CN207159170U - 轧制油高效回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轧制油综合回收利用技术领域。一种轧制油高效回收系统，包括：储存罐、螺旋过滤器、板式压滤机和调质罐，所述储存罐内设置有搅拌轴、搅拌桨和搅拌电机，在储存罐下部设置有出泥口；所述螺旋过滤器包括筒体、输料螺旋和出料锥筒，所述筒体上开设有均布设置有通槽或通孔，所述筒体外部包覆设置有滤布和金属加强网，所述筒体外侧还套设有集油壳体；所述出料锥筒后端与板式压滤机连接，所述集油壳体底部设置有出油孔，出油孔与调质罐连通，所述储存罐上设置有抽液口，所述抽液口与调质罐连通。本实用新型对油泥进行二次挤压出油，保障油液和油泥的充分分离，降低工艺处理的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于轧制油综合回收利用技术领域，具体涉及一种轧制油高效回收系统。
背景技术
轧机工作过程中，需要通过喷涂轧制油，来维持轧机的稳定轧制工作，其与轧机的生产能力和产品的生产质量有直接的关系。对于轧制油的循环回收利用，不仅能够降低企业的生产成本，而且能够避免资源的损耗，现有技术中，对于轧制油的回收，其生产周期长，成本较高，无法进行连续的回收处理，导致生产效率低下，处理难度大，工艺流程时间过长，设备占用空间不合理等问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，稳定性好，能够大大提高生产效率和优化工艺处理的时间的轧制油高效回收系统。
为达到上述目的，所采取的技术方案是：
一种轧制油高效回收系统，包括：储存罐，所述储存罐内设置有搅拌轴、搅拌桨和搅拌电机，在储存罐下部设置有出泥口；螺旋过滤器，所述螺旋过滤器包括筒体、设置在筒体内的输料螺旋、和设置在筒体端部的出料锥筒，所述筒体上开设有均布设置有通槽或通孔，所述筒体外部包覆设置有滤布和金属加强网，所述筒体外侧还套设有集油壳体；板式压滤机和调质罐，所述出料锥筒后端与板式压滤机连接，所述集油壳体底部设置有出油孔，出油孔与调质罐连通，所述储存罐上设置有抽液口，所述抽液口与调质罐连通。
所述储存罐上设置有液位柱。
所述出料锥筒端部和出泥口处均设置有电磁控制阀，所述出料锥筒上设置有压力传感器，压力传感器与出料锥筒上的电磁控制阀电连接。
所述出料锥筒的出口端截面积为筒体的截面面积的2/5~3/4。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，紧凑，其通过对轧制油进行初步分层，并对油泥进行二次挤压出油，保障油液和油泥的充分分离，提高工艺处理的时间，同时，本申请能够实现持续工艺处理，保障了轧制油的处理效率；此外本申请的结构设计，能够降低占用面积，降低企业的投入成本，具有很强的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为螺旋过滤器的结构示意图。
图中序号：100为储存罐、101为搅拌轴、102为搅拌桨、103为搅拌电机、104为出泥口、201为筒体、202为输料螺旋、203为出料锥筒、204为滤布、205为金属加强网、206为电磁控制阀、207为集油壳体、208为抽液口、209为液位柱、210为压力传感器、300为板式压滤机、400为调质罐。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1和图2，一种轧制油高效回收系统，包括：储存罐100，所述储存罐100内设置有搅拌轴101、搅拌桨102和搅拌电机103，在储存罐100下部设置有出泥口104；螺旋过滤器，所述螺旋过滤器包括筒体201、设置在筒体201内的输料螺旋202、和设置在筒体端部的出料锥筒203，所述筒体201上开设有均布设置有通槽或通孔，所述筒体外部包覆设置有滤布204和金属加强网205，所述筒体外侧还套设有集油壳体207；板式压滤机300和调质罐400，所述出料锥筒203后端与板式压滤机300连接，所述集油壳体207底部设置有出油孔，出油孔与调质罐连通，所述储存罐上设置有抽液口208，所述抽液口与调质罐连通。
所述储存罐上设置有液位柱209。
所述出料锥筒端部和出泥口处均设置有电磁控制阀206，所述出料锥筒上设置有压力传感器210，压力传感器与出料锥筒上的电磁控制阀电连接，出料锥筒203的出口端截面积为筒体的截面面积的2/5~3/4。
本实用新型结构设计合理，紧凑，其通过对轧制油进行初步分层，并对油泥进行二次挤压出油，保障油液和油泥的充分分离，提高工艺处理的时间，同时，本申请能够实现持续工艺处理，保障了轧制油的处理效率；此外本申请的结构设计，能够降低占用面积，降低企业的投入成本，具有很强的市场竞争力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种轧制油高效回收系统，其特征在于，包括：
储存罐，所述储存罐内设置有搅拌轴、搅拌桨和搅拌电机，在储存罐下部设置有出泥口；
螺旋过滤器，所述螺旋过滤器包括筒体、设置在筒体内的输料螺旋、和设置在筒体端部的出料锥筒，所述筒体上开设有均布设置有通槽或通孔，所述筒体外部包覆设置有滤布和金属加强网，所述筒体外侧还套设有集油壳体；
板式压滤机和调质罐，所述出料锥筒后端与板式压滤机连接，所述集油壳体底部设置有出油孔，出油孔与调质罐连通，所述储存罐上设置有抽液口，所述抽液口与调质罐连通，板式压滤机的出油管与调质罐连通。
2.根据权利要求1所述的轧制油高效回收系统，其特征在于，所述储存罐上设置有液位柱。
3.根据权利要求1所述的轧制油高效回收系统，其特征在于，所述出料锥筒端部和出泥口处均设置有电磁控制阀，所述出料锥筒上设置有压力传感器，压力传感器与出料锥筒上的电磁控制阀电连接。
4.根据权利要求1所述的轧制油高效回收系统，其特征在于，所述出料锥筒的出口端截面积为筒体的截面面积的2/5~3/4。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721201409.5U CN207159170U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 轧制油高效回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=61722487
Family Applications (1)
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| CN201721201409.5U Active CN207159170U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 轧制油高效回收系统 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-09-19 CN CN201721201409.5U patent/CN207159170U/zh active Active
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