CN207157767U - 用于压缩机包装的面板和压缩机打包结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机运输包装领域，公开了一种用于压缩机包装的面板和压缩机打包结构，该面板(10)包括底板(1)和设置在所述底板(1)的中部的加厚部，所述加厚部的远离所述底板(1)的表面平行于所述底板。利用本申请提供的面板来对压缩机进行打包，可以防止在运输过程中发生移位、倒箱、掉粉、掉漆等问题。

Description

用于压缩机包装的面板和压缩机打包结构

技术领域

本实用新型涉及压缩机运输包装领域，具体地涉及一种用于压缩机包装的面板和压缩机打包结构。

背景技术

在批量运输压缩机之前，需要对压缩机进行打包。目前常用的打包方法是将用压缩机设置在两块木板之间，利用打包带捆绑木板，打包带的作用力会造成设置在压缩机顶部的木板的中间部位拱起，使得木板对压缩机的固定作用减弱，从而使得压缩机在运输过程中发生移位、倒箱、掉粉、掉漆等问题。

因此，需要一种能够防止压缩机在运输过程中发生移位、倒箱、掉粉、掉漆等问题的打包方式。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的压缩机在运输过程中出现的移位等问题，提供一种用于压缩机包装的面板，该面板能够防止压缩机在运输过程中出现垂直移位。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供用于压缩机包装的面板，该面板包括底板和设置在所述底板的中部的加厚部，所述加厚部的远离所述底板的表面平行于所述底板。

优选地，所述加厚部为板状且板面平行贴合地设置在所述底板上。

优选地，所述加厚部具有正N边形的横截面，且N为大于或等于3的整数；并且/或者，所述加厚部具有圆形的横截面，其中：所述底板为矩形，所述底板的第一边的边长为L1且与所述第一边相邻的第二边的边长为L2，所述加厚部的横截面的中心或圆心到所述底板的第一边和第二边的距离分别为L3和L4，且满足：

优选地，所述加厚部的横截面为正N边形，所述正N边形的外接圆的直径为D，且满足：250mm≤D≤750mm。

优选地，所述加厚部的厚度为H，且满足：5mm≤H≤20mm。

优选地，所述底板上设置有加强部，所述加强部和所述加厚部分别设置在所述底板的相反的表面上。

优选地，所述加强部包括第一加强板和第二加强板，所述第一加强板和所述第二加强板的板面均贴合在所述底板的表面上，所述第一加强板设置在所述底板的相对两端并横跨所述底板的两侧，所述第二加强板设置在所述底板的中部并横跨所述底板的两侧。

优选地，所述底板由多个直形的第一拼接板并排拼接而成，所述加厚部由多个直形的第二拼接板并排拼接而成，所述第一拼接板垂直于所述第二拼接板延伸。

优选地，所述面板为木板、塑料板或者纸板。

本实用新型第二方面提供一种压缩机打包结构，该压缩机打包结构包括压缩机、上定位板、下定位板、捆包带、托架板、以及如上所述的面板，所述托架板位于所述压缩机的下侧，所述面板位于所述压缩机的上侧，所述下定位板设置有用于定位所述压缩机的底端部的下凹槽，所述上定位板设置有用于定位所述压缩机的顶端部的上凹槽，所述捆包带捆扎所述托架板和所述面板，以使所述下定位板挤压在所述托架板和所述压缩机之间且所述上定位板挤压在所述压缩机和所述面板之间。

优选地，该压缩机打包结构包括多层所述压缩机，每层压缩机之间通过中板隔开，且所述中板的下侧面上设置有用于定位所述压缩机的顶端部的第一凹槽、所述中板的上侧面上设置有用于定位所述压缩机的底端部的第二凹槽。

通过上述技术方案，利用本实用新型提供的用于压缩机包装的面板，在打包压缩机时，由于底板中部设置有加厚部，从而在面板的中部局部增强，捆包带的力不容易造成面板四周向下形变和面板的中间凸起，从而防止中间位置的压缩机的沿竖直方向的运动，同时还可进一步防止压缩机在水平方向的运动，从而防止压缩机在运输过程中出现的移位、倒箱、掉粉、掉漆等问题。

