CN207156358U - 一种牙线棒切削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种牙线棒切削装置，包括机架，所述的机架内设有切削驱动装置、水口料顶出机构、切削机构、切削模具和水口料排出槽，所述的机架底部对称设有支撑板，支撑板上设有切削模具，所述的切削模具上方设有切削机构，所述的切削驱动装置驱动切削机构合上或脱离切削模具，所述的切削机构包括预压固定板、刀具架、切削刀具，所述的切削刀具设于刀具架内，所述的刀具架下方通过弹性连接件连接在预压固定板上方，所述的预压固定板上设有刀口，刀具架通过螺钉与第二气缸固定板连接，水口料顶出机构设于第二气缸固定板上。本实用新型是采用气缸冲断加刀具切削的方式；把牙线棒及水口料分离，不需发热管发热、冷水机恒温模具避免产品烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产口腔护理用品设备领域，尤指一种牙线棒切削装置。
背景技术
牙线棒又称牙线签，是一种在日常口腔护理中配合牙刷一起使用的产品。在牙线棒以前，人们则是使用牙线来取得同样的效果。和牙线相比，牙线棒具有更方便、高效、安全、卫生等优点。牙刷只能刷到牙齿上表的 70％，牙线弥补了牙刷的不足之处，是当今欧美普遍使用的家用护齿产品。牙线棒既具有牙签功能同时具备了牙线功能。现有的牙线棒机器注塑后采用高温加热使牙线棒注塑从模具出来后分离为单个产品；加热形式需要耗电、冷水恒温模具，发热管经常更换。使用成本高，维护复杂、耗时。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种牙线棒切削装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、使用成本低的牙线棒切削机构，使用时只需气缸动作，与常用的电发热、高温分离方式相比；降低了设备的使用成本上，节约了电能损耗。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种牙线棒切削装置，包括机架，所述的机架内由上至下设有切削驱动装置、水口料顶出机构、第二气缸固定板、切削机构、切削模具，第二气缸固定板与切削驱动装置的输出轴连接，所述的机架底部对称设有支撑板，支撑板上设有切削模具，所述的切削模具上方设有切削机构，所述的切削机构固定在第二气缸固定板下方，所述的切削机构包括预压固定板、刀具架、切削刀具，所述的切削刀具设于刀具架内，所述的刀具架下方通过弹性连接件连接在预压固定板上方，所述的预压固定板上设有刀口。
优选，所述的切削模具周缘设有直线导轨，第二气缸固定板通过导套滑设在直线导轨上。直线导轨使第二气缸固定板上下运动更稳定。
优选，所述的机架包括底板、第一气缸固定板和四个立柱，所述的立柱设于底板、第一气缸固定板间形成框架结构，所述的切削驱动装置固定在第一气缸固定板上方, 水口料顶出机构固定在第一气缸固定板下方。
优选，还包括定位机构，所述的定位机构包括定位导柱和定位导向孔，所述的定位导柱设于刀具架上，所述的定位导向孔设于切削模具上，当刀具压合在切削模具上时，定位导柱嵌入定位导向孔内。
优选，切削驱动装置为气缸。
优选，水口料顶出机构包括水口顶出气缸和顶针。
优选，所述的弹性连接件为弹簧。
优选，还包括水口料排出槽，所述的水口料排出槽设于切削模具下方。水口料排出槽便于水口料收集。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型是采用气缸冲断加刀具切削的方式；把牙线棒及水口料分离，不需发热管发热、冷水机恒温模具避免产品烫伤。此结构简单，制造成本低。使用时只需气缸动作，与常用的电发热、高温分离方式相比；降低了设备的使用成本上，节约了电能损耗。
附图说明
图1 是本实用新型结构图。
图2 是本实用新型爆炸图。
图3 是加工完成后的牙线棒结构图。
标注说明：1.机架; 11.底板；12.第一气缸固定板；13.第二气缸固定板; 14.立柱；15.支撑板；2.切削驱动装置;3.水口料顶出机构;31.水口顶出气缸；32.顶针；4.导套；5.直线导轨；6.切削机构; 61.预压固定板;62.刀具架;63.切削刀具；7.切削模具;8.水口料排出槽;9.待加工牙线棒；91.水口料；10.定位机构；101.定位导柱；102.定位导向孔。
具体实施方式
