CN207164318U

CN207164318U - 一种多孔光缆

Info

Publication number: CN207164318U
Application number: CN201720594081.1U
Authority: CN
Inventors: 沈小平; 李文善; 李俊; 刘延辉; 孙勤良; 李震宇; 肖仁贵; 陈斌; 李刚
Original assignee: Tongding Interconnection Information Co Ltd
Current assignee: Tongding Interconnection Information Co Ltd
Priority date: 2017-05-25
Filing date: 2017-05-25
Publication date: 2018-03-30
Anticipated expiration: 2027-05-25

Abstract

本实用新型创造提供了一种多孔光缆，包括护套结构，在护套结构内部设有至少一根缆芯、以及一根或数根光缆填充件；在缆芯或护套结构内设有加强件；每一所述缆芯均包括至少一个具有若干内孔的多孔单元，该多孔单元的内孔中包覆有光纤或光纤带、以及或有的功能组件；所述功能组件包括填充物、阻水材料和撕裂绳；每一缆芯内的多孔单元以及或有的缆芯填充件以该缆芯中心均布设置；所述加强件设置在缆芯中心处或以缆芯为中心对称设置在护套结构内。本实用新型创造采用多孔的多孔单元一次性套塑成型，与传统的层绞式光缆相比，减少了松套管加工数量以及免除了成缆工序；其次，光具有更加优异的抗压性能，同时还降低了材料用量，从而降低成本。

Description

一种多孔光缆

技术领域

本发明创造属于光缆生产制造技术领域，尤其是涉及一种多孔光缆。

背景技术

多芯光缆主要有三种结构形式：中心束管式、层绞式、骨架式。其中层绞式应用比较广泛。对于层绞式光缆，其容纳光纤的各个单元(松套管)独立制造而成，后与填充单元及加强单元一起绞合而形成缆芯，后经外护层制作过程，形成光缆。光纤是分组施以被覆的。对于骨架式光缆，其容纳光纤的组件是一次制作形成，而后再放置光纤于其中。骨架式光缆在制作光纤被覆组件上具备高效率的优势，但放置光纤多了一道工序。而层绞式则具备将制作光纤被覆组件与放置光纤同步实现，也具备制作效率优势，但其绞合套管的过程则多了一道单元组合的工序。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种多孔光缆，既能一次制作多个光纤被覆组件、又能在制作光纤被覆组件的同时放置光纤，提高生产效率，降低制造成本。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种多孔光缆，包括：

护套结构，在该护套结构内部设有至少一根缆芯、以及一根或数根光缆填充件；

加强件，设置在缆芯中心处或以缆芯为中心对称设置在护套结构内；

每一所述缆芯均包括至少一个具有若干内孔的多孔单元，该多孔单元的内孔中包覆有光纤或光纤带、以及或有的功能组件；所述功能组件包括填充物、阻水材料和撕裂绳；

每一多孔单元上均设有标识单元，且多孔单元各内孔采用直孔排列、SZ 绞合排列或以螺纹绞合排列方式布置。

进一步，所述多孔单元的内孔截面为任意形状。

进一步，所述护套结构包括垫层、铠装层和外护层。

进一步，所述垫层采用聚丙烯层、聚乙烯层或聚氯乙烯层。

进一步，所述外护层采用纤维层、聚氯乙烯层、或聚乙烯层。

进一步，所述外护层采用尼龙加覆聚乙烯结构。

进一步，所述多孔单元的内孔的壁厚不同、或在内孔处设有便于产生应力集中的折边或尖角。

进一步，所述多孔单元采用PBT、PP、PC、PA、PE、PET、PVC或LSZH 材料制成。

进一步，所述标识单元为与所述多孔单元颜色不同的色条、或是多孔单元内部设置的标识条、或是多孔单元内部的凹槽、或是多孔单元内孔的排列方式或内孔的形状。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造采用多孔的多孔单元一次性套塑成型，与传统的层绞式光缆相比，减少了松套管加工数量以及免除了成缆工序；其次，光缆的缆芯为实体结构更加紧凑，具有更加优异的抗压性能，还有效减小了光缆的外径，降低了材料用量，从而降低成本。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为加强件设置在缆芯中心处的本发明创造的结构示意图；

图2为加强件设置在护套结构内的本发明创造的结构示意图；

图3为设置有数个多孔单元以及缆芯填充件的本发明创造的结构示意图。

附图标记说明：

1-光纤；2-内侧阻水材料层；3-第一撕裂绳；4-多孔单元；5-标识条； 6-加强件；7-填充物；8-外侧阻水材料层；9-第二撕裂绳；10-护套结构；11-铠装层；13-中层阻水材料；14-缆芯填充件；15-缓冲垫层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种多孔光缆，如图1至3所示，包括护套结构，在护套结构10内部设有至少一根缆芯、以及一根或数根缆芯填充件14；在缆芯或护套结构内设有加强件6；每一所述缆芯均包括至少一个具有若干内孔的多孔单元4，需要指出的是，多孔单元的内孔最好以多孔单元中心均布设置，该多孔单元的内孔中包覆有光纤1或光纤带、以及或有的功能组件；所述功能组件包括填充物7、内侧阻水材料层2和第一撕裂绳3；每一缆芯内的多孔单元以及或有的缆芯填充件以该缆芯中心均布设置；所述加强件6设置在缆芯中心处或以缆芯为中心对称设置在护套结构内。

