CN207163811U - 玻璃纤维增强筋拉伸夹具 - Google Patents
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Abstract
玻璃纤维增强筋拉伸夹具，属于建筑材料测试装置领域。其特征在于：包括挤紧套筒和圆形的提拉盘块，在挤紧套筒的内壁上开设内螺纹，在提拉盘块的外周壁上开设外螺纹，挤紧套筒通过螺纹连接套装在提拉盘块外；在提拉盘块的上部设置提拉杆，在提拉盘块的下部铰接两支以上的卡爪；当挤紧套筒相对于提拉盘块向下旋转移动时，挤紧套筒能够收紧上折臂，同时在拉紧弹簧的作用下收缩下折臂的下部，令固定弧片卡紧试件。本实用新型能够合理夹紧玻璃纤维增强筋试件，该装置不会因为夹具的夹持方式损伤试件，方便得到科学真实的实验数据。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料测试装置领域，具体涉及一种玻璃纤维增强筋拉伸夹具。
背景技术
玻璃纤维增强筋是纤维增强复合材料的一种，纤维增强复合材料是由高性能纤维与合成树脂基体、固化剂采用适当的成型工艺所形成的材料；高性能纤维为增强材料，合成树脂为基体材料。纤维具有很高的抗拉强度，是纤维增强复合材料强度的主要提供者，主要起承受荷载作用，主要分为碳纤维、芳纶纤维、玄武纤维、玻璃纤维等。基体材料有粘结、传递剪力的作用，其物理性质可以影响纤维增强材料的物理性质。
由于玻璃纤维增强筋的应用广泛，因此对其质量的把控尤为重要。在对玻璃纤维增强筋进行质量检测时，抗拉伸能力是重要的技术指标。传统的玻璃纤维增强筋拉伸实验中，采用传统钳口形夹具进行夹紧。这种夹具存在的缺陷在于：
1、在试验操作中，无法在不损伤试件的前提下完成有效夹紧。即在拉伸过程里，会因为夹不紧造成试件脱出，无法完成拉伸过程。
2、为保证试件不松脱，即需要极力拧紧，但由于每个实验员的拧紧程度有差别，没有精确合适的力度控制，会直接夹碎试件，造成拉伸实验无法完成。
鉴于此，申请人设计了本装置能够解决上述问题，能够合理夹紧玻璃纤维增强筋试件，该装置不会因为夹具的夹持方式损伤试件，方便得到科学真实的实验数据。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维增强筋拉伸夹具，能够合理夹紧玻璃纤维增强筋试件，该装置不会因为夹具的夹持方式损伤试件，方便得到科学真实的实验数据。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种玻璃纤维增强筋拉伸夹具，其特征在于：包括挤紧套筒和圆形的提拉盘块，在挤紧套筒的内壁上开设内螺纹，在提拉盘块的外周壁上开设外螺纹，挤紧套筒通过螺纹连接套装在提拉盘块外；在提拉盘块的上部设置提拉杆，在提拉盘块的下部铰接两支以上的卡爪，所述卡爪包括上折臂和下折臂，所述上折臂的上端铰接在提拉盘块的下部，上折臂的下端铰接下折臂的上端，下折臂的下端铰接固定弧片；上、下折臂的中部通过拉紧弹簧连接在一起，拉紧弹簧将上、下折臂围绕二者连接的铰接轴相互拉近；当挤紧套筒相对于提拉盘块向下旋转移动时，挤紧套筒能够收紧上 折臂，同时在拉紧弹簧的作用下收缩下折臂的下部，令固定弧片卡紧试件。
优选的，还包括复位弹簧，所述复位弹簧能够将各个上折臂向外周撑出。
优选的，所述复位弹簧的数量与卡爪数量相同；复位弹簧的一端连接上折臂的上部，复位弹簧的另一端连接提拉盘块的下部中心部位。
优选的，所述复位弹簧两两连接各个上折臂，并将各个上折臂向外周撑出。
优选的，所述固定弧片包括金属外护壳，所述金属外护壳的外部设置铰接件，并通过该铰接件连接下折臂的下部；所述金属外护壳的内部设置弹塑性夹紧层，所述弹塑性夹紧层能够密切贴合工件。
优选的，所述弹塑性夹紧层为橡胶材质；弹塑性夹紧层的厚度为1-2.5mm。
优选的，所述提拉盘块包括电动滚筒和外螺纹套筒，所述电动滚筒包括固定芯体和外转筒，外转筒能够围绕固定芯体旋转，在外转筒的外周套装外螺纹套筒，所述外螺纹套筒的内壁与外转筒过盈配合安装，外螺纹套筒的外壁上开设外螺纹，所述外螺纹与挤紧套筒的内螺纹相啮合；
沿挤紧套筒的内壁上纵向开设一根以上的导向凹槽，在提拉杆上过盈固定止转套环，所述止转套环上固定连杆，所述连杆连接滑块，所述滑块设置在导向凹槽中，并能沿导向凹槽上下移动；
