CN207160424U - 一种钢筋连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋连接器，包括用于安装钢筋埋入侧的输入板和用于安装钢筋接线侧的输出板，所述的输入板通过销轴与所述的输出板相铰接使所述的输出板能够绕着所述的销轴翻转到所述的输入板上方，所述的销轴下端面高于所述的输入板的上端面，在所述的输出板内侧设置有垂直于所述的销轴轴线方向的定位孔，在所述的定位孔内壁上设置有内螺纹，在所述的输入板和所述的输出板远离所述的销轴一端分别设置有位置相对应的通孔，所述的输出板绕着所述的销轴翻转到所述的输入板上方时，所述的输入板通过贯穿相应所述的通孔的螺栓与所述的输出板相连接。本实用新型通过采用输入板和输出板使埋入侧钢筋被弯折，使其连接接线侧钢筋时不容易脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑型材技术领域，更具体的是涉及一种钢筋连接器。
背景技术
建筑施工过程中，钢筋长度不够时，可以通过焊接的方式增加钢筋长度，也可以采用钢筋连接器进行连接。焊接的方式对焊接工艺要求较高，当焊接工艺不成熟或操作人员的技术不熟练时，焊接部位容易存在缺陷；现有的钢筋连接器主要是采用拧紧套筒，当赶紧铺设在混凝土结构中时，混凝土干燥后会产生收缩，使钢筋埋入混凝土的部分受到拉伸，容易与拧紧套筒出现滑丝。
发明内容
本实用新型的目的在于：为了改善钢筋连接不牢固的问题，本实用新型提供一种钢筋连接器。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种钢筋连接器，包括用于安装钢筋埋入侧的输入板和用于安装钢筋接线侧的输出板，所述的输入板通过销轴与所述的输出板相铰接使所述的输出板能够绕着所述的销轴翻转到所述的输入板上方，所述的销轴下端面高于所述的输入板的上端面，在所述的输出板内侧设置有垂直于所述的销轴轴线方向的定位孔，在所述的定位孔内壁上设置有内螺纹，在所述的输入板和所述的输出板远离所述的销轴一端分别设置有位置相对应的通孔，所述的输出板绕着所述的销轴翻转到所述的输入板上方时，所述的输入板通过贯穿相应所述的通孔的螺栓与所述的输出板相连接。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过采用两个相互铰接的输入板和输出板分别对钢筋的埋入侧和接线侧进行固定，在翻转输出板时，使埋入侧的钢筋被180°弯折，使此时将接线侧的钢筋旋入输出板上的定位孔内，使两段钢筋相互连接，由于输入侧钢筋通过180°弯折之后不容易从输入板上脱落，因此整个结构具有更好的稳定性，能够实现两段钢筋的相互连接的同时，相比现有的直接旋入钢筋连接筒的方式，具有更好的稳定性。
可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的输入板和所述的输出板的上端面上分别设置有位置相对应的卡位槽，所述的卡位槽的长度方向垂直于所述的销轴的轴线方向。通过设置卡位槽，能够方便对钢筋埋入侧进行定位，在使用时将钢筋插接在输入板上的卡位槽内，钢筋的埋入侧末端位于输出板上的卡位槽内，能够在安装时迅速将钢筋置于输入板和输出板上，同时避免输出板翻转时钢筋末端相对滚动。
可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的输入板上的所述的卡位槽内壁上设置有均布的防滑纹，在所述的输出板上的所述的卡位槽内侧设置有均布的尖刺部，所述的尖刺部的尖刺端指向远离所述的销轴一端。通过设置在卡位槽内的防滑纹和尖刺部，能够增大该卡位槽与埋入侧钢筋之间的摩擦力，使钢筋弯折过程中，钢筋不容易出现相对滑动。
可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的输出板上的所述的卡位槽的深度由靠近销轴一端向远离销轴一端逐渐增大。通过使该卡位槽的深度逐渐变化，使得钢筋在弯折之后，能够贴合在输出板上的卡位槽内侧，能够实现钢筋的固定的同时，使钢筋抵在输出板内的卡位槽内壁上，增大钢筋与卡位槽之间的摩擦力，避免钢筋脱落。
可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的定位孔远离所述的销轴一端设置有套管，所述的套管内壁上设置有内螺纹，所述的钢筋埋入侧和输出侧能够嵌入在所述的套管内侧。通过设置套管，在确定埋入侧和输出侧的钢筋的位置之后，将套管旋在埋入侧和接线侧钢筋外部，利用套管对两段钢筋端部进行固定，避免使两段钢筋不能相对移动。
