CN207163246U - 一种导电横臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导电横臂，属于冶炼设备领域，该导电横臂包括导电横臂主体、电极夹头和电极抱箍，电极夹头和电极抱箍设在导电横臂主体的前端，其中：所述电极夹头和导电横臂主体上分别设有横臂安装凸缘和夹头安装凸缘，所述横臂安装凸缘和夹头安装凸缘上设有对应的安装通孔，横臂安装凸缘和夹头安装凸缘通过安装通孔、螺栓和螺母安装在一起。本实用新型电极夹头的有益效果为：加工时只需要在电极夹头上钻设斜孔，即可实现电极夹头的有效降温，减少现有技术钻孔的数量，避免了对工艺孔的封堵工作，简化了加工工艺，减少了漏水现象，保证产品质量和安全生产的同时可以增加电极夹头中冷却水的流量，提高冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型属于冶炼设备领域，尤其涉及一种导电横臂。
背景技术
导电横臂是电弧炉的关键部件，起着支撑并夹持电极的作用，将电能由变压器二次短网经电极传导至炉内，在炉料内产生强大的电弧电流，使被熔炼物升温。导电横臂包括导电横臂主体、电极夹头和电极抱箍，电极夹头和电极抱箍设在导电横臂主体的前端，电极夹头和电极抱箍夹持电极，使电极在升降过程中准确的保持在电极中心圆的位置上。为了适应高温工作环境，导电横臂内通有冷却水。导电横臂主体内设有进水腔和回水腔，冷却水从进水腔流入导电横臂主体，从回水腔流出导电横臂主体。电极夹头内设有水冷通道，为了增大水冷通道的冷却范围，水冷通道的轨迹为回字形或蛇形，水冷通道的两端分别设有进水口和出水口，水冷通道的进水口和出水口通过金属管分别与进水腔和回水腔连通。这种结构的导电横臂存在以下缺陷：（1）为了加工电极夹头内部的水冷通道，需要在电极夹头上钻设多个工艺孔，当水冷通道成型后，再将多余的工艺孔做封堵处理，加工工艺十分复杂，加工费时费力；（2）由于电极夹头在工作状态和非工作状态下的温差很大，使得被封堵的工艺孔处容易开裂漏水，导致冷却水流入钢水中，影响钢水成分，存在安全隐患；（3）冷却水在电极夹头内的流量低，冷却效果不佳；（4）冷却系统包括金属软管、多孔接头等部件，安装复杂。
发明内容
有鉴于此，本实用新型电极夹头的有益效果为：加工时只需要在电极夹头上钻设斜孔，即可实现电极夹头的有效降温，减少现有技术钻孔的数量，避免了对工艺孔的封堵工作，简化了加工工艺，减少了漏水现象，保证产品质量和安全生产的同时可以增加电极夹头中冷却水的流量，提高冷却效果。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：
一种导电横臂，其特征在于，包括导电横臂主体、电极夹头和电极抱箍，所述电极夹头和电极抱箍设在导电横臂主体的前端，其中：所述电极夹头和导电横臂主体上分别设有横臂安装凸缘和夹头安装凸缘，所述横臂安装凸缘和夹头安装凸缘上设有对应的安装通孔，横臂安装凸缘和夹头安装凸缘通过安装通孔、螺栓螺母安装在一起；
导电横臂主体内设有横臂进水直孔和横臂出水直孔，横臂进水直孔靠近电极夹头的末端设置有横臂进水凹台，横臂出水直孔靠近电极夹头的末端设置有横臂出水凹台；
电极夹头主体内设有夹头进水斜孔和夹头出水斜孔，夹头进水斜孔一端与夹头出水斜孔的一端在电极夹头主体内部交汇、连通，夹头进水斜孔靠近导电横臂主体的末端设置有夹头进水凹台，夹头出水斜孔靠近导电横臂主体的末端设置有夹头出水凹台；
横臂进水凹台与夹头进水凹台之间设置有用于防止漏水的耐高温密封圈，横臂出水凹台与夹头出水凹台之间也设置有用于防止漏水的耐高温密封圈。