还包括控制器，所述控制器能够通过无线遥控的方式令电动滚筒的外转筒旋转，同时带动外螺纹套筒旋转，挤紧套筒能够在滑块的限定下上下移动，从而挤紧或放松卡爪。
优选的，在弹塑性夹紧层内设置电子感压贴片，所述电子感压贴片能够在受压后将压力数值通过无线传输的方式传送给控制器；在控制器内设置压力上限值，当电子感压贴片检测到的压力值达到上限值时，控制器能够控制电动滚筒停止旋转，完成试件的夹紧过程。
优选的，在挤紧套筒的下部固定橡胶挤紧环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型所述装置能够合理夹紧玻璃纤维增强筋试件，该装置不会因为夹具的夹持方式损伤试件，方便得到科学真实的实验数据。
2、本装置能够自动实施夹紧作业，并且夹紧力度精确可控，不因试件的尺寸不同，而无法进行恒力夹持。不但能够科学合理的夹持玻璃纤维增强筋试件，因此实验过程更加可控，多次反复进行，不会影响装置的寿命。且由于夹持力恒定可靠，同批次或多批次产品的实验结果能够进行横向比较，更加有利于产品的质量控制。
3、本实用新型所述装置不会因为夹具的夹持方式损伤试件，反复使用仍不影响装置 的使用寿命，检修率低，适宜在业界推广普及。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是图1的A-A向结构示意图；
图3是本实用新型实施例二的结构示意图；
图4为本实用新型实施例二中挤紧套筒的结构示意图；
图5为图4的俯视图；
图中：
1、玻璃纤维增强筋试件；2、固定弧片；2.1、金属外护壳；2.2、弹塑性夹紧层；3、下折臂；4、拉紧弹簧；5、上折臂；6、挤紧套筒；7、提拉盘块；7.1、外螺纹套筒；7.2、外转筒；7.3、固定芯体；8、提拉杆；9、复位弹簧；10、橡胶挤紧环；11、导向凹槽；12、滑块；13、连杆；14、止转套环。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一
如图1和2所示，本实用新型所述的一种玻璃纤维增强筋拉伸夹具，包括挤紧套筒和圆形的提拉盘块，在挤紧套筒的内壁上开设内螺纹，在提拉盘块的外周壁上开设外螺纹，挤紧套筒通过螺纹连接套装在提拉盘块外；在提拉盘块的上部设置提拉杆，在提拉盘块的下部铰接两支以上的卡爪，所述卡爪包括上折臂和下折臂，所述上折臂的上端铰接在提拉盘块的下部，上折臂的下端铰接下折臂的上端，下折臂的下端铰接固定弧片；上、下折臂的中部通过拉紧弹簧连接在一起，拉紧弹簧将上、下折臂围绕二者连接的铰接轴相互拉近；当挤紧套筒相对于提拉盘块向下旋转移动时，挤紧套筒能够收紧上折臂，同时在拉紧弹簧的作用下收缩下折臂的下部，令固定弧片卡紧试件。
还包括复位弹簧，所述复位弹簧能够将各个上折臂向外周撑出。所述复位弹簧两两连接各个上折臂，并将各个上折臂向外周撑出。
所述固定弧片包括金属外护壳，所述金属外护壳的外部设置铰接件，并通过该铰接件连接下折臂的下部；所述金属外护壳的内部设置弹塑性夹紧层，所述弹塑性夹紧层能够密切贴合工件。所述弹塑性夹紧层为橡胶材质；弹塑性夹紧层的厚度为1-2.5mm。
在挤紧套筒的下部固定橡胶挤紧环，令挤紧套筒与卡爪的接触更加具有弹塑性，避免挤紧力过大，造成装置的损伤，影响使用寿命。
本装置在使用时，首先处于初始位置，即挤紧套筒位于上限位，卡爪在复位弹簧的弹力下令各个上折臂向外周撑出，此时可将试件放置到各卡爪之间；向下旋转挤紧套筒，令挤紧套筒收紧各上折臂，同时上折臂通过拉紧弹簧将下折臂及固定弧片向中心部位收紧，直至弹塑性夹紧层完全箍紧试件外周壁。由于弹塑性夹紧层的设置，能够完成柔性夹持，避免试件在压力下出现破碎损坏。令试件的两端都完成夹紧后，将上下两套夹具的提拉杆连接拉伸机，即可进行拉伸实验，并记录数据即可。
实施例二
如图3所示，在本实施例中，所述提拉盘块包括电动滚筒和外螺纹套筒，所述电动滚筒包括固定芯体和外转筒，外转筒能够围绕固定芯体旋转，在外转筒的外周套装外螺纹套筒，所述外螺纹套筒的内壁与外转筒过盈配合安装，外螺纹套筒的外壁上开设外螺纹，所述外螺纹与挤紧套筒的内螺纹相啮合。
如图3-5所示，沿挤紧套筒的内壁上纵向开设一根以上的导向凹槽，在提拉杆上过盈固定止转套环，所述止转套环上固定连杆，所述连杆连接滑块，所述滑块设置在导向凹槽中，并能沿导向凹槽上下移动。
