CN207162530U - 一种炉头 - Google Patents
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Abstract
一种炉头,包括主体、进气管、辅助安装件,其特征在于:所述主体包括气环一、气环二、气环三,所述气环一的内径大于气环二的外径,所述气环二的内径大于气环一的外径,所述气环二位于气环一的内侧,所述气环三位于气环二的内侧,所述气环一与气环二之间设有通气管一和加强件,所述气环二与气环三之间设有通气管二,所述气环一、气环二和气环三上均设有若干等距排列的凸起,所述凸起上设有通孔,所述辅助安装件位于气环一的后端,所述进气管位于气环一的前端,所述进气管包括管道一、管道二和管道三。本实用新型可以方便的调整炉头火力的大小,且拥有较大的调节范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨具技术领域,具体为一种炉头。
背景技术
炉头是灶具的重要组成部分,炉头的款式多种多样,性能各异,目前市面上的炉头对火力的调整范围较小,且调节不便,无法满足人们的需求,现提出一种新型的解决方案,来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理,使用方便的炉头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种炉头,包括主体、进气管、辅助安装件,其特征在于:所述主体包括气环一、气环二、气环三,所述气环一、气环二和气环三的内部均为中空,所述气环一的内径大于气环二的外径,所述气环二的内径大于气环一的外径,所述气环二位于气环一的内侧,所述气环三位于气环二的内侧,所述气环一与气环二之间设有通气管一和加强件,所述气环二与气环三之间设有通气管二,所述气环一、气环二和气环三上均设有若干等距排列的圆台状的凸起,所述凸起上设有通孔,所述辅助安装件位于气环一的后端,所述进气管位于气环一的前端,所述进气管包括管道一、管道二和管道三,所述管道一、管道二、管道三从左往右等距排列,所述管道一、管道二和管道三的直径相同,所述管道一、管道二和管道三的前端底部均设有缺口,所述管道一、管道二和管道三的底部均设有螺纹孔。
作为优选:所述主体、进气管和辅助安装件均由铸铁制成。
作为优选:所述管道一、管道二、管道三的内部均与气环一的内部导通,所述通气管一的内部与气环一和气环二的内部导通,所述通气管二的内部与气环二和气环三的内部导通。
通过采用上述技术方案:主体包括气环一、气环二、气环三,气环一、气环二和气环三上均设有凸起,凸起上设有通孔,进气管与主体连接,燃气从进气管内进入,并在通孔处形成火焰,进气管包括管道一、管道二和管道三,燃气通过管道一和管道三进入气环一内,通过管道二进入到气环二和气环三内,在管道一、管道二和管道三的前端底部均设有缺口,氧气从缺口内进入,辅助燃气的燃烧,在管道一、管道二和管道三的底部均设有螺纹孔,使用时在螺纹孔内装入螺丝,通过调整螺丝的深浅来调整进入氧气的量,从而调整火力的大小。使用时在管道一、管道二和管道三的入口处装有燃气调节阀,用于控制燃气的流量,从而控制气环一、气环二和气环三的火力的大小。
综上所述:本实用新型可以方便的调整炉头火力的大小,且拥有较大的调节范围。
附图说明
图1为本实用新型一种炉头的结构示意图一;
图2为本实用新型一种炉头的结构示意图二;
图3为本实用新型一种炉头的结构示意图三。
附图标记:1、辅助安装件;2、气环一;3、气环二;4、气环三;5、通气管一;6、加强件;7、通气管二;8、凸起;9、通孔;10、管道一;11、管道二;12、管道三;13、缺口;14、螺纹孔。
具体实施方式
参照图1、图2、图3对本实用新型一种炉头做进一步说明。
一种炉头,包括主体、进气管、辅助安装件1,其特征在于:所述主体包括气环一2、气环二3、气环三4,所述气环一2、气环二3和气环三4的内部均为中空,所述气环一2的内径大于气环二3的外径,所述气环二3的内径大于气环一2的外径,所述气环二3位于气环一2的内侧,所述气环三4位于气环二3的内侧,所述气环一2与气环二3之间设有通气管一5和加强件6,所述气环二3与气环三4之间设有通气管二7,所述气环一2、气环二3和气环三4上均设有若干等距排列的圆台状的凸起8,所述凸起8上设有通孔9,所述辅助安装件1位于气环一2的后端,所述进气管位于气环一2的前端,所述进气管包括管道一10、管道二11和管道三12,所述管道一10、管道二11、管道三12从左往右等距排列,所述管道一10、管道二11和管道三12的直径相同,所述管道一10、管道二11和管道三12的前端底部均设有缺口13,所述管道一10、管道二11和管道三12的底部均设有螺纹孔14。
作为优选:所述主体、进气管和辅助安装件1均由铸铁制成。
作为优选:所述管道一10、管道二11、管道三12的内部均与气环一2的内部导通,所述通气管一5的内部与气环一2和气环二3的内部导通,所述通气管二7的内部与气环二3和气环三4的内部导通。
通过采用上述技术方案:主体包括气环一2、气环二3、气环三4,气环一2、气环二3和气环三4上均设有凸起8,凸起8上设有通孔9,进气管与主体连接,燃气从进气管内进入,并在通孔9处形成火焰,进气管包括管道一10、管道二11和管道三12,燃气通过管道一10和管道三12进入气环一2内,通过管道二11进入到气环二3和气环三4内,在管道一10、管道二11和管道三12的前端底部均设有缺口13,氧气从缺口13内进入,辅助燃气的燃烧,在管道一10、管道二11和管道三12的底部均设有螺纹孔14,使用时在螺纹孔14内装入螺丝,通过调整螺丝的深浅来调整进入氧气的量,从而调整火力的大小。使用时在管道一10、管道二11和管道三12的入口处装有燃气调节阀,用于控制燃气的流量,从而控制气环一2、气环二3和气环三4的火力的大小。
综上所述:本实用新型可以方便的调整炉头火力的大小,且拥有较大的调节范围。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种炉头,包括主体、进气管、辅助安装件,其特征在于:所述主体包括气环一、气环二、气环三,所述气环一、气环二和气环三的内部均为中空,所述气环一的内径大于气环二的外径,所述气环二的内径大于气环一的外径,所述气环二位于气环一的内侧,所述气环三位于气环二的内侧,所述气环一与气环二之间设有通气管一和加强件,所述气环二与气环三之间设有通气管二,所述气环一、气环二和气环三上均设有若干等距排列的圆台状的凸起,所述凸起上设有通孔,所述辅助安装件位于气环一的后端,所述进气管位于气环一的前端,所述进气管包括管道一、管道二和管道三,所述管道一、管道二、管道三从左往右等距排列,所述管道一、管道二和管道三的直径相同,所述管道一、管道二和管道三的前端底部均设有缺口,所述管道一、管道二和管道三的底部均设有螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种炉头,其特征在于:所述主体、进气管和辅助安装件均由铸铁制成。
3.根据权利要求1所述的一种炉头,其特征在于:所述管道一、管道二、管道三的内部均与气环一的内部导通,所述通气管一的内部与气环一和气环二的内部导通,所述通气管二的内部与气环二和气环三的内部导通。
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