上述的光纤包括未着色光纤、着色光纤、色环光纤、锁色光纤、紧套光纤、光纤带、光纤束，光纤是通信光纤、或者是非通信光纤，如传能光纤。

在多孔单元与护套结构之间、以及或有的缆芯填充件与护套结构之间设有外侧阻水材料层8，并在外侧阻水材料层内设有第二撕裂绳9。

当加强件设置在缆芯中心处时，在多孔单元与加强件之间、或有的缆芯填充件与加强件之间、以及多孔单元与或有的缆芯填充件之间设有中层阻水材料13。且，中心的加强件外侧可以设置缓冲垫层15，确保在受力时加强件不会对多孔单元以及光纤造成伤害。

需要指出的是，在多孔单元内还可以设置标识条5，标识条用于光缆两端的辨识，可以是纵向贯穿整个多孔单元。标识条可以是与多孔单元颜色不同的色条，采用不同颜色排列的单根色条，或多个色条的相对位置或颜色不同来来区分辨识光缆两端，色条位于多孔单元的外表面或者内部。

当然，也可以是位于多孔单元外表面的凹槽(或凸起)，采用单个凹槽 (或凸起)的形状，或多个凹槽(或凸起)的相对位置或形状不同来区分辨识光缆两端。

另外，还可以是位于多孔单元内的孔，采用单个孔的形状，或多个孔的相对位置或形状不同来区分辨识光缆两端，孔内填充阻水材料。

上述多孔单元4的各个内孔在多孔单元内部以螺纹绞合方式布置，结构布置紧凑，光缆承受外力冲击能力强，工作稳定。当然，为了便于加工或根据实际需要，其内孔也可以是沿多孔单元纵向直接贯穿整个缆芯，还可以是类似光缆成缆时松套管SZ绞合方式排列。

上述护套结构包括依次设置的垫层、铠装层11和外护层，当然，根据需要，可以将护套结构采用垫层、铠装层和外护层中的至少一种。其中，垫层采用聚丙烯层、聚乙烯层或聚氯乙烯层。外护层采用纤维层、聚氯乙烯层、或聚乙烯层。铠装层可以是无或钢管、绕包双钢带、单细圆钢丝、双细圆钢丝、单粗圆钢丝、双粗圆钢丝、皱纹钢带、非金属丝、非金属带其中的一种。上述外护层优选采用尼龙加覆聚乙烯结构。

多孔单元可以采用PBT、PP、PC、PA、PE、PET、PVC或LSZH材料制成，上述多孔单元4的内孔截面为任意形状，根据需要可灵活选择，局限性小。上述多孔单元4的内孔的壁厚不同、或在内孔处设有便于产生应力集中的折边或尖角，便于实现开剥各内孔，从而取出光纤。每一多孔单元内孔个数为不小于1的正整数。内孔可以根据孔的形状的不同、或者不同形状的孔的排列不同、孔之间的距离不同，来标识或辨识各孔。可以根据需要，在某些内孔中，不设置光纤或相应的功能组件。

本发明创造采用多孔的多孔单元一次性套塑成型，与传统的层绞式光缆相比，减少了松套管加工数量以及免除了成缆工序；其次，光缆的缆芯为实体结构更加紧凑，具有更加优异的抗压性能，还有效减小了光缆的外径，降低了材料用量，从而降低成本，本发明创造为降低光缆综合成本提供了一种有效的解决方案，同时为提高光缆抗压性能提供了一种新型结构。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims

1.一种多孔光缆，其特征在于，包括：

每一多孔单元上均设有标识单元，且多孔单元各内孔采用直孔排列、SZ绞合排列或以螺纹绞合排列方式布置。

2.根据权利要求1所述的一种多孔光缆，其特征在于：所述多孔单元的内孔截面为任意形状。

3.根据权利要求1所述的一种多孔光缆，其特征在于：所述护套结构包括垫层、铠装层和外护层。

4.根据权利要求3所述的一种多孔光缆，其特征在于：所述垫层采用聚丙烯层、聚乙烯层或聚氯乙烯层。

5.根据权利要求3所述的一种多孔光缆，其特征在于：所述外护层采用纤维层、聚氯乙烯层、或聚乙烯层。

6.根据权利要求3所述的一种多孔光缆，其特征在于：所述外护层采用尼龙加覆聚乙烯结构。

7.根据权利要求1所述的一种多孔光缆，其特征在于：所述多孔单元的内孔的壁厚不同、或在内孔处设有便于产生应力集中的折边或尖角。

8.根据权利要求1所述的一种多孔光缆，其特征在于：所述多孔单元采用PBT、PP、PC、PA、PE、PET、PVC或LSZH材料制成。

9.根据权利要求1所述的一种多孔光缆，其特征在于：所述标识单元为与所述多孔单元颜色不同的色条、或是多孔单元内部设置的标识条、或是多孔单元内部的凹槽、或是多孔单元内孔的排列方式或内孔的形状。