CN207161003U - 井口套管调偏器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了井口套管调偏器，包括调节机构、固定机构，所述固定机构包括三个首尾相接的卡箍，所述调节机构包括调偏顶丝、调节板，每一个卡箍中心开设卡箍径向孔，卡箍径向孔中安装调偏顶丝，每一个卡箍内侧均设置一个调节板，所述调偏顶丝顶在调节板外壁。所述固定机构还包括固定板，每一个卡箍内侧均设置一个固定板，固定板位于卡箍和调节板之间，所述卡箍包围在固定板外壁。所述固定板中心开设径向螺纹孔，该径向螺纹孔与卡箍中心的卡箍径向孔轴线一致，所述调偏顶丝也同时安装在该径向螺纹孔中。所述调节板上端和下端均设置有水平向外的水平导向板。本实用新型对油层套管调偏，使管杆居中，降低由于地表沉降引起的杆柱偏磨的影响。

Description

井口套管调偏器

技术领域

本实用新型涉及油田技术开发领域，具体地说是井口套管调偏器。

背景技术

在油田开发过程中，由于长时间注采不平衡或长期大量开采表层地下水，造成局部水位下降，引起地表沉降，出现套管头损坏、环形钢板撕裂破坏等，使得油层套管随表层套管一起偏斜，不居中，进而带动井口采油树倾斜，导致油井管杆偏磨严重，光杆密封器失效快、寿命短，作业率高。目前，主要采取的办法是调整抽油机，使得管杆居中，需要大量的人力、物力，且占用时间较长；同时，调整抽油机时，常常存在调节不能精确到位的情况。

经检索专利文献，申请号：87213817.8，公开日1989-02-15公开了一种地下石油勘探中用的井口套管扶正装置,它由扶正器半圆上法兰、扶正器半圆下法兰、支承杆、螺母、向心顶力螺杆等件组成。扶正器半圆上、下法兰通过支承杆连接,并对准套管偏移位置；螺母按45～60°对准扶正器半圆上法兰中心,螺母与扶正器半圆上法兰连接,这种装置的显著进步是由原来的用绳索人力拉动套管找中,改成机械推动套管找中。

上述公开技术，虽然实现了人力拉动套管找中到机械推动套管找中，大大节省了人力，但是在地表沉降区应用上，其结构上存在缺陷。首先按照其结构特点，需套管偏斜后安装于套管偏斜一边再使用，而本申请可预装于地表沉降区井口，存在偏斜时可随时调节；上述技术调偏时采用的是向心顶力螺杆与套管直接接触实现力的传递，由于所需力大且接触面较小，势必对套管本体造成损伤，而本申请采用调节顶丝与调节板结构，避免了这一不足，同时，调节板上设置有水平导向板，便于固定板的安装而无需焊接；上述公开技术使用时需通过螺栓使扶正器半圆下法兰与套管头固定在一起，而地表沉降区由于相对位移，套管头易损坏而无法实现上述固定，而本申请是通过卡箍将调偏器与套管固定，同时两者之间可实现相对滑动，避免了该问题。所以以上公开技术在技术方案和效果部分无法达到本申请的高度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供井口套管调偏器，对油层套管调偏，使管杆居中，降低由于地表沉降引起的杆柱偏磨的影响。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，井口套管调偏器，包括调节机构、固定机构，所述固定机构包括三个首尾相接的卡箍，所述调节机构包括调偏顶丝、调节板，每一个卡箍中心开设卡箍径向孔，卡箍径向孔中安装调偏顶丝，每一个卡箍内侧均设置一个调节板，所述调偏顶丝顶在调节板外壁。

所述固定机构还包括固定板，每一个卡箍内侧均设置一个固定板，固定板位于卡箍和调节板之间，所述卡箍包围在固定板外壁。

所述固定板中心开设径向螺纹孔，该径向螺纹孔与卡箍中心的卡箍径向孔轴线一致，所述调偏顶丝也同时安装在该径向螺纹孔中。

所述调节板上端和下端均设置有水平向外的水平导向板，分别为上水平导向板和下水平导向板。

所述固定板上端面为水平面，同时固定板内壁开设水平肩台，所述上水平导向板径向滑动于固定板上端面上，所述下水平导向板径向滑动于水平肩台上。

所述卡箍两两之间相接处通过螺栓、螺帽相互固定在一起。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

调节结构由三组调偏顶丝及调节板组成，三组调节板呈120°均布排列；固定机构由三组固定板、卡箍及螺丝、螺帽组成。通过固定机构对表层套管进行固定后，由调节机构实现对沉降区偏斜的油层套管调节。该工具的使用，避免了需要调整抽油机来达到管杆居中的做法，可实现对油层套管的微调，节省了人力、物力，降低了成本。

