CN207159521U - 一种服装加工用收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用收料装置，包括底座和依次设置在底座上的第一杆、第二杆、收料架和第三杆；所述第一杆、第二杆、第三杆均铰接在底座上，所述收料架固定连接在底座上；所述底座还设置有第一气缸、第二气缸和第三气缸；所述第一气缸控制第一杆转动，所述第二气缸控制第二杆转动，所述第三气缸控制第三杆转动。该收料装置，用于安装在各种缝纫机的后方，代替人工整理叠放布片，以提高工作效率，且大大的减少了人力资源。

Description

一种服装加工用收料装置

技术领域

本实用新型涉及服装机械，尤其涉及一种服装加工时，将刚经过缝纫机加工后的布片按顺序整理堆叠的收料装置。

背景技术

目前一般服装加工中，一件服装成形工序繁多，然而每进行一道工序就要将加工好的布片重新整理叠放，然后再进行下一道工序，非常耗费人力。因此有必要设计一种收料装置，用于安装在各种缝纫机的后方，代替人工整理叠放布片，以提高工作效率。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种可以有效将布片整理叠放的服装加工用收料装置。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种服装加工用收料装置，包括底座和依次设置在底座上的第一杆、第二杆、收料架和第三杆；所述第一杆、第二杆、第三杆均铰接在底座上，所述收料架固定连接在底座上；所述底座还设置有第一气缸、第二气缸和第三气缸；所述第一气缸控制第一杆转动，所述第二气缸控制第二杆转动，所述第三气缸控制第三杆转动。

优选的，所述第一杆包括第一横杆和第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定连接第一横杆，下端铰接在底座上；所述第二杆包括第二横杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端固定连接第二横杆，下端铰接在底座上；所述第三杆包括第三横杆和第三支撑杆，所述第三支撑杆的上端固定连接第三横杆，下端铰接在底座上；所述收料架包括收料平板、收料支撑杆和底板；所述收料平板为上表面呈水平状态的长方形板状；所述收料支撑杆的上端固定连接收料平板，下端固定连接底板；所述底板可拆卸连接在底座上。

优选的，所述第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和收料支撑杆均为可调节长度的分节杆。

优选的，所述底座的万向轮，所述底板的下方设置有可调节高度的固定座。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的服装加工用收料装置，用于安装在各种缝纫机的后方，当面料从缝纫机的前端掉落至第一杆和第二杆中间时，面料一端被第二横杆和第一横杆夹住，整片面料从工作台上掉落后，第一杆和第二杆同时逆时针转动，将面料甩至收料平板上，最后第三杆顺时针转动，对甩落至收料平板上的面料进行捋顺，防止面料翘角的情况出现，最后将加工面料一片一片的堆叠收集在收料平板上。本实用新型的服装加工用收料装置操作简单，可以有效的提高服装加工效率，且大大的减少了人力资源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、底座；2、第一杆；3、第二杆；4、第三杆；5、收料架；6、第一气缸；7、第二气缸；8、第三气缸；9、万向轮；21、第一横杆；22、第一支撑杆；31、第二横杆；32、第二支撑杆；41、第三横杆；42、第三支撑杆；51、收料平板；52、收料支撑杆；53、底板；54、固定座。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

本实用新型的服装加工用收料装置，如附图1所示，包括底座1和依次设置在底座1上的第一杆2、第二杆3、收料架5和第三杆4；所述第一杆2、第二杆3、第三杆4均铰接在底座1上，所述收料架5固定连接在底座1上；所述底座1还设置有第一气缸6、第二气缸7和第三气缸8；所述第一气缸6控制第一杆2转动，所述第二气缸7控制第二杆3转动，所述第三气缸8控制第三杆4转动;所述第一杆2包括第一横杆21和第一支撑杆22，所述第一支撑杆22的上端固定连接第一横杆21，下端铰接在底座1上；所述第二杆3包括第二横杆31和第二支撑杆32，所述第二支撑杆32的上端固定连接第二横杆31，下端铰接在底座1上；所述第三杆4包括第三横杆41和第三支撑杆42，所述第三支撑杆42的上端固定连接第三横杆41，下端铰接在底座1上；所述收料架5包括收料平板51、收料支撑杆52和底板53；所述收料平板51为上表面呈水平状态的长方形板状；所述收料支撑杆52的上端固定连接收料平板51，下端固定连接底板53；所述底板53可拆卸连接在底座1上。

进一步的说明，所述第一支撑杆22、第二支撑杆32、第三支撑杆42和收料支撑杆52均为可调节长度的分节杆。

进一步的说明，所述底座1的万向轮9，所述底板53的下方设置有可调节高度的固定座54。

本实用新型的服装加工用收料装置，用于安装在各种缝纫机的后方，首先根据配合的缝纫机高度和待加工面料的大小，通过调节第一支撑杆22、第二支撑杆32、第三支撑杆42和收料支撑杆52至合适高度，使用时当面料从缝纫机的后端掉落至收料平板51和第二横杆31中间时，第二杆3逆时针转动使得第二横杆31压至收料平板51处，面料一端被第二横杆和收料平板51夹住，整片面料从工作台上掉落后，第一杆2快速的逆时针转动，将面料甩至收料平板51上，最后第三杆4顺时针转动，对甩落至收料平板上的面料进行捋顺，防止面料翘角的情况出现，最后将加工好的面料一片一片的堆叠收集在收料平板上。本实用新型的服装加工用收料装置操作简单，可以有效的提高服装加工效率，且大大的减少了人力资源。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种服装加工用收料装置，其特征在于：包括底座（1）和依次设置在底座（1）上的第一杆（2）、第二杆（3）、收料架（5）和第三杆（4）；所述第一杆（2）、第二杆（3）、第三杆（4）均铰接在底座（1）上，所述收料架（5）固定连接在底座（1）上；所述底座（1）还设置有第一气缸（6）、第二气缸（7）和第三气缸（8）；所述第一气缸（6）控制第一杆（2）转动，所述第二气缸（7）控制第二杆（3）转动，所述第三气缸（8）控制第三杆（4）转动；。

2.根据权利要求1所述的服装加工用收料装置，其特征在于：所述第一杆（2）包括第一横杆（21）和第一支撑杆（22），所述第一支撑杆（22）的上端固定连接第一横杆（21），下端铰接在底座（1）上；所述第二杆（3）包括第二横杆（31）和第二支撑杆（32），所述第二支撑杆（32）的上端固定连接第二横杆（31），下端铰接在底座（1）上；所述第三杆（4）包括第三横杆（41）和第三支撑杆（42），所述第三支撑杆（42）的上端固定连接第三横杆（41），下端铰接在底座（1）上；所述收料架（5）包括收料平板（51）、收料支撑杆（52）和底板（53）；所述收料平板（51）为上表面呈水平状态的长方形板状；所述收料支撑杆（52）的上端固定连接收料平板（51），下端固定连接底板（53）；所述底板（53）可拆卸连接在底座（1）上。

3.根据权利要求2所述的服装加工用收料装置，其特征在于：所述第一支撑杆（22）、第二支撑杆（32）、第三支撑杆（42）和收料支撑杆（52）均为可调节长度的分节杆。

4.根据权利要求2所述的服装加工用收料装置，其特征在于：所述底座（1）的万向轮（10），所述底板（53）的下方设置有可调节高度的固定座（54）。