CN206753505U - 一种石油开采钻机的冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石油开采钻机的冷却系统,包括钻井平台,钻井平台下方设有钻头组件,钻井平台上设有导向套,钻头组件通过缆绳穿过导向套与钻井平台上方的导向升降机构连接,钻头组件包括固定块,固定块内设置电机,电机的端部连接旋转螺杆,旋转螺杆的端部设有钻头,为了方便冷却钻头,钻井平台上位于导向套的外侧设有多个周向排布的冷却液注入孔,冷却液注入孔连接冷却液输入管,导向套位于钻井的正上方,冷却液注入孔贯穿钻井平台并与钻井连通,冷却液通过冷却液输入管经过冷却液注入孔进入到钻井内,在钻头从钻井的底部进一步向石油层钻孔时,钻井内的冷却液就会及时导入到钻孔内与钻头接触达到冷却钻头的目的,冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采设备,尤其是一种石油开采钻机的冷却系统。
背景技术
石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油,把可燃气体称天然气,把固态可燃油质矿物称沥青。随着对这些矿物研究的深入,认识到它们在组成上均属烃类化合物,在成因上互有联系,因此把它们统称为石油。1983年9月第11次世界石油大会提出,石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物。所以石油开采也包括了天然气开采,原始打井法是使用叩头冲击钻,进尺原理靠砸挤,和无芯旋转钻机相似,只能砸挤砂土地层的水井,砸挤不动硬地层,砸挤一口水井几个月 ,不能承揽建筑基桩孔 ,更砸挤不动南海油气井,现在的石油开采钻机多数存在螺杆容易断裂的问题,主要是因为,钻机直接放置在地面,钻井的螺杆长度过大导致摆动力很大,容易断裂,其次,钻头钻到一定深度后,很容易摩擦发热,螺杆和钻头得不到及时冷却,螺杆也容易内应力发生变化导致断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中石油开采钻机所存在的缺陷,提供一种石油开采钻机的冷却系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种石油开采钻机的冷却系统,包括钻井平台,在钻井平台下方设有钻头组件,钻井平台上设有导向套,钻头组件通过缆绳穿过导向套与钻井平台上方的导向升降机构连接,所述钻头组件包括固定块,固定块内设置电机,电机的端部连接旋转螺杆,旋转螺杆的端部设有钻头,固定块的周面设有多个凹槽,凹槽内设有固定油缸,固定油缸的油缸杆朝向钻井的井壁;
所述钻井平台上位于导向套的外侧设有多个周向排布的冷却液注入孔,冷却液注入孔连接冷却液输入管,导向套位于钻井的正上方,冷却液注入孔贯穿钻井平台并与钻井连通。
上述的一种石油开采钻机的冷却系统,所述导向升降机构包括与缆绳连接的转动驴头,转动驴头带有连接杆,连接杆的中部交接支撑架,支撑架固定在钻井平台上,连接杆的自由端活动连接摆动架,摆动架的侧面连接驱动电机。
上述的一种石油开采钻机的冷却系统,所述钻井的口径大于固定块的尺寸,旋转螺杆端部的钻头从钻井的底部钻向石油层。
上述的一种石油开采钻机的冷却系统,所述电机与旋转螺杆的连接处设有联轴器。
本实用新型的有益效果为:在钻井平台下方设有钻头组件,钻井平台上设有导向套,钻头组件通过缆绳穿过导向套与钻井平台上方的导向升降机构连接,钻头组件包括固定块,固定块内设置电机,电机的端部连接旋转螺杆,旋转螺杆的端部设有钻头,石油开采工作开始时,首选开采好钻井,钻井的深度根据实际开采需求来定,钻井属于地面上层土壤之内,钻进挖掘比较容易,钻井的底部基本接触到了岩石层,此时,通过缆绳将钻头组件放入到钻井内,随着钻头钻孔的深度逐渐加深,缆绳与钻头组件随着钻头逐渐下降,在钻孔的过程中,为了方便旋转螺杆转动稳定而降低晃动的幅度,固定块的周面设有多个凹槽,凹槽内设有固定油缸,固定油缸的油缸杆朝向钻井的井壁,在钻孔时,油缸的油缸杆伸出并支撑在钻井的井壁上,从而达到稳定固定块的作用,保证了钻头转动稳定,而且为了方便冷却钻头,钻井平台上位于导向套的外侧设有多个周向排布的冷却液注入孔,冷却液注入孔连接冷却液输入管,导向套位于钻井的正上方,冷却液注入孔贯穿钻井平台并与钻井连通,冷却液通过冷却液输入管经过冷却液注入孔进入到钻井内,在钻头从钻井的底部进一步向石油层钻孔时,钻井内的冷却液就会及时导入到钻孔内与钻头接触达到冷却钻头的目的,冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型钻头组件的示意图;