附图说明

图1是根据本实用新型优选实施方式的用于压缩机包装的面板的立体图；

图2是图1的面板的另一个方向观察的立体图；

图3是图2的面板的正视图；

图4是根据本实用新型优选实施方式的压缩机打包结构的立体图；

图5是根据本实用新型另一种优选实施方式的用于压缩机包装的面板的正视图。

附图标记说明

1-底板 2-加厚部 3-第一加强板 4-第二加强板 5-压缩机 6-上定位板 7-下定位板 8-捆包带 9-托架板 10-面板 11-中板

具体实施方式

本实用新型提供一种用于压缩机包装的面板，该面板10包括底板1和设置在所述底板1的中部的加厚部2，所述加厚部2的远离所述底板1的表面平行于所述底板。利用该面板对压缩机进行打包时，将面板10设置在压缩机的上部对压缩机进行封装，并将设置有加厚部2的一面朝下，加厚部2对面板的中部提供局部增强，可以有效防止压缩机沿竖直方向的运动，从而防止压缩机在运输过程中出现的移位、倒箱、掉粉、掉漆等问题。

加厚部可以选用适当的结构，优选地，所述加厚部2为板状且板面平行贴合地设置在所述底板1上。本申请的面板10的底板1以及加厚部2可以选用木板，比如实木板、胶合板、中密度纤维板等，可以利用钉子将加厚部2固定在底板1上，此外，塑料板和纸板也可以作为面板10的材料。

参考图2和图3所示的结构，为了保证加厚部2能够方便地设置在底板1的中部，优选地，所述加厚部2的横截面为正N边形，且N为大于等于3的整数，或者加厚部2的横截面也可以为圆形，以便通过正N边形的中心和圆形的圆心作为定位标准。为兼顾效率和成本，优选地，所述底板1为矩形，所述底板1的第一边的边长为L1且与所述第一边相邻的第二边的边长为L2，所述加厚部2的中心或圆心到所述底板1的第一边和第二边的距离分别为L3和L4，且满足：

其中，加厚部2可以为等截面结构，例如正多边形板或圆形板，也可以是二者的组合是，，例如，图5示出了横截面为圆形的第一板部叠加在横截面为正方形的第二板部上，第一板部的圆心与第二板部的中心连线垂直于底板1。

优选地，所述加厚部2的横截面为正N边形，所述正N边形的外接圆的直径为D，其中：250mm≤D≤750mm，以确保在底板1上足够的范围具备加强。为确保加强的效果，可以合理设定加厚部2的厚度H，例如：5mm≤H≤20mm。

为了提高面板10的强度，优选地，所述底板1上设置有加强部，所述加强部和所述加厚部2分别设置在所述底板1的相反的表面上。加强部和加厚部2设置在不同的表面上可以避免干涉。

优选地，所述加强部包括第一加强板3和第二加强板4，所述第一加强板3和所述第二加强板4的板面均贴合在所述底板1的表面上，所述第一加强板3设置在所述底板1的相对两端并横跨所述底板1的两侧，所述第二加强板4设置在所述底板1的中部并横跨所述底板1的两侧。其中，第二加强板4可以为多个并设置在两个第一加强板3之间。并且，为保持整体外形美观且减少成本，第一加强板3和第二加强板4可以平行设置且垂直地横跨底板1的两侧(即，在图示的实施方式中，底板1为矩形板，第一加强板3和第二加强板4均与矩形板的一对平行的边平行)。

如图1所示，第一加强板3和第二加强板4可以通过钉子固定在底板1上。需要说明的是，本申请的加强部并不限定于此种形式，第一加强板3和第二加强板4的能够加强面板10的强度的布置方式(例如加强筋)，均在本实用新型的保护范围之内。

优选地，所述底板1由多个直形的第一拼接板并排拼接而成，所述加厚部2由多个直形的第二拼接板并排拼接而成，所述第一拼接板垂直于所述第二拼接板延伸。如图1-4所示，加厚部2和底板1的拼接方向彼此垂直可以提高面板10的稳定性和强度。另外，第一加强板3和第二加强板4也可以垂直于第一拼接板延伸，以提高加强效果。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型提供一种压缩机打包结构，该压缩机打包结构包括压缩机5、上定位板6、下定位板7、捆包带8、托架板9、以及如上所述的面板10，所述托架板9位于所述压缩机5的下侧，所述面板10位于所述压缩机5的上侧，所述下定位板7设置有用于定位所述压缩机5的底端部的下凹槽，所述上定位板6设置有用于定位所述压缩机5的顶端部的上凹槽，所述捆包带8捆扎所述托架板9和所述面板10，以使所述下定位板7挤压在所述托架板9和所述压缩机5之间且所述上定位板6挤压在所述压缩机5和所述面板10之间。

