CN207159091U - 一种玻璃封底机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃封底机，其技术方案要点是：包括机架、滑座及固定座，滑座与固定座相对设置在机架上表面的两端，固定座上设置有三爪卡盘，滑座内穿设有转杆；所述转杆上套设有套管，套管一端固定在滑座上，另一端设置有圆台型的调节座，所述调节座较小的一端朝向固定座一侧；所述调节座上开设有多条滑槽，滑槽内滑移连接有滑块；所述转杆长出调节座的一端固设有卡盘，所述卡盘上径向开设有若干卡槽；所述卡槽中穿设有螺栓，所述螺栓穿过卡槽的一端螺纹连接在滑块底端，本实用新型在对玻璃管进行固定时，玻璃管壁的内外可以同时受力，使得玻璃管壁受力比较平均，不会产生破损。

Description

一种玻璃封底机

技术领域

本实用新型涉及一种用于制造玻璃制品的设备，特别涉及一种玻璃封底机。

背景技术

玻璃制品广泛运用在医疗、化学、电子、仪器、日用、建筑等各个领域，已经成为日常生活和工业生产上的不可或缺的一部分，而使用玻璃制作的器皿已经作为生活中最为常见的工具，玻璃器皿在生产中对于底部的密封尤为重要，在对玻璃制品封底的过程中通常运用到封底机。

现有技术可参考公告号为CN205774070U的中国专利，其公开了一种全自动玻璃杯封底机，包括受控于控制面板的第一旋转轴、第二旋转轴、加热装置及切割封底模具；第一旋转轴与第二旋转轴相对设置，加热装置及切割封底模具均设置在第一旋转轴与第二旋转轴之间；第一旋转轴上设置有三个固定滑块，用来夹持玻璃管；第二旋转轴上设置有若干固定片，进一步对玻璃管进行固定。

工作时首先将玻璃管一端固定在第一旋转轴上，然后移动第二旋转轴，将通过固定片对玻璃管进一步进行固定，完成固定后启动加热装置，对玻璃管中间位置进行加热，当加热至一定程度后通过切割封底模具对玻璃管底部进行切割封底，完成加工工作。

然而现有的技术中，在对玻璃管进行固定时，玻璃管的两端均受到朝向玻璃管轴心的夹持力，由于玻璃管内部为中空的结构，玻璃管壁受力容易产生破损，影响加工工作的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃封底机，其优点是在对玻璃管进行固定时，玻璃管壁的内外可以同时受力，使得玻璃管壁受力比较平均，不会产生破损。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃封底机，包括机架、滑座及固定座，滑座与固定座相对设置在机架上表面的两端，固定座上设置有三爪卡盘，滑座内穿设有转杆；所述转杆上套设有套管，套管一端固定在滑座上，另一端设置有圆台型的调节座，所述调节座较小的一端朝向固定座一侧；所述调节座上开设有多条滑槽，滑槽内滑移连接有滑块；所述转杆长出调节座的一端固设有卡盘，所述卡盘上径向开设有若干卡槽；所述卡槽中穿设有螺栓，所述螺栓穿过卡槽的一端螺纹连接在滑块底端。

通过采用上述计数方案，在对玻璃管进行固定时，玻璃管的一端受到三爪卡盘夹持，另一端通过推送转杆带动滑块沿滑槽移动，向外对玻璃管内壁进行支撑，使得玻璃管壁的内外同时受力，玻璃管壁内外受力比较平衡，在固定过程中不容易发生损坏。

