CN206381713U - 一种精过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精过滤器,它包括电动机,滤芯,机壳,所述的电动机的下端设置有减速电机,减速电机与电动机连接,减速电机的下端设置有分度装置,分度装置与机壳连接,分度装置的左侧设置有排气口,排气口与机壳连接,机壳的内部的上端设置有封盘,封盘的下方设置有滤芯,滤芯的下端设置有隔板,滤芯与隔板连接,隔板的下端设置有吸盘,所述的机壳的外表面的前端面设置有压差控制器,机壳的外表面的右侧面设置有合格水出口,合格水出口与机壳连接,合格水出口的前端面设置有流量计,机壳的外表面的左侧面设置有控制箱,控制箱的下端设置原水入口,总的,本实用新型具有过滤面积大、过滤效果好、便于维修的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤设备技术领域,具体涉及一种精过滤器。
背景技术
精密过滤器(又称作保安过滤器),筒体外壳一般采用不锈钢材质制造,内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件,以达到出水水质的要求,在过滤过程中粒度差别较大的颗粒可能分别集聚于不同的高度,使得洗涤不均匀,缺乏故障报警系统,在设备运行出现问题时需要花费很多的时间来排除故障,为解决上述问题,因此需要一种精过滤器。
发明内容
本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足,而提供一种具有过滤面积大、过滤效果好、便于维修的精过滤器。
本实用新型的目的是这样实现的:一种精过滤器,它包括电动机,滤芯,机壳,所述的电动机的下端设置有减速电机,减速电机与电动机连接,减速电机的下端设置有分度装置,分度装置与机壳连接,分度装置的左侧设置有排气口,排气口与机壳连接,机壳的内部的上端设置有封盘,封盘的下方设置有滤芯,滤芯的下端设置有隔板,滤芯与隔板连接,隔板的下端设置有吸盘,所述的机壳的外表面的前端面设置有压差控制器,机壳的外表面的右侧面设置有合格水出口,合格水出口与机壳连接,合格水出口的前端面设置有流量计,机壳的外表面的左侧面设置有控制箱,控制箱的下端设置原水入口,原水入口与机壳连接,机壳的下端设置有排污口,排污口的下端设置有电动排污阀,排污口与电动排污阀连接,排污口的右侧设置有排垢口。
所述的滤芯为PP滤芯,线绕滤芯,折叠滤芯,活性炭滤芯,大流量滤芯中的一种。
所述的PP滤芯的滤芯精度范围为0.5-50μm。
所述的电动机为伺服电动机。
所述的压差控制器包含有压力传感器和单片机。
所述的控制箱(17)包含有CPU、储存器、通信模块、计时模块。
本实用新型的有益效果:本实用新型设置有压差控制器,在正常过滤时颗粒先经过粗滤网过滤掉较大的杂质,然后到达细滤网,在过滤过程中逐渐累积水中的脏物,杂质形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差,当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,期间净水供应不断,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,这时水流被迫从过滤网筒的入口段孔进入滤筒外侧与壳体夹层,反向从滤网外侧冲洗粘附在网孔上的杂质,达到清洁过滤网的目的,当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束后,电机停止转动,电动排污阀关闭,可以将不同高度附着的杂质去除,本实用新型还设置有设备报警系统,在设备发生故障时可将设备故障信息发送到维修人员的手机上,减少故障排查和设备维修的时间;总的,本实用新型具有过滤面积大、过滤效果好、便于维修的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种精过滤器的侧视图。
图2是本实用新型一种精过滤器的正常过滤示意图。
图3是本实用新型一种精过滤器的边过滤边反冲示意图。
图中:1、减速电机 2、排气口 3、滤芯 4、压差控制器 5、原水入口 6、排污口7、电动排污阀 8、排垢口 9、机壳 10、吸盘 11、隔板 12、合格水出口 13、流量计14、封盘 15、分度装置 16、电动机 17、控制箱 。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2、图3所示,一种精过滤器,它包括电动机16,滤芯3,机壳9,电动机16的下端设置有减速电机1,减速电机1与电动机16连接,减速电机1的下端设置有分度装置15,分度装置15与机壳9连接,分度装置15的左侧设置有排气口2,排气口2与机壳9连接,机壳9的内部的上端设置有封盘14,封盘14的下方设置有滤芯3,滤芯3的下端设置有隔板11,滤芯3与隔板11连接,隔板11的下端设置有吸盘10,所述的机壳9的外表面的前端面设置有压差控制器4,机壳9的外表面的右侧面设置有合格水出口12,合格水出口12与机壳9连接,合格水出口12的前端面设置有流量计13,机壳9的外表面的左侧面设置有控制箱17,控制箱17的下端设置原水入口5,原水入口5与机壳9连接,机壳9的下端设置有排污口6,排污口6的下端设置有电动排污阀7,排污口6与电动排污阀7连接,排污口6的右侧设置有排垢口8。