图3为本实用新型钻井平台表面的示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种石油开采钻机的冷却系统,包括钻井平台1,在钻井平台1下方设有钻头组件,钻井平台1上设有导向套2,钻头组件通过缆绳3穿过导向套2与钻井平台1上方的导向升降机构连接,钻头组件包括固定块4,固定块4内设置电机5,电机5的端部连接旋转螺杆6,旋转螺杆6的端部设有钻头7,固定块4的周面设有多个凹槽,凹槽内设有固定油缸8,固定油缸8的油缸杆朝向钻井9的井壁;
钻井平台1上位于导向套2的外侧设有多个周向排布的冷却液注入孔10,冷却液注入孔10连接冷却液输入管,导向套2位于钻井9的正上方,冷却液注入孔10贯穿钻井平台1并与钻井9连通。
导向升降机构包括与缆绳3连接的转动驴头11,转动驴头11带有连接杆12,连接杆12的中部交接支撑架13,支撑架13固定在钻井平台1上,连接杆12的自由端活动连接摆动架14,摆动架14的侧面连接驱动电机15,驱动电机15正反向转动来控制摆动架14来回摆动,从而控制转动驴头11以支撑架13为支撑点进行转动,转动驴头11在转动时带动缆绳3以及缆绳3连接的钻头组件在钻井9内升降。
进一步,钻井9的口径大于固定块4的尺寸,旋转螺杆6端部的钻头7从钻井9的底部钻向石油层16,电机5与旋转螺杆6的连接处设有联轴器。
在钻井平台1下方设有钻头组件,钻井平台1上设有导向套2,钻头组件通过缆绳3穿过导向套2与钻井平台上方的导向升降机构连接,钻头组件包括固定块4,固定块4内设置电机5,电机5的端部连接旋转螺杆6,旋转螺杆6的端部设有钻头7,石油开采工作开始时,首选开采好钻井9,钻井9的深度根据实际开采需求来定,钻井9属于地面上层土壤之内,钻进挖掘比较容易,钻井9的底部基本接触到了岩石层,此时,通过缆绳3将钻头组件放入到钻井9内,随着钻头7钻孔的深度逐渐加深,缆绳3与钻头组件随着钻头7逐渐下降,在钻孔的过程中,为了方便旋转螺杆6转动稳定而降低晃动的幅度,固定块4的周面设有多个凹槽,凹槽内设有固定油缸8,固定油缸8的油缸杆朝向钻井9的井壁,在钻孔时,油缸的油缸杆伸出并支撑在钻井9的井壁上,从而达到稳定固定块4的作用,保证了钻头7转动稳定,而且为了方便冷却钻头7,钻井平台1上位于导向套2的外侧设有多个周向排布的冷却液注入孔10,冷却液注入10孔连接冷却液输入管,导向套2位于钻井9的正上方,冷却液注入孔10贯穿钻井平台1并与钻井9连通,冷却液通过冷却液输入管经过冷却液注入孔进入到钻井9内,在钻头7从钻井9的底部进一步向石油层16钻孔时,钻井9内的冷却液就会及时导入到钻孔内与钻头7接触达到冷却钻头7的目的,冷却效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种石油开采钻机的冷却系统,包括钻井平台,在钻井平台下方设有钻头组件,钻井平台上设有导向套,钻头组件通过缆绳穿过导向套与钻井平台上方的导向升降机构连接,其特征在于,所述钻头组件包括固定块,固定块内设置电机,电机的端部连接旋转螺杆,旋转螺杆的端部设有钻头,固定块的周面设有多个凹槽,凹槽内设有固定油缸,固定油缸的油缸杆朝向钻井的井壁;
所述钻井平台上位于导向套的外侧设有多个周向排布的冷却液注入孔,冷却液注入孔连接冷却液输入管,导向套位于钻井的正上方,冷却液注入孔贯穿钻井平台并与钻井连通。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采钻机的冷却系统,其特征在于,所述导向升降机构包括与缆绳连接的转动驴头,转动驴头带有连接杆,连接杆的中部交接支撑架,支撑架固定在钻井平台上,连接杆的自由端活动连接摆动架,摆动架的侧面连接驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种石油开采钻机的冷却系统,其特征在于,所述钻井的口径大于固定块的尺寸,旋转螺杆端部的钻头从钻井的底部钻向石油层。
4.根据权利要求1所述的一种石油开采钻机的冷却系统,其特征在于,所述电机与旋转螺杆的连接处设有联轴器。
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CN201720413931.3U CN206753505U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种石油开采钻机的冷却系统 |
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---|---|---|---|---|
CN108252647A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-07-06 | 深圳市晓控通信科技有限公司 | 一种基于物联网的具有冷却功能的钻井效率高的钻井装置 |
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