CN207155019U - 一种双面激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种双面激光打标机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有下打标头及上打标头、左支撑架及右支撑架，所述左、右支撑架上均设有两个滑孔，所述滑孔内均设有滑轨，所述左、右支撑架的滑轨上均设有夹爪，所述滑轨上套有用于使夹爪相互靠拢的弹簧，所述夹爪上设有V形夹持槽；所述左支撑架的两个滑孔之间设有调节螺杆，所述调节螺杆与左支撑架螺纹配合、其端部与夹爪铰接从而控制夹爪的位置；所述右支撑架的两个滑孔之间设有拉杆，所述拉杆端部与夹爪固定连接、其外壁与右支撑架呈滑动适配。本实用新型可同时对物体正反两面进行打标，效率高，定位精确，工件装拆快速方便，对室内空气污染影响小。

Description

一种双面激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光设备域，具体涉及一种双面激光打标机。

背景技术

打标机分很多种，最常见的有气动打标机、电动打标机、激光打标机、高频微冲打标、电火花打标、电腐蚀打标等；透光按键激光打标机主要应用于塑胶材料如通讯类例如手机按键、手机面板、手机电池，电话机等,金属激光打标机主要应用于五金类例如汽配、轴承、量具刃具、钟表、眼镜、首饰、卫浴洁具、皮带扣，饰等，电子产品激光打标机主要应用于电子电器类如MP3、U盘、IC晶振键盘、汽车音响，接插件等，工艺品激光打标机主要用于工艺礼品类等表面标刻。

现有打标机在打标时往往只能进行单面打标，如遇到需要双面打标的场合时，往往需要将打标后的工件翻面进行再次打标，因此造成了打标效率低下的问题。

针对上述问题，中国专利号201620311074.1公开了一种激光双面打标机，本实用新型的激光双面打标机可进行横向和纵向调节，并且可进行双面同时打标，提高工作效率；包括工作台、纵向连接杆、横向连接杆和激光器，激光器为两组，纵向连接杆为两组，分别为左连接杆和右连接杆，左连接杆包括左上杆、左下杆和左调节管，右连接杆包括右上杆、右下杆和右调节管；还包括电机，电机的输出端设置有齿轮，横向连接杆的内部设置有齿条，工作台的顶端还设置有固定架，固定架上设置有卡槽，固定架位于第一组激光器和第二组激光器之间。

该专利虽然能进行双面打标，但是打标时所产生的氧化物容易进入到空气中，同时其用于放置工件的放置台是通过两侧弹簧压缩左右卡板实现夹紧，但是单纯通过弹簧的弹力进行相互夹紧是无法有效居中的，因此容易出现工件装夹上去后左右位置有偏差，影响打标精度。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种打标效率高，定位精确，工件装拆快速方便，可同时对物体正反两面进行打标的双面激光打标机。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种双面激光打标机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有下打标头及上打标头，所述工作台上还设有左支撑架及右支撑架，所述左支撑架及右支撑架上均设有两个滑孔，所述滑孔内均设有滑轨，所述左支撑架及右支撑架的滑轨上均设有一个与滑轨连接的夹爪，所述滑轨上套有弹簧并与夹爪相抵从而促使左支撑架及右支撑架上的夹爪相互靠拢，所述夹爪上设有V形夹持槽；所述左支撑架的两个滑孔之间设有调节螺杆，所述调节螺杆与左支撑架螺纹配合、其端部与夹爪铰接从而控制夹爪的位置；所述右支撑架的两个滑孔之间设有拉杆，所述拉杆端部与夹爪固定连接、其外壁与右支撑架呈滑动适配，所述拉杆相对于夹爪的一端设有拉手。

上述结构中，为方便工件的快速拆装及定位精度，左支撑架上设置调节螺杆以此调节夹爪的位置，并使其位置保持固定用作基准，右支撑架上的夹爪通过拉杆控制，通过拉动拉杆张开夹爪放入工件，松开拉杆后弹簧带动夹爪朝左支撑架移动夹紧工件，由于左支撑架及右支撑架上的夹爪均设有V形夹持槽，因此在夹紧时工件能自动滑落到V形夹持槽槽底实现位置居中，从而保证工件上表面与上打标头之间的间距跟工件下表面与下打标头之间的间距相等。