还包括控制器，所述控制器能够通过无线遥控的方式令电动滚筒的外转筒旋转，同时带动外螺纹套筒旋转，挤紧套筒能够在滑块的限定下上下移动，从而挤紧或放松卡爪。
在弹塑性夹紧层内设置电子感压贴片，所述电子感压贴片能够在受压后将压力数值通过无线传输的方式传送给控制器；在控制器内设置压力上限值，当电子感压贴片检测到的压力值达到上限值时，控制器能够控制电动滚筒停止旋转，完成试件的夹紧过程。
在本实施例中，装置能够自动实施夹紧作业，并且夹紧力度精确可控，不因试件的尺寸不同，而无法进行恒力夹持。不但能够科学合理的夹持玻璃纤维增强筋试件，因此实验过程更加可控，多次反复进行，由于夹持力恒定可靠，同批次或多批次产品的实验结果能够进行横向比较，更加有利于产品的质量控制。
本实施例的其他结构和使用方法同实施例一，不再赘述。
实施例三
在本实施例中，所述复位弹簧的数量与卡爪数量相同；复位弹簧的一端连接上折臂的上部，复位弹簧的另一端连接提拉盘块的下部中心部位。此结构同样能够起到令卡爪在初始状态下外扩，起到方便试件安装的作用。
本实施例的其他结构和使用方法同实施例一或二，不再赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的 限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.玻璃纤维增强筋拉伸夹具，其特征在于：包括挤紧套筒和圆形的提拉盘块，在挤紧套筒的内壁上开设内螺纹，在提拉盘块的外周壁上开设外螺纹，挤紧套筒通过螺纹连接套装在提拉盘块外；在提拉盘块的上部设置提拉杆，在提拉盘块的下部铰接两支以上的卡爪，所述卡爪包括上折臂和下折臂，所述上折臂的上端铰接在提拉盘块的下部，上折臂的下端铰接下折臂的上端，下折臂的下端铰接固定弧片；上、下折臂的中部通过拉紧弹簧连接在一起，拉紧弹簧将上、下折臂围绕二者连接的铰接轴相互拉近；当挤紧套筒相对于提拉盘块向下旋转移动时，挤紧套筒能够收紧上折臂，同时在拉紧弹簧的作用下收缩下折臂的下部，令固定弧片卡紧试件。
2.按照权利要求1所述的一种玻璃纤维增强筋拉伸夹具，其特征在于：还包括复位弹簧，所述复位弹簧能够将各个上折臂向外周撑出。
3.按照权利要求2所述的一种玻璃纤维增强筋拉伸夹具，其特征在于：所述复位弹簧的数量与卡爪数量相同；复位弹簧的一端连接上折臂的上部，复位弹簧的另一端连接提拉盘块的下部中心部位。
4.按照权利要求2所述的一种玻璃纤维增强筋拉伸夹具，其特征在于：所述复位弹簧两两连接各个上折臂，并将各个上折臂向外周撑出。
5.按照权利要求3或4所述的一种玻璃纤维增强筋拉伸夹具，其特征在于：所述固定弧片包括金属外护壳，所述金属外护壳的外部设置铰接件，并通过该铰接件连接下折臂的下部；所述金属外护壳的内部设置弹塑性夹紧层，所述弹塑性夹紧层能够密切贴合工件。
6.按照权利要求5所述的一种玻璃纤维增强筋拉伸夹具，其特征在于：所述弹塑性夹紧层为橡胶材质；弹塑性夹紧层的厚度为1-2.5mm。
7.按照权利要求6所述的一种玻璃纤维增强筋拉伸夹具，其特征在于：所述提拉盘块包括电动滚筒和外螺纹套筒，所述电动滚筒包括固定芯体和外转筒，外转筒能够围绕固定芯体旋转，在外转筒的外周套装外螺纹套筒，所述外螺纹套筒的内壁与外转筒过盈配合安装，外螺纹套筒的外壁上开设外螺纹，所述外螺纹与挤紧套筒的内螺纹相啮合；
沿挤紧套筒的内壁上纵向开设一根以上的导向凹槽，在提拉杆上过盈固定止转套环，所述止转套环上固定连杆，所述连杆连接滑块，所述滑块设置在导向凹槽中，并能沿导向凹槽上下移动；
还包括控制器，所述控制器能够通过无线遥控的方式令电动滚筒的外转筒旋转，同时带动外螺纹套筒旋转，挤紧套筒能够在滑块的限定下上下移动，从而挤紧或放松卡爪。
8.按照权利要求7所述的一种玻璃纤维增强筋拉伸夹具，其特征在于：在弹塑性夹紧层内 设置电子感压贴片，所述电子感压贴片能够在受压后将压力数值通过无线传输的方式传送给控制器；在控制器内设置压力上限值，当电子感压贴片检测到的压力值达到上限值时，控制器能够控制电动滚筒停止旋转，完成试件的夹紧过程。
9.按照权利要求8所述的一种玻璃纤维增强筋拉伸夹具，其特征在于：在挤紧套筒的下部固定橡胶挤紧环。
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