参考图5所示的结构，面板10设置在打包结构的最顶层，且设置有加厚部2的一面朝下，上定位板6、下定位板7可以选用纸板。

在打包压缩机时，加厚部2可以防止中间位置的压缩机的沿竖直方向的运动，从而防止纸板材质的上定位板6被压缩机5的顶端部碰撞，同时还可进一步防止压缩机在水平方向的运动，从而防止压缩机在运输过程中出现的移位、倒箱、掉粉、掉漆等问题。

为了能够固定多层压缩机，提高压缩机打包量，优选地，该压缩机打包结构包括多层所述压缩机5，每层压缩机5之间通过中板11隔开，且所述中板11的下侧面上设置有用于定位所述压缩机5的顶端部的第一凹槽、所述中板11的上侧面上设置有用于定位所述压缩机5的底端部的第二凹槽，以保证每一层压缩机的底端部和顶端部都能够被固定。其中，中板11也可以为纸板。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种用于压缩机包装的面板，其特征在于，该面板(10)包括底板(1)和设置在所述底板(1)的中部的加厚部(2)，所述加厚部(2)的远离所述底板(1)的表面平行于所述底板。

2.根据权利要求1所述的用于压缩机包装的面板，其特征在于，所述加厚部(2)为板状且板面平行贴合地设置在所述底板(1)上。

3.根据权利要求2所述的用于压缩机包装的面板，其特征在于，所述加厚部(2)具有正N边形的横截面，且N为大于或等于3的整数；并且/或者，所述加厚部(2)具有圆形的横截面，其中：

所述底板(1)为矩形，所述底板(1)的第一边的边长为L1且与所述第一边相邻的第二边的边长为L2，所述加厚部(2)的横截面的中心或圆心到所述底板(1)的第一边和第二边的距离分别为L3和L4，

且满足：

4.根据权利要求3所述的用于压缩机包装的面板，其特征在于，所述加厚部(2)的横截面为正N边形，所述正N边形的外接圆的直径为D，且满足：250mm≤D≤750mm。

5.根据权利要求2所述的用于压缩机包装的面板，其特征在于，所述加厚部(2)的厚度为H，且满足：5mm≤H≤20mm。

6.根据权利要求2所述的用于压缩机包装的面板，其特征在于，所述底板(1)上设置有加强部，所述加强部和所述加厚部(2)分别设置在所述底板(1)的相反的表面上。

7.根据权利要求6所述的用于压缩机包装的面板，其特征在于，所述加强部包括第一加强板(3)和第二加强板(4)，所述第一加强板(3)和所述第二加强板(4)的板面均贴合在所述底板(1)的表面上，所述第一加强板(3)设置在所述底板(1)的相对两端并横跨所述底板(1)的两侧，所述第二加强板(4)设置在所述底板(1)的中部并横跨所述底板(1)的两侧。

8.根据权利要求1所述的用于压缩机包装的面板，其特征在于，所述底板(1)由多个直形的第一拼接板并排拼接而成，所述加厚部(2)由多个直形的第二拼接板并排拼接而成，所述第一拼接板垂直于所述第二拼接板延伸。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的用于压缩机包装的面板，其特征在于，所述面板(10)为木板、塑料板或者纸板。

10.一种压缩机打包结构，其特征在于，该压缩机打包结构包括压缩机(5)、上定位板(6)、下定位板(7)、捆包带(8)、托架板(9)、以及权利要求1-9中任意一项所述的面板(10)，所述托架板(9)位于所述压缩机(5)的下侧，所述面板(10)位于所述压缩机(5)的上侧，所述下定位板(7)设置有用于定位所述压缩机(5)的底端部的下凹槽，所述上定位板(6)设置有用于定位所述压缩机(5)的顶端部的上凹槽，所述捆包带(8)捆扎所述托架板(9)和所述面板(10)，以使所述下定位板(7)挤压在所述托架板(9)和所述压缩机(5)之间且所述上定位板(6)挤压在所述压缩机(5)和所述面板(10)之间。

11.根据权利要求10所述的压缩机打包结构，其特征在于，该压缩机打包结构包括多层所述压缩机(5)，每层压缩机(5)之间通过中板(11)隔开，且所述中板(11)的下侧面上设置有用于定位所述压缩机(5)的顶端部的第一凹槽、所述中板(11)的上侧面上设置有用于定位所述压缩机(5)的底端部的第二凹槽。