本实用新型进一步设置为，所述机架上还设有抽气装置，所述抽气装置包括两个抽气嘴，所述抽气嘴分别朝向下打标头及上打标头。

上述结构中，抽气嘴可抽走打标时产生的氧化物及气化物，减少室内灰尘含量并能保证下打标头及上打标头不受污染。

本实用新型进一步设置为，所述下打标头与上打标头的中心轴线同轴。

上述结构中，有效保证打标后工件图案的对称性。

本实用新型的有益效果：可同时对物体正反两面进行打标，效率高，定位精确，工件装拆快速方便，可自动将打标产生的氧化物颗粒及气化物进行收集，对室内空气污染影响小。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部放大结构示意图。

图3为本实用新型的第二视角整体结构示意图。

图4为本实用新型图3的B部放大结构示意图。

图中标号含义：10-机架；11-工作台；12-下打标头；13-上打标头；14-左支撑架；141-调节螺杆；15-右支撑架；151-拉杆；152-拉手；16-滑孔；17-滑轨；18-夹爪；181-V形夹持槽；19-弹簧；20-抽气装置；21-抽气嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1至图4，如图1至图4所示的一种双面激光打标机，包括机架10，所述机架10上设有工作台11，所述工作台11上设有下打标头12及上打标头13，所述工作台11上还设有左支撑架14及右支撑架15，所述左支撑架14及右支撑架15上均设有两个滑孔16，所述滑孔16内均设有滑轨17，所述左支撑架14及右支撑架15的滑轨17上均设有一个与滑轨17连接的夹爪18，所述滑轨17上套有弹簧19并与夹爪18相抵从而促使左支撑架14及右支撑架15上的夹爪18相互靠拢，所述夹爪18上设有V形夹持槽181；所述左支撑架14的两个滑孔16之间设有调节螺杆141，所述调节螺杆141与左支撑架14螺纹配合、其端部与夹爪18铰接从而控制夹爪18的位置；所述右支撑架15的两个滑孔16之间设有拉杆151，所述拉杆151端部与夹爪18固定连接、其外壁与右支撑架15呈滑动适配，所述拉杆151相对于夹爪18的一端设有拉手152。

上述结构中，为方便工件的快速拆装及定位精度，左支撑架14上设置调节螺杆141以此调节夹爪18的位置，并使其位置保持固定用作基准，右支撑架15上的夹爪18通过拉杆151控制，通过拉动拉杆151张开夹爪18放入工件，松开拉杆151后弹簧19带动夹爪18朝左支撑架14移动夹紧工件，由于左支撑架14及右支撑架15上的夹爪18均设有V形夹持槽181，因此在夹紧时工件能自动滑落到V形夹持槽181槽底实现位置居中，从而保证工件上表面与上打标头13之间的间距跟工件下表面与下打标头12之间的间距相等。

本实施例中，所述机架10上还设有抽气装置20，所述抽气装置20包括两个抽气嘴21，所述抽气嘴21分别朝向下打标头12及上打标头13。

上述结构中，抽气嘴21可抽走打标时产生的氧化物及气化物，减少室内灰尘含量并能保证下打标头12及上打标头13不受污染。

本实施例中，所述下打标头12与上打标头13的中心轴线同轴。

上述结构中，有效保证打标后工件图案的对称性。

本实用新型的有益效果：可同时对物体正反两面进行打标，效率高，定位精确，工件装拆快速方便，可自动将打标产生的氧化物颗粒及气化物进行收集，对室内空气污染影响小。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种双面激光打标机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有下打标头及上打标头，其特征在于：所述工作台上还设有左支撑架及右支撑架，所述左支撑架及右支撑架上均设有两个滑孔，所述滑孔内均设有滑轨，所述左支撑架及右支撑架的滑轨上均设有一个与滑轨连接的夹爪，所述滑轨上套有弹簧并与夹爪相抵从而促使夹爪相互靠拢，所述夹爪上设有V形夹持槽；所述左支撑架的两个滑孔之间设有调节螺杆，所述调节螺杆与左支撑架螺纹配合、其端部与夹爪铰接从而控制夹爪的位置；所述右支撑架的两个滑孔之间设有拉杆，所述拉杆端部与夹爪固定连接、其外壁与右支撑架呈滑动适配，所述拉杆相对于夹爪的一端设有拉手。

2.根据权利要求1所述的一种双面激光打标机，其特征在于：所述机架上还设有抽气装置，所述抽气装置包括两个抽气嘴，所述抽气嘴分别朝向下打标头及上打标头。

3.根据权利要求1所述的一种双面激光打标机，其特征在于：所述下打标头与上打标头的中心轴线同轴。