可选的，为更好的实现本实用新型，所述的套管靠近所述的定位孔一端的内径大于所述的套管另一端的内径。通过采用内径逐渐变化的套管，能够使套管旋在埋入侧和接线侧钢筋上时，逐渐挤压两段钢筋端部，使钢筋末端通过套管相互连接。
附图说明
图1是现有钢筋连接器结构示意图；
图2是本实用新型整体结构示意图；
图3是本实用新型使用状态结构示意图。
附图标记：101.输入板，102.输出板，103.销轴，104.定位孔，105.螺栓，106.卡位槽，107.尖刺部，108.套管。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，为了方便对钢筋进行连接，现有的钢筋连接器分别为中空筒状，在钢筋连接器内侧设置内螺纹，使钢筋的埋入侧和接线侧分别旋入钢筋连接器两侧，部分钢筋连接器会在侧壁上设置螺纹孔，采用螺栓从侧面抵在钢筋侧壁上对钢筋进行固定。上述结构在钢筋受到拉力较小的情况下，能够实现两段钢筋的连接，在钢筋受到轴向拉力作用时，钢筋容易相对钢筋连接器出现滑丝，导致连接失效。
本实用新型针对现有的钢筋连接器存在钢筋容易滑丝导致失效的问题，对钢筋连接器进行了改进，如图2、3所示，本实用新型提供一种钢筋连接器，包括用于安装钢筋埋入侧的输入板101和用于安装钢筋接线侧的输出板102，所述的输入板101通过销轴103与所述的输出板102相铰接使所述的输出板102能够绕着所述的销轴103翻转到所述的输入板101上方，所述的销轴103下端面高于所述的输入板101的上端面，在所述的输出板102内侧设置有垂直于所述的销轴103轴线方向的定位孔104，在所述的定位孔104内壁上设置有内螺纹，在所述的输入板101和所述的输出板102远离所述的销轴103一端分别设置有位置相对应的通孔，所述的输出板102绕着所述的销轴103翻转到所述的输入板101上方时，所述的输入板101通过贯穿相应所述的通孔的螺栓105与所述的输出板102相连接。本实用新型中，可以采用现有的不锈钢板制成输入板和输出板，使输入板和输出板相向的一侧端面通过销轴相互铰接，使输入板和输出板可以绕着销轴相对转动，当输出板翻转到输入板上方时，使输出板相对输入板悬空。
在安装时，使埋入侧钢筋由输入板向输出板方向插接在销轴下方，使钢筋末端伸出输出板远离销轴一端外侧，确定钢筋的位置之后，采用杠杆原理反转输出板，使输出板挤压埋入侧钢筋，使埋入侧钢筋末端被180°翻转，当输入板和输出板上的通孔相互对齐时，将螺栓贯穿输入板和输出板上的通孔，并采用螺母固定，使输入板和输出板呈上下平行状态，将埋入钢筋挤压在输入板和输出板之间，此时将接线侧钢筋旋入定位孔内，使接线侧钢筋和埋入侧钢筋通过输入板和输出板相互连接。本实用新型中，可以采用U形螺栓，使U型螺栓两端分别贯穿输入板和输出板，并采用螺母旋紧即可。
由于本实用新型采用输入板和输出板使埋入侧钢筋呈180°翻转之后，埋入侧钢筋能够被挂接在输入板和输出板之间，通过输入板和输出板的挤压和牵引，使埋入侧钢筋不能相对移位，进而使得埋入侧钢筋能够相对保持稳定状态。本实用新型中，可以在接线侧钢筋末端设置螺母，使螺母的外径大于定位孔的内径，使接线侧钢筋通过螺母固定在输出板上即可。由于本实用新型使钢筋呈180°弯折挤压之后，埋入侧钢筋不容易相对滑动，即使埋入侧钢筋出现滑丝，埋入侧钢筋也不会脱落，具有更好的稳定性。
实施例1：
为了方便快速安装钢筋，本实施例中，优选地，在所述的输入板101和所述的输出板102的上端面上分别设置有位置相对应的卡位槽106，所述的卡位槽106的长度方向垂直于所述的销轴103的轴线方向。本实施例中，使埋入侧钢筋能够沿着输入板上的卡位槽伸入到输出板上的卡位槽内，使该钢筋安装时能够通过卡位槽进行快速定位，方便其快速安装；同时利用设置在输出板上的卡位槽，使输出板翻转时，埋入侧钢筋能够始终位于卡位槽内侧，进而避免翻转输出板时钢筋末端受力不均而产生偏斜，能够保证钢筋能够快速呈180°弯折，方便对钢筋进行定位。
进一步优选地，本实施例中，为了避免埋入侧钢筋出现相对滑动，在所述的输入板101上的所述的卡位槽106内壁上设置有均布的防滑纹，在所述的输出板102上的所述的卡位槽106内侧设置有均布的尖刺部107，所述的尖刺部107的尖刺端指向远离所述的销轴103一端。通过采用设置在卡位槽内的防滑纹，能够避免钢筋出现相对移位，在对钢筋进行弯折之后，能够利用防滑纹增大钢筋与卡位槽内壁之间的相对摩擦力，使钢筋不容易移位；由于在输出板上的卡位槽内设置有尖刺部，在确定钢筋末端的位置之后，当钢筋受到牵引力时，能够利用尖刺部限制钢筋的轴向移动，进而避免埋入侧钢筋在外力拉伸作用下从输出板上脱落。
实施例2：
