CN207159944U - 渠道边坡钢结构操作平台 - Google Patents

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CN207159944U CN201721122207.1U CN201721122207U CN207159944U CN 207159944 U CN207159944 U CN 207159944U CN 201721122207 U CN201721122207 U CN 201721122207U CN 207159944 U CN207159944 U CN 207159944U
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尚力阳
鞠向楠
赵军锋
王建廷
杨明哲
周梦
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Huanghe Machinery Co.,Ltd.
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HUANGHE MACHINERY FACTORY YELLOW RIVER CONSERVANCY COMMISSION
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Abstract

渠道边坡钢结构操作平台,包括两根平行设置的底梁,两根底梁沿渠道边坡自上而下倾斜设置,两根底梁下部固定设置有预埋在渠道边坡内的预埋定位件,两根底梁的上部之间均匀设置有若干块梯子板,两根底梁的下部自上而下依次设置有第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁,所有支撑腿的上端位于同一高度,所有支撑腿的上端水平设置有位于渠道水位线上方的台板。本实用新型为解决在渠道两侧的斜坡上固定操作设备以及水位下降时浮船底部棱边碰撞河道边坡等问题,本实用新型不仅能够固定操作设备,保障水位下降时浮船底部棱边也不会碰撞河道边坡,而且能保证操作人员的安全,以及使工作人员的顺利通过。

Description

渠道边坡钢结构操作平台
技术领域
本实用新型属于水利施工或维护技术领域,特别涉及一种渠道边坡钢结构操作平台。
背景技术
目前,一般都是在河堤上固定操作设备。操作设备固定时是用地脚螺栓将立柱固定在混凝土基础或钢结构基础上,基础必须满足整机额定载荷负载的最大倾覆力矩,这势必会对地基产生一定的破损。 现有技术中在斜坡上固定操作设备还不常见。如若直接固定斜坡上,不仅固定工作难度大,工人操作起来也不安全,而且南水北调的河道边坡是不允许进行机械破损的。另外,若在河堤上固定操作设备,操作设备距离浮船较远,操作起来也比较繁琐,当南水北调的河道水位下降时,浮船由于距离操作设备较远,浮船底部棱边就会碰撞渠道边坡,使河道边坡和浮船产生破损。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术的不足之处,提供一种结构简单、设置在渠道边坡上、安全可靠性强、缩短操作设备与浮船的距离避免浮船底部棱边触碰渠道边坡的渠道边坡钢结构操作平台。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:渠道边坡钢结构操作平台,包括两根平行设置的底梁,两根底梁沿渠道边坡自上而下倾斜设置,两根底梁下部固定设置有预埋在渠道边坡内的预埋定位件,两根底梁的上部之间均匀设置有若干块梯子板,两根底梁的下部自上而下依次设置有第一横梁、第二横梁和第三横梁,第一横梁、第二横梁和第三横梁的左端与左侧的一根底梁齐平,第一横梁和第二横梁均垂直与底梁,第一横梁和第二横梁的右端向右伸出右侧的一根底梁,左侧的底梁下端位置高于右侧的底梁下端位置,第三横梁的两端分别与两根底梁的下端固定连接,右侧的底梁下端固定设置有平行于第二横梁的第四横梁,第四横梁右端与第二横梁右端之间设置有平行于底梁的第一纵梁,右侧的底梁在最下一块梯子板处、第一横梁右端、第二横梁右端之间固定连接有第二纵梁,第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁的端部均固定设置有均沿垂直方向设置有若干根支撑腿,所有支撑腿的上端位于同一高度,所有支撑腿的上端水平设置有位于渠道水位线上方的台板。
两根底梁沿长度方向均固定设置有护栏。
梯子板和台板上表面均设置有防滑纹。
底梁、第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁、支撑腿、第一纵梁和第二纵梁均采用槽钢加工制成,其中两根底梁的开口相对设置,第一横梁、第二横梁、第四横梁的开口均朝上设置,支撑腿下端设置并焊接在第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁的开口内。
采用上述技术方案,本实用新型在渠道边坡上设置上下渠道的梯子(由两根底梁和若干块梯子板构成),并在两根底梁下部设置若干根横梁、纵梁和支撑腿,并在支撑腿上端水平设置台板,操作设备安装在台板上,操作设备在渠道边坡上得到有效固定,彻底解决了操作设备在斜坡上固定难的问题,使南水北调工程中浮油拦截项目正常实施,并节约工作人员数名。
由于平台的搭建增大了端部浮船与河道边坡的距离,相应地也加大了浮船底部与河道边坡的垂直距离,使水位在正常情况下变化时,不会使浮船底部棱边与河道边坡发生碰撞,降低了损坏的不良成本,提高了生产效益,保障了操作人员的人身安全。
本实用新型中平台板右侧凸出于右侧的底梁以及平台左前侧倾斜设置,是根据操作设备的具体构造以及浮船与操作设备之间的位置进行设置的。
护栏起到上下梯子板时安全可靠的作用。防滑纹也起到安全的作用。本实用新型的各种梁均采用槽钢制成,并且支撑腿下端设置在槽钢朝上的开口内,这样即使焊接不牢靠也不会打滑,充分提高安全可靠性。
综上所述,本实用新型为解决在渠道两侧的斜坡上固定操作设备以及水位下降时浮船底部棱边碰撞河道边坡等问题,本实用新型在渠道边坡上设计一个平台,该平台通过固定在钢制斜梯上,不仅能够固定操作设备,保障水位下降时浮船底部棱边也不会碰撞河道边坡,而且能保证操作人员的安全,以及使工作人员的顺利通过。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中去掉台板后的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的渠道边坡钢结构操作平台,包括两根平行设置的底梁1,两根底梁1沿渠道边坡14自上而下倾斜设置,两根底梁1下部固定设置有预埋在渠道边坡14内的预埋定位件,两根底梁1的上部之间均匀设置有若干块梯子板2,两根底梁1的下部自上而下依次设置有第一横梁3、第二横梁4和第三横梁5,第一横梁3、第二横梁4和第三横梁5的左端与左侧的一根底梁1齐平,第一横梁3和第二横梁4均垂直与底梁1,第一横梁3和第二横梁4的右端向右伸出右侧的一根底梁1,左侧的底梁1下端位置高于右侧的底梁1下端位置,第三横梁5的两端分别与两根底梁1的下端固定连接,右侧的底梁1下端固定设置有平行于第二横梁4的第四横梁6,第四横梁6右端与第二横梁4右端之间设置有平行于底梁1的第一纵梁7,右侧的底梁1在最下一块梯子板2处、第一横梁3右端、第二横梁4右端之间固定连接有第二纵梁8,第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5和第四横梁6的端部均固定设置有均沿垂直方向设置有若干根支撑腿9,所有支撑腿9的上端位于同一高度,所有支撑腿9的上端水平设置有位于渠道水位线10上方的台板11。
两根底梁1沿长度方向均固定设置有护栏12。
梯子板2和台板11上表面均设置有防滑纹13。
底梁1、第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5、第四横梁6、支撑腿9、第一纵梁7和第二纵梁8均采用槽钢加工制成,其中两根底梁1的开口相对设置,第一横梁3、第二横梁4、第四横梁6的开口均朝上设置,支撑腿9下端设置并焊接在第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5和第四横梁6的开口内。
本实用新型在渠道边坡14上设置上下渠道的梯子(由两根底梁1和若干块梯子板2构成),并在两根底梁1下部设置若干根横梁、纵梁和支撑腿9,并在支撑腿9上端水平设置台板11,操作设备安装在台板11上,操作设备在渠道边坡14上得到有效固定,彻底解决了操作设备在斜坡上固定难的问题,使南水北调工程中浮油拦截项目正常实施,并节约工作人员数名。
由于平台的搭建增大了端部浮船与河道边坡的距离,相应地也加大了浮船底部与河道边坡的垂直距离,使水位在正常情况下变化时,不会使浮船底部棱边与河道边坡发生碰撞,降低了损坏的不良成本,提高了生产效益,保障了操作人员的人身安全。
本实用新型中平台板11右侧凸出于右侧的底梁1以及平台左前侧倾斜设置,是根据操作设备的具体构造以及浮船与操作设备之间的位置进行设置的。
护栏12起到上下梯子板2时安全可靠的作用。防滑纹13也起到安全的作用。本实用新型的各种梁均采用槽钢制成,并且支撑腿9下端设置在槽钢朝上的开口内,这样即使焊接不牢靠也不会打滑,充分提高安全可靠性。