请参阅图1-2所示，本实用新型关于一种牙线棒切削装置，包括机架1，所述的机架1内由上至下设有切削驱动装置2、第二气缸固定板13、水口料顶出机构3、切削机构6、切削模具7和水口料排出槽8，所述的切削驱动装置2为气缸，所述的机架1包括底板11、第一气缸固定板12和四个立柱14，所述的立柱14设于底板11、第一气缸固定板12间形成框架结构，所述的第一气缸固定板12上方设有切削驱动装置2，切削机构6固定在第二气缸固定板13上，第二气缸固定板13连接在切削驱动装置2的输出轴上，所述的底板11上对称设有支撑板15，支撑板15上设有切削模具7，所述的切削模具7周缘设有直线导轨5，所述的切削模具7下方设有水口料排出槽8，水口料排出槽8固定在支撑板15间，所述的切削模具7上方设有切削机构6，所述的切削机构6包括预压固定板61、刀具架62、切削刀具63，刀具架62通过螺钉与第二气缸固定板连接，所述的切削刀具63设于刀具架62内，所述的预压固定板61上设有刀口，所述的刀具架62下方通过弹性连接件连接在预压固定板61上方，弹性连接件优选为弹簧，预压固定板61设在切削模具7上方，当切削驱动装置2驱动第二气缸固定板13向切削模具7运动时，预压固定板61先与切削模具7弹性定位压合，切削驱动装置2驱动第二气缸固定板13继续向下运动，刀具架62向预压固定板61压合，由于弹簧具有伸缩性，刀具架62与预压固定板61间具有一定弹簧伸缩行程，且通过弹簧连接减少气缸驱动预压固定板61，通过一个气缸可实现预压固定板61先预压切削模具7进行定位，然后气缸再驱动刀具架进行冲切动作，第二气缸固定板通过导套滑设在直线导轨5上，所述的第一气缸固定板下方设有水口料顶出机构3，所述的水口料顶出机构3包括水口顶出气缸31和顶针31，当切削完成后，水口顶出气缸31推动顶针31向下运动顶压刀具架，使刀具架继续向下运动将水口料推出。
优选，还包括定位机构10，所述的定位机构10包括定位导柱101和定位导向孔102，所述的定位导柱101设于刀具架62上，所述的定位导向孔102设于切削模具7上，当刀具架62压合在切削模具7上时，定位导柱101嵌入定位导向孔102内，使刀具向下冲切动作时，保证位置精度。
本实用新型工作原理：将注塑出来的待加工牙线棒从注塑机取出，放置到所述切削模具7里，气缸带着刀具架62往下动作，向下动作时，定位导柱101插入定位导向孔102内，保证刀具切料位置精度，预压固定板61先压合在切削模具7上，因弹簧使刀具架62与预压固定板61间具有刀具架62继续向下行走的行程，气缸继续带动刀具架62往下动作，使刀具架62压合在预压固定板61上，刀具穿入刀口把连有水口料的牙线棒切断、分离，水口料顶出机构3通过气缸带动顶针把水口料91顶出，水口料91从水口料排出槽8排出，加工完成后的牙线棒92保留在切削模具7上。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种牙线棒切削装置，包括机架，其特征在于：所述的机架内由上至下设有切削驱动装置、水口料顶出机构、第二气缸固定板、切削机构、切削模具，第二气缸固定板与切削驱动装置的输出轴连接，所述的机架底部对称设有支撑板，支撑板上设有切削模具，所述的切削模具上方设有切削机构，所述的切削机构固定在第二气缸固定板下方，所述的切削机构包括预压固定板、刀具架、切削刀具，所述的切削刀具设于刀具架内，所述的刀具架下方通过弹性连接件连接在预压固定板上方，所述的预压固定板上设有刀口。
2.根据权利要求1所述的一种牙线棒切削装置，其特征在于：所述的切削模具周缘设有直线导轨，第二气缸固定板通过导套滑设在直线导轨上。
3.根据权利要求1所述的一种牙线棒切削装置，其特征在于：所述的机架包括底板、第一气缸固定板和四个立柱，所述的立柱设于底板、第一气缸固定板间形成框架结构，所述的切削驱动装置固定在第一气缸固定板上方, 水口料顶出机构固定在第一气缸固定板下方。
4.根据权利要求1所述的一种牙线棒切削装置，其特征在于：还包括定位机构，所述的定位机构包括定位导柱和定位导向孔，所述的定位导柱设于刀具架上，所述的定位导向孔设于切削模具上，当刀具压合在切削模具上时，定位导柱嵌入定位导向孔内。
5.根据权利要求1所述的一种牙线棒切削装置，其特征在于：切削驱动装置为气缸。
6.根据权利要求1所述的一种牙线棒切削装置，其特征在于：水口料顶出机构包括水口顶出气缸和顶针。
7.根据权利要求1所述的一种牙线棒切削装置，其特征在于：所述的弹性连接件为弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种牙线棒切削装置，其特征在于：还包括水口料排出槽，所述的水口料排出槽设于切削模具下方。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108501107A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-09-07 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 冲裁机及冲裁装置 |
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2017
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| CN108501107B (zh) * | 2018-04-23 | 2024-03-19 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 冲裁机及冲裁装置 |
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