CN207155877U - 一种纸板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板切割装置，包括底座，底座开设有安装槽，安装槽内设置有相互平行的第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座可滑动的设置在安装槽内；第一滑座与第二滑座之间设置有定位板，第一滑座与第二滑座上均设置有调节气缸，各调节气缸的调节活塞杆分别与定位板的两侧连接；安装槽正上方设置有相互平行的第一限位杆和第二限位杆，沿第一限位杆和第二限位杆的长度方向均开设有第一开口。本实用新型一方面，能够有效降低操作人员的劳动强度，避免受伤，另一方面，有效的提高了切割质量，再一方面，提高了切割效率。具有结构简单，使用寿命长和不易损坏等有益效果。

Description

一种纸板切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸板切割装置。

背景技术

纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，将纸板切割成需要大小的型号,现有切割采用人工切割,不仅切割的大小不一致,并且在切割时还容易切伤手指,切割效率慢,工作强度大。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高切割效率和切割质量的切纸板装置。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高切割效率和切割质量的切纸板装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种纸板切割装置，包括底座，底座开设有安装槽，安装槽内设置有相互平行的第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座可滑动的设置在安装槽内；

第一滑座与第二滑座之间设置有定位板，第一滑座与第二滑座上均设置有调节气缸，各调节气缸的调节活塞杆分别与定位板的两侧连接；

安装槽正上方设置有相互平行的第一限位杆和第二限位杆，沿第一限位杆和第二限位杆的长度方向均开设有第一开口；

第一限位杆和第二限位杆均通过连接件与安装槽底部滑动连接；

底座上设置有两个凹槽，各凹槽分别位于安装槽的两侧，第一限位杆和第二限位杆的两端分别通过两个凹槽可滑动的与底座滑动连接；

第一限位杆和第二限位杆的两端均设置有支撑柱，沿支撑柱的长度方向开设有第二开口，安装槽的正上方设置有两根相互平行的滑杆，各滑杆的两端分别通过第二开口穿过各支撑柱；

滑杆的底部均设置有刀片，各刀片位于第一开口的正上方，并与第一开口配合使用；

底座上开设有四个气缸槽，各气缸槽内均设置有切割气缸，各切割气缸上的切割活塞杆分别与各滑杆两端的底部连接。

为了使结构更加稳定，使用寿命更长，作为优选，连接件的个数为四个，连接件包括第一连接座和第二连接座，第一连接座和第二连接座通过四根连接杆连接，第一连接座与安装槽底部滑动连接，各第二连接座分别与第一限位杆和第二限位杆。

为了能够进一步的提高切割效率，各滑杆上均设置有两个下压块，各下压块位于各第二连接座的正上方，并与各第二连接座一一对应配合使用；各下压块可沿滑杆的上下方向滑动。

作为优选，第一滑座和第二滑座均通过连接板分别与第一限位杆和第二限位杆连接。

作为优选，底座的底部设置有刹车轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一方面，能够有效降低操作人员的劳动强度，避免受伤，另一方面，有效的提高了切割质量，再一方面，提高了切割效率。具有结构简单，使用寿命长和不易损坏等有益效果。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1中的左视结构示意图。

图4是本实用新型的立体结构示意图。

图5是本实用新型未安装支撑柱、滑杆和切割气缸等部件的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图5所示，一种纸板切割装置，包括底座1，底座1开设有安装槽2，安装槽2内设置有相互平行的第一滑座3和第二滑座4，第一滑座3和第二滑座4可滑动的设置在安装槽2内；

第一滑座3与第二滑座4之间设置有定位板5，第一滑座3与第二滑座4上均设置有调节气缸6，各调节气缸6的调节活塞杆6a分别与定位板5的两侧连接；

安装槽2正上方设置有相互平行的第一限位杆7和第二限位杆8，沿第一限位杆7和第二限位杆8的长度方向均开设有第一开口9；

第一限位杆7和第二限位杆8均通过连接件10与安装槽2底部滑动连接；

底座1上设置有两个凹槽11，各凹槽11分别位于安装槽2的两侧，第一限位杆7和第二限位杆8的两端分别通过两个凹槽11可滑动的与底座1滑动连接；

第一限位杆7和第二限位杆8的两端均设置有支撑柱12，沿支撑柱12的长度方向开设有第二开口13，安装槽2的正上方设置有两根相互平行的滑杆14，各滑杆14的两端分别通过第二开口13穿过各支撑柱12；