进一步的，所述导电横臂主体的结合面上设置有环形横臂密封槽，所述电极夹头的结合面上设置有环形夹头密封槽，横臂密封槽与夹头密封槽内设置有用于防止漏水的耐高温O型密封圈。
进一步的，所述环形横臂密封槽包括横臂进水密封槽和横臂出水密封槽，所述夹头密封槽包括夹头进水密封槽和夹头出水密封槽，横臂进水密封槽与夹头进水密封槽以及耐高温O型密封圈配合密封实现进水路的整体密封，横臂出水密封槽与夹头出水密封槽以及耐高温O型密封圈配合密封实现出水路的整体密封。
进一步的，所述耐高温密封圈为耐高温柔性石墨密封垫圈。
进一步的，所述耐高温O型密封圈为弹簧加强O型密封圈。
本实用新型的一种导电横臂具有以下有益效果：
现有技术中电极夹头上设有通孔，导电横臂主体上设有与通孔配合的螺纹盲孔，电极夹头通过螺栓、通孔和螺纹盲孔配合安装在导电横臂主体上，由于工作温度很高，螺栓有时会熔断在螺纹盲孔中，很难将螺栓从螺纹盲孔中清除，不易维修。采用本技术方案，当螺栓熔断后，可以方便的将螺栓从安装通孔中清除。
同时，加工时只需要在电极夹头上钻设斜孔，即可实现电极夹头的有效降温，减少现有技术钻孔的数量，避免了对工艺孔的封堵工作，简化了加工工艺，减少了漏水现象，保证产品质量和安全生产的同时可以增加电极夹头中冷却水的流量，提高冷却效果。
本实用新型的技术方案中可以设置3-5组水路通道，实现电极夹头的有效水冷降温，由于设置了密封圈保障了每个水路之间的密封性，同时设置O型密封圈进一步保证进水水路与出水水路的整体密封性，双重密封使得工作更加可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种导电横臂的结构示意图；
图2是本实用新型一种导电横臂的结构剖视图。
图中，1-导电横臂主体、11-横臂安装凸缘、12-横臂进水凹台、13-横臂进水直孔、14-横臂出水凹台14、15-横臂出水直孔、16-横臂密封槽、2-电极夹头、21-夹头安装凸缘、22-夹头进水凹台、23-夹头进水斜孔、24-夹头出水凹台、25-夹头出水斜孔、26-夹头密封槽、3-电极抱箍、4-螺栓螺母、5-密封圈。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1、2所示，一种导电横臂，包括导电横臂主体1、电极夹头2和电极抱箍3，所述电极夹头2和电极抱箍3设在导电横臂主体1的前端，其中：所述电极夹头2和导电横臂主体1上分别设有横臂安装凸缘11和夹头安装凸缘21，所述横臂安装凸缘11和夹头安装凸缘21上设有对应的安装通孔，横臂安装凸缘11和夹头安装凸缘21通过安装通孔、螺栓螺母4安装在一起；导电横臂主体1内设有横臂进水直孔13和横臂出水直孔15，横臂进水直孔13靠近电极夹头2的末端设置有横臂进水凹台12，横臂出水直孔靠近电极夹头2的末端设置有横臂出水凹台14；电极夹头2主体内设有夹头进水斜孔23和夹头出水斜孔25，夹头进水斜孔23一端与夹头出水斜孔25的一端在电极夹头2主体内部交汇、连通，夹头进水斜孔23靠近导电横臂主体1的末端设置有夹头进水凹台22，夹头出水斜孔25靠近导电横臂主体1的末端设置有夹头出水凹台24；
具体的，横臂进水凹台12与夹头进水凹台22之间设置有用于防止漏水的耐高温密封圈5，横臂出水凹台14与夹头进出凹台之间也设置有用于防止漏水的耐高温密封圈5。
具体的，所述导电横臂主体1的结合面上设置有环形横臂密封槽16，所述电极夹头2的结合面上设置有环形夹头密封槽26，横臂密封槽16与夹头密封槽26内设置有用于防止漏水的耐高温O型密封圈5。
