CN207158930U - 一种核黄素生产废水处理系统 - Google Patents

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林建华
杨辉
刘延茂
张国虎
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Abstract

本实用新型涉及一种核黄素生产废水处理系统,包括卧螺分离机和膜分离装置,所述卧螺分离机包括机壳、转鼓和螺旋轴,所述螺旋轴内设进料腔,进料腔与废水进料管连通,所述转鼓的出液管与膜分离装置的进液口连接;所述膜分离装置为管式膜分离器。本方案采用卧螺机和膜分离装置结合,对核黄素生产废水进行处理,卧螺机可以有效对废水中的有用物质进行分离回收,而膜分离装置可以保证废水的零污染排放。

Description

一种核黄素生产废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种核黄素生产废水处理系统,属于核黄素提取设备技术领域。
背景技术
核黄素是以骨胶、米糠油和玉米浆等为原料,经发酵和一系列加工而得到的产品。在核黄素生产过程中,会产生高浓度有机废水,具有高色度、高盐度、高COD、高BOD、高菌体含量等特点,治理工作较困难。废水中含有大量的糖、蛋白质、SS与氨氮,这些物质并非有毒有害物质,能被一些微生物和动物在生长繁殖中所利用,其任意排放不仅浪费了资源,而且造成严重的环境污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种核黄素生产废水处理系统,以解决上述问题,具体方案为:
一种核黄素生产废水处理系统,包括卧螺分离机和膜分离装置,所述卧螺分离机包括机壳、转鼓和螺旋轴,所述螺旋轴内设进料腔,进料腔与废水进料管连通,所述转鼓的出液管与膜分离装置的进液口连接;所述膜分离装置为管式膜分离器。
进一步的,所述卧螺分离机的机壳内设有喷洗头,喷洗头朝向转鼓设置,所述喷洗头与喷洗水管连接。
进一步的,所述废水进料管上设有喷洗头,且废水进料管上的喷洗头位于转鼓内部。
进一步的,所述管式膜分离器的出液管设有支管,支管连接有储水罐,所述喷洗水管与储水罐连接。
本实用新型的有益点在于,本方案采用卧螺机和膜分离装置结合,对核黄素生产废水进行处理,卧螺机可以有效对废水中的有用物质进行分离回收,而膜分离装置可以保证废水的零污染排放。由于核黄素生产废水的有机物浓度高,单一采用膜分离装置的处理效率很低,通过对废水进行卧螺机预粗分离,可以预先分离出大部分有机固废物,使废液达到膜分离的要求。
改进方案中,在卧螺机的机壳内和转鼓内部的进料管位置设置喷洗头,可以对卧螺机机转鼓内外粘附的污泥进行冲洗,而冲洗所用水源为膜分离器过滤处理后回收的水,可以对废水进行综合利用,而且不会造成交叉污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种核黄素生产废水处理系统,包括卧螺分离机和膜分离装置1,所述卧螺分离机包括机壳2、转鼓3和螺旋轴4,所述螺旋轴4内设进料腔,进料腔与废水进料管连通,所述转鼓3的出液管与膜分离装置1的进液口连接;所述膜分离装置1为管式膜分离器。所述卧螺分离机的机壳2内设有喷洗头5,喷洗头5朝向转鼓设置,所述喷洗头5与喷洗水管10连接。所述废水进料管上设有喷洗头5,且废水进料管上的喷洗头5位于转鼓3内部。所述管式膜分离器的出液管7设有支管8,支管8连接有储水罐9,所述喷洗水管10与储水罐9连接。
本实用新型的有益点在于,本方案采用卧螺机和膜分离装置结合,对核黄素生产废水进行处理,卧螺机可以有效对废水中的有用物质进行分离回收,而膜分离装置可以保证废水的零污染排放。由于核黄素生产废水的有机物浓度高,单一采用膜分离装置的处理效率很低,通过对废水进行卧螺机预粗分离,可以预先分离出大部分有机固废物,使废液达到膜分离的要求。
改进方案中,在卧螺机的机壳内和转鼓内部的进料管位置设置喷洗头,可以对卧螺机机转鼓内外粘附的污泥进行冲洗,而冲洗所用水源为膜分离器过滤处理后回收的水,可以对废水进行综合利用,而且不会造成交叉污染。

Claims (4)

1.一种核黄素生产废水处理系统,包括卧螺分离机和膜分离装置,其特征在于:所述卧螺分离机包括机壳、转鼓和螺旋轴,所述螺旋轴内设进料腔,进料腔与废水进料管连通,所述转鼓的出液管与膜分离装置的进液口连接;所述膜分离装置为管式膜分离器。
2.根据权利要求1所述的核黄素生产废水处理系统,其特征在于:所述卧螺分离机的机壳内设有喷洗头,喷洗头朝向转鼓设置,所述喷洗头与喷洗水管连接。
3.根据权利要求2所述的核黄素生产废水处理系统,其特征在于:所述废水进料管上设有喷洗头,且废水进料管上的喷洗头位于转鼓内部。
4.根据权利要求3所述的核黄素生产废水处理系统,其特征在于:所述管式膜分离器的出液管设有支管,支管连接有储水罐,所述喷洗水管与储水罐连接。
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