CN207158015U - 一种基于电子控制的自动化上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于电子控制的自动化上料机，包括储料罐、电机、搅拌轴和料斗，所述电机架的中部安装有电机，所述电机的一侧安装有PLC控制器，所述电机的一端设置有传动轴，所述传动轴的一端通过联轴器安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧焊接有搅拌叶，所述搅拌轴的一端安装有轴套，所述固定架的顶端安装有警报器，所述储料罐的底部设置有出料口，所述出料口的上套接有电磁阀，所述储料罐内部的底端安装有压力传感器，所述电机的一侧通过铰链安装有加料盖，所述电机的另一侧安装有看料窗，本实用新型，可有效防止断料，同时也可防止物料沉淀凝结，提高产品质量，看料方便，可自动化进行上料。

Description

一种基于电子控制的自动化上料机

技术领域

本实用新型涉及上料机，具体为一种基于电子控制的自动化上料机。

背景技术

在制造加工行业中，自动化加工制造已是现在制造行业当中发展的趋势，也是未来竞争激烈当中制造行业所发展的目标，现在很多自动化加工所采用的进料方式是人工看护上料，储料罐内的液体物料容易发生断料，同时储料罐内的液体物料容易发生沉淀或凝结，影响产品质量，在需要看料时，一般需要打开送料盖才行，十分不便。

所以，如何设计一种基于电子控制的自动化上料机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于电子控制的自动化上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于电子控制的自动化上料机，包括储料罐、电机架、电机、PLC控制器、传动轴、联轴器、搅拌轴、轴套、固定架、警报器、出料口、电磁阀、送料管、料斗、灌装机本体、搅拌叶、压力传感器、铰链、加料盖和看料窗，所述储料罐的顶端安装有电机架，所述电机架的中部安装有电机，所述电机的一侧安装有PLC控制器，所述电机的一端设置有传动轴，所述传动轴的一端通过联轴器安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧焊接有搅拌叶，所述搅拌轴的一端安装有轴套，所述轴套的外侧安装有固定架，所述固定架的顶端安装有警报器，所述储料罐的底部设置有出料口，所述出料口的上套接有电磁阀，所述出料口的端设置有送料管，所述送料管的一端安装有料斗，所述料斗的底部安装有灌装机本体，所述储料罐内部的底端安装有压力传感器，所述电机的一侧通过铰链安装有加料盖，所述电机的另一侧安装有看料窗，所述压力传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接警报器。

进一步的，所述电机的外侧安装有防尘罩。

进一步的，所述搅拌叶焊接有三个。

进一步的，所述看料窗为一种钢化玻璃材质的构件。

进一步的，所述出料口和送料管的连接处设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，压力传感器采集储料罐内的压力信号，并经压力传感器的输出端传递给PLC控制器，PLC控制器分析处理后，若压力信号小于PLC控制器内预输的值时，PLC控制器的输出端会发出指令给警报器，警报器会发出警报，工作人员进行加料，防止断料，在加料过程中，通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，进行搅拌，防止物料沉淀凝结，提高了产品质量，下需要看料时，通过看料窗即可进行观看，不需要打开加料盖，使用方便，本实用新型，可有效防止断料，同时也可防止物料沉淀凝结，提高产品质量，看料方便，可自动化进行上料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型压力传感器安装图；

