CN207019113U - 一种液体燃料炉具的直喷引射炉芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体燃料炉具的直喷引射炉芯,包括内部设有引射通道的直喷管,所述直喷管的首端设有与引射通道连通的分火器,尾端设有与引射通道连通的进气口,侧部设有若干与引射通道连通的配风孔。本实用新型在直喷管上设置配风孔,直喷管在输送气化燃料时通过配风孔吸入空气,使其所输送的气化燃料能够混入充足的空气,确保气化燃料能够完全燃烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体燃料炉具,具体是一种液体燃料炉具的直喷引射炉芯。
背景技术
中国专利文献号CN2872149Y公开了一种甲醇炉具,包括有内套、外套、供油管、气化管、心罩、中轴带孔螺栓,供油管上端设置有喷油孔,心罩燃烧室,心罩喷火孔置于内套内部,心罩喷火孔与转化燃烧腔和气化燃烧室的上转化腔相通,在内套圆柱面壁上开设有三排进气孔,最下方为一排斜进气孔、上部为两排水平进气孔,且每排16 个孔在柱圆周上均匀分部,位于内套顶部是上转化腔。
甲醇炉具的燃料直接喷至燃烧室内燃烧,由于液体燃料气化后,能够产生旺盛燃烧的火苗,因此在燃烧时需要大量的空气以辅助燃烧,常规的甲醇炉具能以为燃烧室提供充足的空气,导致液体燃料无法完全燃烧,需要进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种液体燃料炉具的直喷引射炉芯,其能够在输送气化燃料时混入充足的空气,确保气化燃料能够完全燃烧。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种液体燃料炉具的直喷引射炉芯,包括内部设有引射通道的直喷管,所述直喷管的首端设有与引射通道连通的分火器,尾端设有与引射通道连通的进气口,侧部设有若干与引射通道连通的配风孔。
所述直喷管侧部设有调节块,调节块相对直喷管上下活动改变配风孔的开孔大小。
所述直喷管与调节块之间通过螺纹转动连接,调节块通过正反方向转动以相对直喷管上下活动。
所述调节块上环设有向外延伸的导风帽。
所述导风帽沿中心至四周的方向向下倾斜。
所述配风孔呈周向均布在直喷管的侧部。
所述直喷管的侧部设有连接部,连接部高于配风孔。
所述连接部呈六角状。
所述分火器包括分火器主体,其内部设有与引射通道连通的分火通道,表面设有若干与呈周向分布的分火孔,分火孔与分火通道连通。
所述分火器主体分体盖接在直喷管的首端。
本实用新型有益效果是:
在直喷管上设置配风孔,直喷管在输送气化燃料时通过配风孔吸入空气,使其所输送的气化燃料能够混入充足的空气,确保气化燃料能够完全燃烧。
附图说明
图1为本实用新型液体燃料炉具的结构示意图。
图2为本实用新型液体燃料炉具燃烧器的结构示意图。
图3为图2的半剖视图。
图4为本实用新型直喷管的立体图。
图5为本实用新型分火器的立体图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图5,本液体燃料炉具的直喷引射炉芯,包括内部设有引射通道10的直喷管1,所述直喷管1的首端设有与引射通道10连通的分火器,尾端设有与引射通道10连通的进气口11,侧部设有若干与引射通道10连通的配风孔12。在直喷管1上设置配风孔12,直喷管1在输送气化燃料时通过配风12孔吸入空气,使其所输送的气化燃料能够混入充足的空气,确保气化燃料能够完全燃烧。
进一步地,所述直喷管1侧部设有调节块2,调节块2相对直喷管1上下活动改变配风孔12的开孔大小。调节块2上下活动时,能够遮挡配风孔12,以改变配风孔12的开孔大小,从而改变直喷管1单位条件下可吸入的空气量
进一步地,所述直喷管1与调节块2之间通过螺纹转动连接,直喷管1的侧部对应配风孔12的外围位置设有外螺纹,调节块2设有与外螺纹螺接的内螺纹,调节块2通过正反方向转动以相对直喷管1上下活动,以调节空气及燃料的混合比例,可手动调节火力大小、及燃烧的充分度。
进一步地,所述调节块2上环设有向外延伸的导风帽21,能够引导空气吸引时所产生的气流,避免产生紊流现象影响燃烧。
进一步地,所述导风帽21沿中心至四周的方向向下倾斜,该技术方案使配风孔12吸入空气时,其周围流通的空气在导风帽21作用下形成自下而上的气流,避免倒吸直喷管1或分火器上部的空气,避免产生紊流而影响燃料的燃烧,整个炉具周围的气流自下而上流动,下进风的形式能够为炉具提供充足的空气(氧气),也提高燃料的燃烧效果。
进一步地,所述配风孔12呈周向均布在直喷管1的侧部,直喷管1能够从其四周均匀吸入空气。
进一步地,所述直喷管1的侧部设有连接部13,连接部13高于配风孔12,连接部13呈六角状,便于直喷管1的安装。
进一步地,所述分火器包括分火器主体3,其内部设有与引射通道10连通的分火通道31,表面设有若干与呈周向分布的分火孔32,分火孔32与分火通道31连通,满足燃烧的需要。所述分火器主体3分体盖接在直喷管1的首端,分体的结构方式,便于装配及加工,有利于节省成本。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (10)
1.一种液体燃料炉具的直喷引射炉芯,其特征在于,包括内部设有引射通道(10)的直喷管(1),所述直喷管(1)的首端设有与引射通道(10)连通的分火器,尾端设有与引射通道(10)连通的进气口(11),侧部设有若干与引射通道(10)连通的配风孔(12)。
2.根据权利要求1所述液体燃料炉具的直喷引射炉芯,其特征在于:所述直喷管(1)侧部设有调节块(2),调节块(2)相对直喷管(1)上下活动改变配风孔(12)的开孔大小。
3.根据权利要求2所述液体燃料炉具的直喷引射炉芯,其特征在于:所述直喷管(1)与调节块(2)之间通过螺纹转动连接,调节块(2)通过正反方向转动以相对直喷管(1)上下活动。
4.根据权利要求2所述液体燃料炉具的直喷引射炉芯,其特征在于:所述调节块(2)上环设有向外延伸的导风帽(21)。
5.根据权利要求4所述液体燃料炉具的直喷引射炉芯,其特征在于:所述导风帽(21)沿中心至四周的方向向下倾斜。
6.根据权利要求1所述液体燃料炉具的直喷引射炉芯,其特征在于:所述配风孔(12)呈周向均布在直喷管(1)的侧部。
7.根据权利要求1-6任一项所述液体燃料炉具的直喷引射炉芯,其特征在于:所述直喷管(1)的侧部设有连接部(13),连接部(13)高于配风孔(12)。
8.根据权利要求7所述液体燃料炉具的直喷引射炉芯,其特征在于:所述连接部(13)呈六角状。
9.根据权利要求1-6任一项所述液体燃料炉具的直喷引射炉芯,其特征在于:所述分火器包括分火器主体(3),其内部设有与引射通道(10)连通的分火通道(31),表面设有若干与呈周向分布的分火孔(32),分火孔(32)与分火通道(31)连通。
10.根据权利要求9所述液体燃料炉具的直喷引射炉芯,其特征在于:所述分火器主体(3)分体盖接在直喷管(1)的首端。
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