(1)可预置于井口，实现对平面上任意方向调节及微调；(2)调节板的设计，大大降低了调偏时对套管的损伤；(3)调节器采用分体式结构设计，安装便利，大大提升了对地表沉降区井口的适应性；(4)调偏器与表层套管、油层套管机械滑动连接，避免了由于表层套管与油层套管发生相对位移时对调偏器的损坏。

附图说明

图1为本实用新型井口套管调偏器的结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为井口套管调偏器安装图。

图中：螺帽1、螺栓2、卡箍3、固定板4、调偏顶丝5、调节板6、表层套管7、油层套管8。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅为参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

如附图1至图3所示，井口套管调偏器，包括调节机构、固定机构，所述固定机构包括三个首尾相接的卡箍3，所述调节机构包括调偏顶丝5、调节板6，每一个卡箍中心开设卡箍径向孔，卡箍径向孔中安装调偏顶丝5，每一个卡箍内侧均设置一个调节板6，所述调偏顶丝5顶在调节板6外壁。所述卡箍两两之间相接处通过螺栓2、螺帽1相互固定在一起。

所述固定机构还包括固定板4，每一个卡箍内侧均设置一个固定板，固定板位于卡箍和调节板之间，所述卡箍包围在固定板外壁。所述固定板中心开设径向螺纹孔，该径向螺纹孔与卡箍中心的卡箍径向孔轴线一致，所述调偏顶丝也同时安装在该径向螺纹孔中。

所述调节板上端和下端均设置有水平向外的水平导向板，分别为上水平导向板和下水平导向板。所述固定板上端面为水平面，同时固定板内壁开设水平肩台，所述上水平导向板径向滑动于固定板上端面上，所述下水平导向板径向滑动于水平肩台上。水平导向板能确保一个调偏顶丝5就可以将一个调节板6精确导向顶向油层套管，安全可靠，使用方便，同时还可以防止调节板的掉落，能很好的将调节板活动式固定在固定板上。

安装：如图3所示，三块调节板6将油层套管8包裹；三块固定板4上部置于调节板6内部，下部对表层套管7包裹；三块卡箍3分别置于相应固定板6外部，通过三组螺帽1与螺栓2对其进行紧固；三个调偏顶丝5分别穿过相应的卡箍3与固定板4，分别与相应调节板6连接。调偏：调偏时，只需调节相应方向的调偏顶丝5，即可使油层套管8置于合适位置。轴向调节：调节板6与油层套管8机械滑动连接，地表沉降使得油层套管8相对上升时，不会对调偏器造成损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。

Claims (6)

1.井口套管调偏器，包括调节机构、固定机构，其特征在于，所述固定机构包括三个首尾相接的卡箍，所述调节机构包括调偏顶丝、调节板，每一个卡箍中心开设卡箍径向孔，卡箍径向孔中安装调偏顶丝，每一个卡箍内侧均设置一个调节板，所述调偏顶丝顶在调节板外壁。

2.根据权利要求1所述的井口套管调偏器，其特征在于，所述固定机构还包括固定板，每一个卡箍内侧均设置一个固定板，固定板位于卡箍和调节板之间，所述卡箍包围在固定板外壁。

3.根据权利要求2所述的井口套管调偏器，其特征在于，所述固定板中心开设径向螺纹孔，该径向螺纹孔与卡箍中心的卡箍径向孔轴线一致，所述调偏顶丝也同时安装在该径向螺纹孔中。

4.根据权利要求3所述的井口套管调偏器，其特征在于，所述调节板上端和下端均设置有水平向外的水平导向板，分别为上水平导向板和下水平导向板。

5.根据权利要求4所述的井口套管调偏器，其特征在于，所述固定板上端面为水平面，同时固定板内壁开设水平肩台，所述上水平导向板径向滑动于固定板上端面上，所述下水平导向板径向滑动于水平肩台上。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的井口套管调偏器，其特征在于，所述卡箍两两之间相接处通过螺栓、螺帽相互固定在一起。