Claims (4)

1.渠道边坡钢结构操作平台,其特征在于:包括两根平行设置的底梁,两根底梁沿渠道边坡自上而下倾斜设置,两根底梁下部固定设置有预埋在渠道边坡内的预埋定位件,两根底梁的上部之间均匀设置有若干块梯子板,两根底梁的下部自上而下依次设置有第一横梁、第二横梁和第三横梁,第一横梁、第二横梁和第三横梁的左端与左侧的一根底梁齐平,第一横梁和第二横梁均垂直与底梁,第一横梁和第二横梁的右端向右伸出右侧的一根底梁,左侧的底梁下端位置高于右侧的底梁下端位置,第三横梁的两端分别与两根底梁的下端固定连接,右侧的底梁下端固定设置有平行于第二横梁的第四横梁,第四横梁右端与第二横梁右端之间设置有平行于底梁的第一纵梁,右侧的底梁在最下一块梯子板处、第一横梁右端、第二横梁右端之间固定连接有第二纵梁,第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁的端部均固定设置有均沿垂直方向设置有若干根支撑腿,所有支撑腿的上端位于同一高度,所有支撑腿的上端水平设置有位于渠道水位线上方的台板。
2.根据权利要求1所述的渠道边坡钢结构操作平台,其特征在于:两根底梁沿长度方向均固定设置有护栏。
3.根据权利要求1所述的渠道边坡钢结构操作平台,其特征在于:梯子板和台板上表面均设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的渠道边坡钢结构操作平台,其特征在于:底梁、第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁、支撑腿、第一纵梁和第二纵梁均采用槽钢加工制成,其中两根底梁的开口相对设置,第一横梁、第二横梁、第四横梁的开口均朝上设置,支撑腿下端设置并焊接在第一横梁、第二横梁、第三横梁和第四横梁的开口内。
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Patentee before: YELLOW RIVER MACHINERY FACTORY, YELLOW RIVER CONSERVANCY COMMISSION

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