CN207158423U - 条码打印用碳带放料收料装置 - Google Patents
条码打印用碳带放料收料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207158423U CN207158423U CN201720959461.0U CN201720959461U CN207158423U CN 207158423 U CN207158423 U CN 207158423U CN 201720959461 U CN201720959461 U CN 201720959461U CN 207158423 U CN207158423 U CN 207158423U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon ribbon
- bar code
- code printing
- roller
- collecting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种条码打印用碳带放料收料装置,包括碳带放料辊、碳带收料辊、以及打印头,碳带从碳带放料辊输出后经过打印头打印承印材料后由碳带收料辊收卷,尤其是所述碳带放料辊和碳带收料辊的转动轴承规格一致。本实用新型所述条码打印用碳带放料收料装置,不仅改变了现有技术中条码打印用碳带放料收料装置的物理结构,再通过打印系统软件调整,控制碳带、承印材料的收放料速度,来达到两者之间的张力平衡,从而保障条码打印的品质。简化了生产流程、提升了生产效率、提高了资源利用率、降低了生产成本、改善了生产品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及条码打印技术领域,尤其涉及一种条码打印用碳带放料收料装置。
背景技术
条码打印时,现有技术中的碳带放料收料装置中的碳带放料轴转动轴承与碳带收料轴转动轴承大小规格不一致,使得碳带放料卷心与收料卷心大小不一致,第一遍使用完成后,需倒卷更换卷心后才能使用第二遍。
因此,上述装置生产效率低下,一遍使用后,需进行倒卷更换卷心后才能使用第二遍,大大降低了生产效率,增加了生产成本;碳带利用率低下,由于倒卷收卷的张力不稳,导致碳带收卷不平整现象的发生概率很大,使碳带往往只能够使用1-2遍就无法持续使用;倒卷使用时碳带的使用位置侧重点始终在一个方向,易造成同一位置连续使用的现象,从而影响条码的打印效果,影响产品品质。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种条码打印用碳带放料收料装置,以简化生产流程、提升生产效率、提高资源利用率、降低生产成本、改善生产品质。
于是,本实用新型提供了一种条码打印用碳带放料收料装置,包括碳带放料辊、碳带收料辊、以及打印头,碳带从碳带放料辊输出后经过打印头打印承印材料后由碳带收料辊收卷,尤其是所述碳带放料辊和碳带收料辊的转动轴承规格一致。
上述装置还包括:材料放料辊,承印材料由材料放料辊输送到打印头下方打印。
本实用新型所述条码打印用碳带放料收料装置,采用碳带放料辊和碳带收料辊的转动轴承规格一致的方式,碳带收料辊旋转轴承更换为与放料辊同规格的旋转轴承,不仅改变了现有技术中条码打印用碳带放料收料装置的物理结构,再通过打印系统软件调整,控制碳带、承印材料的收放料速度,来达到两者之间的张力平衡,从而保障条码打印的品质。简化了生产流程、提升了生产效率、提高了资源利用率、降低了生产成本、改善了生产品质。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述条码打印用碳带放料收料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型进行详细描述。
如图1所示,本实施例提供了一种条码打印用碳带放料收料装置,包括碳带放料辊11、碳带收料辊12、以及打印头13,碳带20从碳带放料辊11输出后经过打印头13打印承印材料后由碳带收料辊12收卷,尤其是,本实施例所述碳带放料辊11和碳带收料辊12的转动轴承规格一致。
上述条码打印用碳带放料收料装置,还包括:材料放料辊14,承印材料30由材料放料辊14输送到打印头13下方打印。
实际使用时,将碳带放料辊11和碳带收料辊12的转动轴承设置为一致规格;当碳带20一遍使用完后,可以从碳带收料辊12上取下碳带20直接安装在碳带放料辊11上再次使用,如此往复。承印材料30由材料放料辊14送至打印头13下方,碳带20由碳带放料辊11送至打印头13下方,通过热转移形成需要打印的内容。
本实施例所述条码打印用碳带放料收料装置,通过打印系统软件调整,控制碳带、承印材料的收放料速度,来达到两者之间的张力平衡,从而保障条码打印的品质。
由于现有技术中所述条码打印用碳带放料收料装置的收放料辊旋转轴承是不同大小规格,而本实施例中的条码打印用碳带放料收料装置将碳带收料辊旋转轴承更换为与放料辊同规格的旋转轴承,不仅改变了现有装置的物理结构,而且对碳带打印时的碳带张力与打印速度造成一定的影响,这些都是设计测试时所需要考虑的重点因素。此外,碳带打印是通过热转移的方式进行,温度和时间对打印效果的影响非常直接,而碳带与承印材料的张力及运行速度是影响热转移时间的重要因素,如何打破原有的平衡,建立两者之间新的平衡,也是设计测试时需要重点考虑的因素。