较佳的，所述滑槽的截面为十字形。

通过采用上述技术方案，滑槽在竖直方向上对滑块进行限位，可以防止滑块从滑槽中脱落。

较佳的，所述滑块远离滑槽的一端与水平面平行。

通过采用上述技术方案，由于玻璃管壁的内侧为光滑的面，滑块能够更加贴合玻璃管壁，可以更加稳定的抵接于玻璃管壁。

较佳的，所述滑块远离滑槽的一端固设有弧形的过渡板。

通过采用上述技术方案，弧形的过渡板与玻璃管的形状更加契合，接触面积更大，进一步增强了固定的稳定性。

较佳的，所述过渡板为石棉制成。

通过采用上述技术方案，石棉具有高度的耐火性，不会因温度过高而产生破损。

较佳的，所述三爪卡盘的卡爪内侧均设置为阶梯面。

通过采用上述技术方案，三爪卡盘可以对多种直径的玻璃管进行固定。

较佳的，所述卡爪内侧均固设有石棉材料的垫片。

通过采用上述技术方案，卡爪与玻璃管之间的接触不会过硬，进一步保证了不会对玻璃管造成损坏，且石棉垫片不会受热破损。

较佳的，所述机架两侧还相对设置有多个喷火器，所述喷火器位于调节座与三爪卡盘之间。

通过采用上述技术方案，在对玻璃管进行加热时，可以使玻璃管从多个方向受热，受热更快，可以有效的减少加工的时间，提高工作效率。

较佳的，所述喷火器包括喷头及与喷头连通的燃料管；所述机架设置有调节板，所述调节板上开设有条形槽，所述条形槽内穿设有紧固螺栓，紧固螺栓与机架螺纹连接；所诉调节板远离机架的一端固接有调节环，且调节环套设在燃料管上；所述调节环的侧壁上螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓向内抵接于燃料管的外壁。

通过采用上述技术方案，可以将喷火器调整至多个方向，以适应对玻璃管不同位置的加热需要。

较佳的，所述调节板上远离机架的一端固接有卡环，卡环套设在燃料管上，所述卡环上开设有断口，所述紧固螺栓螺纹连接于断口两端的卡环上。

通过采用上述技术方案，燃料管的承受来自四周的夹持力，受力更加均匀，不会因一点的受力过大而对燃料管的管壁造成破损，而引起燃料的泄露，降低了安全隐患。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.三爪卡盘在玻璃管壁外侧对其进行夹持，滑块在玻璃管壁内侧对其进行支撑，使得玻璃管壁的内外同时受力，不会发生受力不均匀的情况，保证了玻璃管壁的完整；

2.通过多个方向对玻璃管进行加热，使得玻璃管受热更快，缩短了加工所需要的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是滑座部分的剖视图；

图3是调节座部分的爆炸示意图；

图4是电机、传动杆、滑座及固定座之间的配合示意图；

图5是图1中A部分的放大示意图；

图6是实施例二的结构示意图；

图7是实施例三的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、滑轨组；111、挡板；112、滑杆；113、丝杆；114、手轮；12、滑座；13、固定座；131、三爪卡盘；132、垫片；133、卡爪；14、第一推杆；15、第二推杆；2、转杆；21、套管；22、调节座；221、滑槽；222、滑块；223、过渡板；23、卡盘；231、卡槽；24、螺栓；3、驱动电机；4、传动轴；5、第一齿轮；51、第二齿轮；52、第三齿轮；53、第四齿轮；6、链条；7、喷火器；71、喷头；72、燃料管；8、调节板；81、条形槽；811、紧固螺栓；82、调节环；821、调节螺栓；83、卡环；831、断口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：

如图1所示，一种玻璃封底机，包括机架1，机架1上的一端沿其长度方向固设有滑轨组11，滑轨组11上滑移连接有滑座12，机架1上靠近滑座12的一端铰接有第一推杆14，第一推杆14与滑座12之间设置有第二推杆15，第二推杆15一端与滑座12铰接，另一端与第一推杆14铰接；机架1上远离滑座12的一端，固设有固定座13。推动第一推杆14使其绕铰接点转动，带动第二推杆15推动滑座12沿滑轨组11上滑动，可以使滑座12靠近或远离固定座13。

固定座13上朝向滑座12的一端转动连接有三爪卡盘131，三爪卡盘131的卡爪133内侧为阶梯面，且卡爪133内侧均设置有石棉材料的垫片132；卡爪133夹持玻璃管时通过垫片132可以将作用力进行分散，使得玻璃管不会受力不均或者受到较大的夹持力而发生破损。

如图2所示，滑座12内穿设有转杆2，转杆2可在滑座12内转动；转杆2上套设有套管21，套管21的一端固定在滑座12上，另一端设置有圆台型的调节座22，且调节座22较小的一端正对于固定座13所在的位置，调节座22外表面上开设有三条滑槽221，滑槽221的截面为十字形；滑槽22内滑移连接有滑块222，滑块222远离滑槽221的一端与水平面平行，且固接有石棉材料的过渡板223，过渡板223具有弧度。

结合图3所示，转杆2长出调节座22的一端，固定有卡盘23，卡盘23上沿其径向开设有三条卡槽231；卡槽231中均穿设有螺栓24，螺栓24的栓头卡在卡槽231外侧的卡盘23上；螺栓24穿过卡槽231螺纹连接在滑块222位于调节座22内的一端，且卡盘23内侧抵接在滑块222上；通过推动转杆2使其朝向固定座13的方向运动，带动卡盘23同步移动，卡盘23推动螺栓24及与螺栓24相连的滑块222同步移动；此时滑块222沿滑槽221朝向固定座13的方向进行滑动，三个滑块22运动时均朝向调节座22中汇聚，且螺栓24在卡槽231内朝向卡盘23中心位置移动；将转杆2拉回至原来位置的过程中，卡盘23抵在滑块222上使得滑块222随卡盘23同步运动，此时滑块222沿滑槽221朝向滑座12的方向运动，三个滑块222远离调节座22中心向外扩散，此时螺栓24在卡槽231中远离卡盘23中心位置移动。

通过上述收缩三个滑块222的运动过程，可以将需要加工的玻璃管套设在滑块222外端的过渡板223上，然后扩散三个滑块222，使得过渡板223能够撑在玻璃管内，使得玻璃管可以固定在转杆2的端部。

如图4所示，机架1底部还设置有驱动电机3，驱动电机3与机架1之间沿机架1的长度方向设置有传动轴4，传动轴4的两端均转动连接在机架1上；驱动电机3的输出轴前端固设有第一齿轮5，传动轴4上正对于第一齿轮5的位置固设有第二齿轮51，第一齿轮5与第二齿轮51通过链条6连接；传动轴4的两端均固设有第三齿轮52，转杆2与三爪卡盘131上对应第三齿轮52均固设有第四齿轮53，第三齿轮52与第四齿轮53也通过链条6连接。

驱动电机3运转时通过第一齿轮5及链条6带动传动轴4同向转动，从而带动第三齿轮52转动，第三齿轮52通过链条6在带动第四齿轮53转动，最终使得转杆2及三爪卡盘131同向旋转。

如图5所示，机架1上位于调节座22与三爪卡盘131之间的位置，对称设置有两个喷火器7，每个喷火器7均包括喷头71及与喷头71连通的燃料管72；喷火器7与机架1之间设置有调节板8，调节板8上开设有条形槽81，条形槽81内穿设有紧固螺栓811，紧固螺栓811与机架1螺纹连接；调节板8上远离机架1的一端固接有调节环82，调节环82套设在燃料管72上，调节环82的侧壁上螺纹连接有调节螺栓821，调节螺纹821位于调节环82内的一端抵接于燃料管72上；通过调整紧固螺栓811，可以使得调节板8在机架1上进行平移，从而调整喷火器7与机架1之间的距离，调整至合适位置后旋紧紧固螺栓811即可将调节板8压持在机架1上；燃料管72可在调节环82内进行竖直方向的移动，调整至合适的高度后旋紧调节螺栓821使得调节螺栓821紧紧抵接在燃料管72上，即可将喷火器7的位置进行固定。

本实用新型在工作时，首先将需要加工的玻璃管夹持在三爪齿盘131上，然后推动第一推杆14带动滑座12在滑轨组11上朝向三爪齿盘131滑动；同时推动转杆2，使得三个滑块222朝向调节座22中心汇聚，将调节座22伸入玻璃管内部，随后拉动转杆2反向运动，使得三个滑块222向外扩散，并支撑在玻璃管上；此时玻璃管一端收到夹持，另一端受到由内向外的支撑，被固定在机架1的上方；完成玻璃管的固定后，开启喷火器7，通过两侧的喷头71对玻璃管进行加热，此时启动驱动电机3，通过驱动电机3带动转杆2和三爪卡盘131同向旋转，使得玻璃管被均匀加热；当加热至一定程度后，玻璃管受热的位置会变软发生弯曲，此时缓慢的拉动第一推杆14带动滑座12在滑轨组11上进行远离三爪卡盘131的滑动，直至玻璃管由加热的部位融化断开，形成弧形的底座，完成对玻璃管的封底工作，重复推动或拉拽转杆2的工作过程，即可将完成加工的玻璃管取下。