滑杆14的底部均设置有刀片15，各刀片15位于第一开口9的正上方，并与第一开口9配合使用；

底座1上开设有四个气缸槽16，各气缸槽16内均设置有切割气缸17，各切割气缸17上的切割活塞杆18分别与各滑杆14两端的底部连接。

本实施例中，连接件10的个数为四个，连接件10包括第一连接座19和第二连接座20，第一连接座19和第二连接座20通过四根连接杆21连接，第一连接座19与安装槽2底部滑动连接，各第二连接座20分别与第一限位杆7和第二限位杆8。各滑杆14上均设置有两个下压块22，各下压块22位于各第二连接座20的正上方，并与各第二连接座20一一对应配合使用；各下压块22可沿滑杆14的上下方向滑动。第一滑座3和第二滑座4均通过连接板23分别与第一限位杆7和第二限位杆8连接。底座1的底部设置有刹车轮30。

将需要切割的纸板直接铺设在底座1上，并位于安装槽2的正上方，通过调节气缸6调节第一滑座3与第二滑座4，从而调节第一限位杆7和第二限位杆8之间的间隔，当调节到需要切割的尺寸时，停止调节，启动切割气缸17，从而通过切割活塞杆18将两根滑杆14向下带动，当下压块22的底部与待切割纸板贴合后，下压块22被第二连接座20的顶部进行限位，从而不再继续向下滑动，第一限位杆7和第二限位杆8继续向下移动，从而对待切割纸板进行切割，刀片15切割后位于第一开口9中，从而完成对待切割纸板的切割，升起切割气缸17，从而进行下一次切割。下压块22与第二连接座20配合，不仅能够对纸板进行夹持，并且能够提高切割质量和装置的稳定性。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种纸板切割装置，其特征是：包括底座(1)，所述底座(1)开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内设置有相互平行的第一滑座(3)和第二滑座(4)，所述第一滑座(3)和所述第二滑座(4)可滑动的设置在所述安装槽(2)内；

所述第一滑座(3)与所述第二滑座(4)之间设置有定位板(5)，所述第一滑座(3)与所述第二滑座(4)上均设置有调节气缸(6)，各所述调节气缸(6)的调节活塞杆(6a)分别与所述定位板(5)的两侧连接；

所述安装槽(2)正上方设置有相互平行的第一限位杆(7)和第二限位杆(8)，沿所述第一限位杆(7)和第二限位杆(8)的长度方向均开设有第一开口(9)；

所述第一限位杆(7)和所述第二限位杆(8)均通过连接件(10)与所述安装槽(2)底部滑动连接；

所述底座(1)上设置有两个凹槽(11)，各所述凹槽(11)分别位于所述安装槽(2)的两侧，所述第一限位杆(7)和所述第二限位杆(8)的两端分别通过所述两个凹槽(11)可滑动的与所述底座(1)滑动连接；

所述第一限位杆(7)和所述第二限位杆(8)的两端均设置有支撑柱(12)，沿所述支撑柱(12)的长度方向开设有第二开口(13)，所述安装槽(2)的正上方设置有两根相互平行的滑杆(14)，各所述滑杆(14)的两端分别通过所述第二开口(13)穿过各所述支撑柱(12)；

所述滑杆(14)的底部均设置有刀片(15)，各所述刀片(15)位于所述第一开口(9)的正上方，并与所述第一开口(9)配合使用；

所述底座(1)上开设有四个气缸槽(16)，各所述气缸槽(16)内均设置有切割气缸(17)，各所述切割气缸(17)上的切割活塞杆(18)分别与各所述滑杆(14)两端的底部连接。

2.如权利要求1所述的纸板切割装置，其特征是：所述连接件(10)的个数为四个，所述连接件(10)包括第一连接座(19)和第二连接座(20)，所述第一连接座(19)和所述第二连接座(20)通过四根连接杆(21)连接，所述第一连接座(19)与所述安装槽(2)底部滑动连接，各所述第二连接座(20)分别与所述第一限位杆(7)和所述第二限位杆(8)。

3.如权利要求2所述的纸板切割装置，其特征是：各所述滑杆(14)上均设置有两个下压块(22)，各所述下压块(22)位于各所述第二连接座(20)的正上方，并与各所述第二连接座(20)一一对应配合使用；各所述下压块(22)可沿所述滑杆(14)的上下方向滑动。

4.如权利要求1所述的纸板切割装置，其特征是：所述第一滑座(3)和所述第二滑座(4)均通过连接板(23)分别与所述第一限位杆(7)和第二限位杆(8)连接。

5.如权利要求1所述的纸板切割装置，其特征是：所述底座(1)的底部设置有刹车轮(30)。