为了使埋入侧钢筋末端能够更好的与输出板上的卡位槽相互贴合，本实施例中，优选地，在所述的输出板102上的所述的卡位槽106的深度由靠近销轴103一端向远离销轴103一端逐渐增大。在将埋入侧钢筋固定在卡位槽内侧时，由于钢筋被挤压弯折过程中，钢筋末端会向外侧翘曲，本实施例中采用深度逐渐变化的卡位槽，能够使钢筋末端呈翘曲状卡接在卡位槽内侧，使钢筋能够呈倾斜状贴合在卡位槽内。
进一步优选地，本实施例中，为了方便对埋入侧钢筋和接线侧钢筋进行定位，在所述的定位孔104远离所述的销轴103一端设置有套管108，所述的套管108内壁上设置有内螺纹，所述的钢筋埋入侧和输出侧能够嵌入在所述的套管108内侧。本实施例中，埋入侧钢筋和接线侧钢筋末端伸出输出板上的定位孔外侧，由于埋入侧钢筋末端会自然向外侧翘曲，在将套管旋紧在埋入侧和接线侧钢筋末端时，能够利用套管将埋入侧钢筋和接线侧钢筋末端向一起挤压，使两个钢筋的末端通过套管相互连接和固定，使钢筋不容易脱落。
为了增大套管对钢筋之间的作用力，本实施例中，所述的套管108靠近所述的定位孔104一端的内径大于所述的套管108另一端的内径。在逐渐旋紧套管的过程中，套管直径较小一端会逐渐挤压两个钢筋的末端，使钢筋在套管的挤压下牢固的向一起挤压，使钢筋连接更加牢固。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢筋连接器，包括用于安装钢筋埋入侧的输入板(101)和用于安装钢筋接线侧的输出板(102)，所述的输入板(101)通过销轴(103)与所述的输出板(102)相铰接使所述的输出板(102)能够绕着所述的销轴(103)翻转到所述的输入板(101)上方，其特征在于：所述的销轴(103)下端面高于所述的输入板(101)的上端面，在所述的输出板(102)内侧设置有垂直于所述的销轴(103)轴线方向的定位孔(104)，在所述的定位孔(104)内壁上设置有内螺纹，在所述的输入板(101)和所述的输出板(102)远离所述的销轴(103)一端分别设置有位置相对应的通孔，所述的输出板(102)绕着所述的销轴(103)翻转到所述的输入板(101)上方时，所述的输入板(101)通过贯穿相应所述的通孔的螺栓(105)与所述的输出板(102)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋连接器，其特征在于：在所述的输入板(101)和所述的输出板(102)的上端面上分别设置有位置相对应的卡位槽(106)，所述的卡位槽(106)的长度方向垂直于所述的销轴(103)的轴线方向。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋连接器，其特征在于：在所述的输入板(101)上的所述的卡位槽(106)内壁上设置有均布的防滑纹，在所述的输出板(102)上的所述的卡位槽(106)内侧设置有均布的尖刺部(107)，所述的尖刺部(107)的尖刺端指向远离所述的销轴(103)一端。
4.根据权利要求2或3所述的一种钢筋连接器，其特征在于：在所述的输出板(102)上的所述的卡位槽(106)的深度由靠近销轴(103)一端向远离销轴(103)一端逐渐增大。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋连接器，其特征在于：在所述的定位孔(104)远离所述的销轴(103)一端设置有套管(108)，所述的套管(108)内壁上设置有内螺纹，所述的钢筋埋入侧和输出侧能够嵌入在所述的套管(108)内侧。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋连接器，其特征在于：所述的套管(108)靠近所述的定位孔(104)一端的内径大于所述的套管(108)另一端的内径。
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| CN201720830593.3U CN207160424U (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种钢筋连接器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112095464A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-18 | 贵州路桥集团有限公司 | 钢-混凝土组合梁预制混凝土桥面板的锚固连接装置 |
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2017
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