CN207157607U - 在线缠膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线缠膜机，其包括动力滚筒线、顶升旋转装置、自动贴膜切断抚平装置、加压装置，顶升旋转装置安装在动力滚筒线上，自动贴膜切断抚平装置位于动力滚筒线和加压装置之间。本实用新型进行保护膜的缠绕，并通过切刀自动切断，断口不起皱，断口自动抚平，且能够提高工作效率，提高稳定性，节约成本。

Description

在线缠膜机

技术领域

本实用新型涉及一种缠膜机，特别是涉及一种在线缠膜机。

背景技术

缠膜机主要应用在大型家用电器行业（冰箱、洗衣机、空气静化器 等）外包装保护膜的在线紧固缠绕，但现有的缠膜机体积庞大，工作时不能精准定位将包装膜贴上产品缠绕，断口靠拉力拉断，造成断口不平整起皱严重，造成产品包装外观不合格，效率低，转盘启动和停止时间长。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在线缠膜机，其进行保护膜的缠绕，并通过切刀自动切断，断口不起皱，断口自动抚平，且能够提高工作效率，提高稳定性，节约成本。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种在线缠膜机，其特征在于，其包括动力滚筒线、顶升旋转装置、自动贴膜切断抚平装置、加压装置，顶升旋转装置安装在动力滚筒线上，自动贴膜切断抚平装置位于动力滚筒线和加压装置之间；

所述动力滚筒线包括机架、圆形滚筒，圆形滚筒的两端都安装在机架上；

所述顶升旋转装置包括转盘、顶升气缸、旋转电机、链轮、链条，旋转电机与圆形滚筒之间通过链轮、链条连接，转盘与顶升气缸连接，旋转电机位于顶升气缸的侧面；

所述自动贴膜切断抚平装置包括升降气缸、摆臂驱动气缸、摆臂、吹气孔、切刀、断口抚平板，断口抚平板与切刀相连，至少一张保护膜与切刀相连，保护膜与摆臂相连，多个吹气孔安装在摆臂上，摆臂驱动气缸的顶端与摆臂相连，升降气缸与摆臂驱动气缸的底端相连；

所述加压装置包括气缸、导杆、压盘，气缸、压盘分别与导杆的两端连接。

优选地，所述动力滚筒线与一个电控箱相连。

优选地，所述机架的底端设有吸盘。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够提高工作效率，满足生产节拍；本实用新型产品自动输送入转盘区域内定位，自动完成作业项目后自动输出至下一工位；本实用新型自动贴紧产品进行保护膜的缠绕，并通过切刀自动切断，断口不起皱，断口自动抚平；本实用新型无需人工参与，为企业节省人工成本；本实用新型工作稳定，旋转时启动和停止均设缓冲速度；本实用新型的膜不易在旋转时被拉断；本实用新型用压缩空气对着膜断口吹，使断口不变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型顶升旋转装置的结构示意图。

图3为本实用新型自动贴膜切断抚平装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实用新型在线缠膜机包括动力滚筒线1、顶升旋转装置2、自动贴膜切断抚平装置4、加压装置5，顶升旋转装置2安装在动力滚筒线1上，自动贴膜切断抚平装置4位于动力滚筒线1和加压装置5之间。

所述动力滚筒线1包括机架11、圆形滚筒12，圆形滚筒12的两端都安装在机架11上。机架提供安装平台，所用到的机械零件都是此机架上安装固定。圆形滚筒通过旋转电机驱动和链条传动实现顺时针或逆时针自转，从而带动物体实现水平运动。圆形滚筒在转动时同心且易加工。

所述顶升旋转装置2包括转盘21、顶升气缸22、旋转电机23、链轮24、链条25，旋转电机23与圆形滚筒12之间通过链轮24、链条25连接，转盘21与顶升气缸22连接，旋转电机23位于顶升气缸22的侧面。转盘用于物体放置以及通过旋转电机实现顺时针或逆时针旋转。顶升气缸将转盘顶起实现顺时针或逆时针旋转。旋转电机带动转盘实现顺时针或逆时针旋转。链轮、链条都是旋转电机与圆形滚筒的动力传递。链轮和链条可承受较大负荷、抗拉强度大，可以恶劣环境下运转。