具体的，所述环形横臂密封槽16包括横臂进水密封槽和横臂出水密封槽，所述夹头密封槽26包括夹头进水密封槽和夹头出水密封槽，横臂进水密封槽与夹头进水密封槽以及耐高温O型密封圈5配合密封实现进水路的整体密封，横臂出水密封槽与夹头出水密封槽以及耐高温O型密封圈5配合密封实现出水路的整体密封，所述耐高温密封圈5为耐高温柔性石墨密封垫圈，所述耐高温O型密封圈5为弹簧加强O型密封圈5。
需要说明的是，现有技术中电极夹头2上设有通孔，导电横臂主体1上设有与通孔配合的螺纹盲孔，电极夹头2通过螺栓、通孔和螺纹盲孔配合安装在导电横臂主体1上，由于工作温度很高，螺栓有时会熔断在螺纹盲孔中，很难将螺栓从螺纹盲孔中清除，不易维修。采用本技术方案，当螺栓熔断后，可以方便的将螺栓从安装通孔中清除。同时，加工时只需要在电极夹头2上钻设斜孔，即可实现电极夹头2的有效降温，减少现有技术钻孔的数量，避免了对工艺孔的封堵工作，简化了加工工艺，减少了漏水现象，保证产品质量和安全生产的同时可以增加电极夹头2中冷却水的流量，提高冷却效果。
实际工作时，可以设置3-5组水路通道，实现电极夹头2的有效水冷降温，由于设置了密封圈5保障了每个水路之间的密封性，同时设置了O型密封圈5进一步保证进水水路与出水水路的整体密封性，双重密封使得工作更加可靠。需要说明的是，电极夹头2的前端设有与电极匹配的圆弧曲面，圆弧曲面上设有散热槽，散热槽的端部穿过电极夹头2的侧面，散热槽包括正交的横向散热槽和纵向散热槽。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种导电横臂，其特征在于，包括导电横臂主体、电极夹头和电极抱箍，所述电极夹头和电极抱箍设在导电横臂主体的前端，其中：所述电极夹头和导电横臂主体上分别设有横臂安装凸缘和夹头安装凸缘，所述横臂安装凸缘和夹头安装凸缘上设有对应的安装通孔，横臂安装凸缘和夹头安装凸缘通过安装通孔、螺栓螺母安装在一起；
导电横臂主体内设有横臂进水直孔和横臂出水直孔，横臂进水直孔靠近电极夹头的末端设置有横臂进水凹台，横臂出水直孔靠近电极夹头的末端设置有横臂出水凹台；
电极夹头主体内设有夹头进水斜孔和夹头出水斜孔，夹头进水斜孔一端与夹头出水斜孔的一端在电极夹头主体内部交汇、连通，夹头进水斜孔靠近导电横臂主体的末端设置有夹头进水凹台，夹头出水斜孔靠近导电横臂主体的末端设置有夹头出水凹台；
横臂进水凹台与夹头进水凹台之间设置有用于防止漏水的耐高温密封圈，横臂出水凹台与夹头出水凹台之间也设置有用于防止漏水的耐高温密封圈。
2.根据权利要求1所述的导电横臂，其特征在于：所述导电横臂主体的结合面上设置有环形横臂密封槽，所述电极夹头的结合面上设置有环形夹头密封槽，横臂密封槽与夹头密封槽内设置有用于防止漏水的耐高温O型密封圈。
3.根据权利要求2所述的导电横臂，其特征在于：所述环形横臂密封槽包括横臂进水密封槽和横臂出水密封槽，所述夹头密封槽包括夹头进水密封槽和夹头出水密封槽，横臂进水密封槽与夹头进水密封槽以及耐高温O型密封圈配合密封实现进水路的整体密封，横臂出水密封槽与夹头出水密封槽以及耐高温O型密封圈配合密封实现出水路的整体密封。
4.根据权利要求3所述的导电横臂，其特征在于：所述耐高温密封圈为耐高温柔性石墨密封垫圈。
5.根据权利要求4所述的导电横臂，其特征在于：所述耐高温O型密封圈为弹簧加强O型密封圈。
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| CN112738937A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-04-30 | 西安中天冶金工程有限公司 | 一种钢包精炼炉电极调节系统 |
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