本实用新型实施时,在电动机16的下端设置有减速电机1,减速电机1与电动机16连接,减速电机1的下端设置有分度装置15,分度装置15与机壳9连接,分度装置15的左侧设置有排气口2,排气口2与机壳9连接,机壳9的内部的上端设置有封盘14,封盘14的下方设置有滤芯3,滤芯3的下端设置有隔板11,滤芯3与隔板11连接,隔板11的下端设置有吸盘10,所述的机壳9的外表面的前端面设置有压差控制器4,机壳9的外表面的右侧面设置有合格水出口12,合格水出口12与机壳9连接,合格水出口12的前端面设置有流量计13,机壳9的外表面的左侧面设置有控制箱17,控制箱17的下端设置原水入口5,原水入口5与机壳9连接,机壳9的下端设置有排污口6,排污口6的下端设置有电动排污阀7,排污口6与电动排污阀7连接,排污口6的右侧设置有排垢口8;完成上述安装之后即可把本实用新型投入使用;工作过滤正常工作时,原水通过原水入口5进入过滤器,然后原水进入滤芯3,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差;通过压差控制器4设定压差的预定值,当过滤器的压差达到预定值时,压差控制器4向控制箱17发送信号,控制箱17接收到信号后向电动排污阀7和电动机16发送信号,电动排污阀7打开,电动机16工作,将封盘14旋转到反冲的位置,使得其他滤芯3过滤,依次单个滤芯3反冲清洗,在清洗时不间断供水,清洗室和吸污管内水压大幅下降,通过滤芯3与吸污管的压力差,滤芯3外部高压反洗与滤芯3内部自吸排污相结合,污垢通过排垢口8排出,污水通过排污口6排出,整个过程只需数十秒,通过控制箱17设定排污时长,在一个滤芯3反冲洗完成后电动排污阀7关闭,然后开始下一个冲洗周期,本实用新型的各种传感器将设备运行信息发送到控制箱17处,控制箱17的中央处理器对数据进行处理,若设备出现问题时,控制箱17通过通信模块将设备故障信息发送到维修人员的手机上,通知设备维修人员及时对设备进行维护,总的,本实用新型具有过滤面积大、过滤效果好、便于维修的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精过滤器,它包括电动机(16),滤芯(3),机壳(9),其特征在于:所述的电动机(16)的下端设置有减速电机(1),减速电机(1)与电动机(16)连接,减速电机(1)的下端设置有分度装置(15),分度装置(15)与机壳(9)连接,分度装置(15)的左侧设置有排气口(2),排气口(2)与机壳(9)连接,机壳(9)的内部的上端设置有封盘(14),封盘(14)的下方设置有滤芯(3),滤芯(3)的下端设置有隔板(11),滤芯(3)与隔板(11)连接,隔板(11)的下端设置有吸盘(10),所述的机壳(9)的外表面的前端面设置有压差控制器(4),机壳(9)的外表面的右侧面设置有合格水出口(12),合格水出口(12)与机壳(9)连接,合格水出口(12)的前端面设置有流量计(13),机壳(9)的外表面的左侧面设置有控制箱(17),控制箱(17)的下端设置原水入口(5),原水入口(5)与机壳(9)连接,机壳(9)的下端设置有排污口(6),排污口(6)的下端设置有电动排污阀(7),排污口(6)与电动排污阀(7)连接,排污口(6)的右侧设置有排垢口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种精过滤器,其特征在于:所述的滤芯(3)为PP滤芯,线绕滤芯,折叠滤芯,活性炭滤芯,大流量滤芯中的一种。
3.根据权利要求2所述的一种精过滤器,其特征在于:所述的PP滤芯的滤芯精度范围为0.5-50μm。
4.根据权利要求1所述的一种精过滤器,其特征在于:所述的电动机(16)为伺服电动机。
5.根据权利要求1所述的一种精过滤器,其特征在于:所述的压差控制器(4)包含有压力传感器和单片机。
6.根据权利要求1所述的一种精过滤器,其特征在于:所述的控制箱(17)包含有CPU、储存器、通信模块、计时模块。
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CN109806660A (zh) * | 2019-02-22 | 2019-05-28 | 韩新月 | 一种冷却液过滤装置 |
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