所述自动贴膜切断抚平装置4包括升降气缸47、摆臂驱动气缸46、摆臂45、吹气孔44、切刀42、断口抚平板41，断口抚平板41与切刀42相连，至少一张保护膜43与切刀42相连，保护膜43与摆臂45相连，多个吹气孔44安装在摆臂45上，摆臂驱动气缸46的顶端与摆臂45相连，升降气缸47与摆臂驱动气缸46的底端相连。自动贴膜切断抚平装置通过升降气缸的动作来调节其装置和顶升旋转装置的升降高度同步，使其贴保护膜时不会发生错位、动作失误等情况；摆臂气缸驱动摆臂压贴产品，并通过吹气孔使贴保护膜时增加其稳定性，不宜于摆臂驱动过程中使膜下垂而导致贴不到；缠绕物品后通过切刀切断贴膜，再通过断口抚平板来进行对切口抚平处理。

所述加压装置5包括气缸51、导杆52、压盘53，气缸51、压盘53分别与导杆52的两端连接，顶升旋转装置顶升动作后，再通过加压装置上在气缸驱动压盘来压紧物品，从而到达缠绕贴膜时的稳定性，不至于顶升旋转装置带动产品动作时因为重力惯性问题而导致物品抛出损坏产品。

动力滚筒线1与一个电控箱3相连，这样方便进行控制。

机架的底端设有吸盘6，这样增加稳定性。

本实用新型的工作原理如下：动力滚筒线驱动实现圆形滚筒自转，从而使上一工位的产品通过与圆形滚筒面的摩擦力，驱动产品自动输送至此滚筒面，到位停止；动力滚筒线输送到位自动定位后，由顶升旋转装置的顶升气缸顶起产品高于圆形滚筒面，旋转电机启动从而实现产品自转，电控箱实现各部件的逻辑顺序动作；膜由人工手动装在指定位置上后，由自动贴膜切断抚平装置里的吹气孔通过压缩空气将膜断口吹定型，产品通过动力滚筒线输送到位自动停止后，由顶升旋转装置将产品顶起，将产品定位在转盘中间，高于圆形滚筒面，与此同时加压装置由气缸动作对产品顶部往下施加压力，从而对产品进行固定定位，然后由升降气缸将自动贴膜切断抚平装置升起，摆臂驱动气缸启动，带动摆臂旋转，通过旋转动作将膜断口贴紧产品，到位后由顶升旋转装置里的旋转电机启动经第二链轮、第二链条传动带动转盘上的产品进行旋转，而此时膜与产品已经贴合，产品旋转的同时膜也被这个动作拉出并贴附在产品上（旋转圈数可随产品包装要求而自由设定）；到达设定圈数后停止旋转由自动贴膜切断抚平装置经气缸作动伸出将膜切断，然后自动贴膜切断抚平装置复位，最后由顶升旋转装置的顶升气缸下降复位将产品放回动力滚筒线面上与此同时加压装置气缸升起复位，至此完成所有动作；由动力滚筒线启动将缠好膜的产品输送至下一工位。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种在线缠膜机，其特征在于，其包括动力滚筒线、顶升旋转装置、自动贴膜切断抚平装置、加压装置，顶升旋转装置安装在动力滚筒线上，自动贴膜切断抚平装置位于动力滚筒线和加压装置之间；

所述动力滚筒线包括机架、圆形滚筒，圆形滚筒的两端都安装在机架上；

所述顶升旋转装置包括转盘、顶升气缸、旋转电机、链轮、链条，旋转电机与圆形滚筒之间通过链轮、链条连接，转盘与顶升气缸连接，旋转电机位于顶升气缸的侧面；

所述自动贴膜切断抚平装置包括升降气缸、摆臂驱动气缸、摆臂、吹气孔、切刀、断口抚平板，断口抚平板与切刀相连，至少一张保护膜与切刀相连，保护膜与摆臂相连，多个吹气孔安装在摆臂上，摆臂驱动气缸的顶端与摆臂相连，升降气缸与摆臂驱动气缸的底端相连；

所述加压装置包括气缸、导杆、压盘，气缸、压盘分别与导杆的两端连接。

2.如权利要求1所述的在线缠膜机，其特征在于，所述动力滚筒线与一个电控箱相连。

3.如权利要求1所述的在线缠膜机，其特征在于，所述机架的底端设有吸盘。