机筒体（9）内的滤芯（1），所述滤芯（1）包括内部骨架部分，所述内部骨架部分为不锈钢材质制成的圆筒框架（2），所述框架外部套装有滤布（3），所述滤布（3）为一端开口的袋装结构，所述滤布（3）的开口部为顶部，所述圆筒框架（2）顶部通过连接环（4）与盖板（5）连接，所述盖板（5）上设有若干个通孔（6），所述圆筒框架（2）通过连接环（4）安装在通孔（6）周边，所述滤布（3）的开口部通过连接环（4）压紧在连接环（4）与盖板（5）之间。

2.根据权利要求1所述的生产间苯二甲酸二丙烯酯的大型过滤机，其特征是：所述盖板（5）顶部设有上腔室（7），所述上腔室（7）有设置在盖板（5）顶部的上腔室壳体（8）与盖板（5）构成，所述上腔室（7）将通过通孔（6）进入的滤液集合后统一排出。

3.根据权利要求1所述的生产间苯二甲酸二丙烯酯的大型过滤机，其特征是：还包括设置在滤芯（1）外部的筒体（9），所述滤芯（1）安装在筒体（9）中上部，安装后滤芯（1）底部与筒体（9）底部之间设有20-30cm的间隙。

4.根据权利要求1所述的生产间苯二甲酸二丙烯酯的大型过滤机，其特征是：所述筒体（9）底部设有盖体（10），所述盖体（10）一端通过铰链（11）铰接，所述盖体（10）周边与筒体（9）周边之间设有若干个锁紧卡扣（12）。

5.根据权利要求4所述的生产间苯二甲酸二丙烯酯的大型过滤机，其特征是：所述盖体（10）上还设有用于开启盖体（10）的油缸或气缸（13），所述油缸或气缸（13）的另一端设置在筒体（9）侧壁的外部。

6.根据权利要求5所述的生产间苯二甲酸二丙烯酯的大型过滤机，其特征是：所述盖体（10）与筒体（9）之间内部还设有一层滤布（3）。

7.根据权利要求1所述的生产间苯二甲酸二丙烯酯的大型过滤机，其特征是：所述筒体（9）外部位于滤芯（1）与盖体（10）之间的间隙的侧壁上设有进料口（14），所述筒体（9）顶部设有安全阀口（15），所述筒体（9）侧壁还设有与上腔室（7）连通，并穿过筒体（9）侧壁的出料口（16），所述筒体（9）侧壁上还是设有溢流口（17）。

8.根据权利要求7所述的生产间苯二甲酸二丙烯酯的大型过滤机，其特征是：所述溢流口（17）的口径小于进料口（14）的口径。