图3是本实用新型加料盖安装图；

图中标号：1、储料罐；2、电机架；3、电机；4、PLC控制器；5、传动轴；6、联轴器；7、搅拌轴；8、轴套；9、固定架；10、警报器；11、出料口；12、电磁阀；13、送料管；14、料斗；15、灌装机本体；16、搅拌叶；17、压力传感器；18、铰链；19、加料盖；20、看料窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于电子控制的自动化上料机，包括储料罐1、电机架2、电机3、PLC控制器4、传动轴5、联轴器6、搅拌轴7、轴套8、固定架9、警报器10、出料口11、电磁阀12、送料管13、料斗14、灌装机本体15、搅拌叶16、压力传感器17、铰链18、加料盖19和看料窗20，储料罐1的顶端安装有电机架2，电机架2的中部安装有电机3，电机3的一侧安装有PLC控制器4，电机3的一端设置有传动轴5，传动轴5的一端通过联轴器6安装有搅拌轴7，搅拌轴7的外侧焊接有搅拌叶16，搅拌轴7的一端安装有轴套8，轴套8的外侧安装有固定架9，固定架9的顶端安装有警报器10，储料罐1的底部设置有出料口11，出料口11的上套接有电磁阀12，出料口11的端设置有送料管13，送料管13的一端安装有料斗14，料斗14的底部安装有灌装机本体15，储料罐1内部的底端安装有压力传感器17，电机3的一侧通过铰链18安装有加料盖19，电机3的另一侧安装有看料窗20，压力传感器17的输出端电性连接PLC控制器4的输入端，PLC控制器4的输出端电性连接警报器10；使用时，压力传感器17采集储料罐1内的压力信号，并经压力传感器17的输出端传递给PLC控制器4，PLC控制器4分析处理后，若压力信号小于PLC控制器4内预输的值时，PLC控制器4的输出端会发出指令给警报器10，警报器10会发出警报，工作人员进行加料，防止断料，在加料过程中，通过电机3带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动搅拌叶16转动，进行搅拌，防止物料沉淀凝结，提高了产品质量，下需要看料时，通过看料窗20即可进行观看，不需要打开加料盖19，使用方便，本实用新型，可有效防止断料，同时也可防止物料沉淀凝结，提高产品质量，看料方便，可自动化进行上料。

进一步的，电机3的外侧安装有防尘罩，可有效防止灰尘进入电机3的内部。

进一步的，搅拌叶16焊接有三个，提高搅拌时的均匀程度。

进一步的，看料窗20为一种钢化玻璃材质的构件，使看料时更清晰且强度较高。

进一步的，出料口11和送料管13的连接处设置有密封垫，可有效防止物料溢流。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于电子控制的自动化上料机，包括储料罐(1)、电机架(2)、电机(3)、PLC控制器(4)、传动轴(5)、联轴器(6)、搅拌轴(7)、轴套(8)、固定架(9)、警报器(10)、出料口(11)、电磁阀(12)、送料管(13)、料斗(14)、灌装机本体(15)、搅拌叶(16)、压力传感器(17)、铰链(18)、加料盖(19)和看料窗(20)，其特征在于：所述储料罐(1)的顶端安装有电机架(2)，所述电机架(2)的中部安装有电机(3)，所述电机(3)的一侧安装有PLC控制器(4)，所述电机(3)的一端设置有传动轴(5)，所述传动轴(5)的一端通过联轴器(6)安装有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外侧焊接有搅拌叶(16)，所述搅拌轴(7)的一端安装有轴套(8)，所述轴套(8)的外侧安装有固定架(9)，所述固定架(9)的顶端安装有警报器(10)，所述储料罐(1)的底部设置有出料口(11)，所述出料口(11)的上套接有电磁阀(12)，所述出料口(11)的端设置有送料管(13)，所述送料管(13)的一端安装有料斗(14)，所述料斗(14)的底部安装有灌装机本体(15)，所述储料罐(1)内部的底端安装有压力传感器(17)，所述电机(3)的一侧通过铰链(18)安装有加料盖(19)，所述电机(3)的另一侧安装有看料窗(20)，所述压力传感器(17)的输出端电性连接PLC控制器(4)的输入端，所述PLC控制器(4)的输出端电性连接警报器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种基于电子控制的自动化上料机，其特征在于：所述电机(3)的外侧安装有防尘罩。

3.根据权利要求1所述的一种基于电子控制的自动化上料机，其特征在于：所述搅拌叶(16)焊接有三个。

4.根据权利要求1所述的一种基于电子控制的自动化上料机，其特征在于：所述看料窗(20)为一种钢化玻璃材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种基于电子控制的自动化上料机，其特征在于：所述出料口(11)和送料管(13)的连接处设置有密封垫。