实施例二：

如图6所示，与实施例一的不同之处在于，调节板8上远离机架1的一端固接有卡环83，卡环83套设在燃料管72上；卡环83上远离调节板8的一侧开设有断口831，调节螺栓821穿设于断口831一端的卡环83上，调节螺栓821末端螺纹连接与断口831另一端的卡环83上。旋转调节螺栓821可以调整断口831的大小，从而调整卡环83对燃料管72的夹紧程度，使得燃料管72的受力从实施例一种的一个接触点改变为来自四周的夹持力，受力更加均匀，不会因一点的受力过大而对燃料管72的管壁造成破损，而引起燃料的泄露，降低了安全隐患。

实施例三：

如图7所示，与实施例一的不同之处在于，滑轨组11包括两端的挡板111，挡板111之间固接有滑杆112及与滑杆112平行设置的丝杆113，丝杆113与靠近固定座13一端的挡板111转动连接，另一端贯穿于另一块挡板111并固接有手轮114；滑座12一端滑移连接在滑杆112上，另一端螺纹连接在丝杆113上。

工作时滑座12通过丝杆带动进行移动，移动的精度有很大的提高，且在启动或制动时不会产生过大的惯性，可以提高玻璃管加工后的质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种玻璃封底机，包括机架（1）、滑座（12）及固定座（13），滑座（12）与固定座（13）相对设置在机架（1）上表面的两端，固定座（13）上设置有三爪卡盘（131），滑座（12）内穿设有转杆（2），其特征在于：所述转杆（2）上套设有套管（21），套管（21）一端固定在滑座（12）上，另一端设置有圆台型的调节座（22），所述调节座（22）较小的一端朝向固定座（13）一侧；所述调节座（22）上开设有多条滑槽（221），滑槽（221）内滑移连接有滑块（222）；所述转杆（2）长出调节座（22）的一端固设有卡盘（23），所述卡盘（23）上径向开设有若干卡槽（231）；所述卡槽（231）中穿设有螺栓（24），所述螺栓（24）穿过卡槽（231）的一端螺纹连接在滑块（222）底端。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃封底机，其特征在于：所述滑槽（221）的截面为十字形。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃封底机，其特征在于：所述滑块（222）远离滑槽（221）的一端与水平面平行。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃封底机，其特征在于：所述滑块（222）远离滑槽（221）的一端固设有弧形的过渡板（223）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃封底机，其特征在于：所述过渡板（223）为石棉制成。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃封底机，其特征在于：所述三爪卡盘（131）的卡爪（133）内侧均设置为阶梯面。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃封底机，其特征在于：所述卡爪（133）内侧均固设有石棉材料的垫片（132）。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃封底机，其特征在于：所述机架（1）两侧还相对设置有多个喷火器（7），所述喷火器（7）位于调节座（22）与三爪卡盘（131）之间。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃封底机，其特征在于：所述喷火器（7）包括喷头（71）及与喷头（71）连通的燃料管（72）；所述机架（1）设置有调节板（8），所述调节板（8）上开设有条形槽（81），所述条形槽（81）内穿设有紧固螺栓（811），紧固螺栓（811）与机架（1）螺纹连接；所诉调节板（8）远离机架（1）的一端固接有调节环（82），且调节环（82）套设在燃料管（72）上；所述调节环（82）的侧壁上螺纹连接有调节螺栓（821），且调节螺栓（821）向内抵接于燃料管（72）的外壁。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃封底机，其特征在于：所述调节板（8）上远离机架（1）的一端固接有卡环（83），卡环（83）套设在燃料管（72）上，所述卡环（83）上开设有断口（831），所述紧固螺栓（811）螺纹连接于断口（831）两端的卡环（83）上。