本实用新型所述条码打印用碳带放料收料装置,采用碳带放料辊和碳带收料辊的转动轴承规格一致的方式,碳带收料辊旋转轴承更换为与放料辊同规格的旋转轴承,不仅改变了现有技术中条码打印用碳带放料收料装置的物理结构,再通过打印系统软件调整,控制碳带、承印材料的收放料速度,来达到两者之间的张力平衡,从而保障条码打印的品质。简化了生产流程、提升了生产效率、提高了资源利用率、降低了生产成本、改善了生产品质。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种条码打印用碳带放料收料装置,包括碳带放料辊、碳带收料辊、以及打印头,碳带从碳带放料辊输出后经过打印头打印承印材料后由碳带收料辊收卷,其特征在于,所述碳带放料辊和碳带收料辊的转动轴承规格一致。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括:材料放料辊,承印材料由材料放料辊输送到打印头下方打印。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720959461.0U CN207158423U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 条码打印用碳带放料收料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720959461.0U CN207158423U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 条码打印用碳带放料收料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207158423U true CN207158423U (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=61715783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720959461.0U Expired - Fee Related CN207158423U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 条码打印用碳带放料收料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207158423U (zh) |
-
2017
- 2017-08-02 CN CN201720959461.0U patent/CN207158423U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102815087B (zh) | 一种装帧纸印刷同步套压生产设备 | |
CN205685965U (zh) | 与间歇轮转印刷机连线的带跳步圆压圆热烫金装置 | |
CN206446285U (zh) | 一种数码纺织用圆筒打印装置 | |
CN207158423U (zh) | 条码打印用碳带放料收料装置 | |
CN108859431A (zh) | 一种热转印式打印设备 | |
CN103963424A (zh) | 平纸路柔版印刷机 | |
CN203580238U (zh) | 全自动卷筒机 | |
CN106185440A (zh) | 一种用于印刷机的整平装置 | |
CN208760215U (zh) | 一种热转印式打印设备 | |
CN207107978U (zh) | 印刷卡槽可调的环形传送印刷设备 | |
CN207565135U (zh) | 一种吹膜印刷一体机 | |
CN103789946A (zh) | 一种纺织品上浆装置 | |
CN206215472U (zh) | 一种腊基涂布装置 | |
CN203077804U (zh) | 全自动滚筒式丝网印刷机的张紧装置 | |
CN209871866U (zh) | 一种数码印花机摆辊送纸装置 | |
CN203228484U (zh) | 一种滚筒式棉布转印设备 | |
CN205553611U (zh) | 一种打印机的放料装置 | |
CN203331575U (zh) | 印刷用模切机 | |
CN206718704U (zh) | 一种新型彩印机 | |
CN203844380U (zh) | 平纸路柔版印刷机 | |
CN205836277U (zh) | 数码导带式印花机 | |
CN206796807U (zh) | 一种自动干燥印刷机 | |
CN207509954U (zh) | 一种用于印刷机的走纸装置 | |
CN205970395U (zh) | 一种用于织带的辊压式烫金设备 | |
CN105584092A (zh) | 一种印刷机展平装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180330 Termination date: 20190802 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |