CN207154558U - 一种五金用冲压折弯模具 - Google Patents

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张文钦
吴志仁
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Abstract

本实用新型公开了一种五金用冲压折弯模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部靠近边缘处对称安装有两根立柱，两根所述立柱与立柱套筒相配合，所述立柱套筒的顶端固定安装在上模座的底部，所述下模座的顶部设有缓冲层，所述缓冲层的顶端卡接有成型凹模板，所述成型凹模板的边缘处开设有两个导正杆凹槽，所述成型凹模板的表面对称卡接有两根限位杆，所述成型凹模板的表面中部开设有折弯凹槽。弹簧在导正板与冲压板之间产生一个缓冲作用力，不仅可以有效的减小冲压板对加工材料形成的冲击力，而且还提高了冲压板回复到原有轨迹的效率，提高加工的效率，对冲压板形成有效的保护。

Description

一种五金用冲压折弯模具
技术领域
本实用新型涉及折弯模具技术领域，特别涉及一种五金用冲压折弯模具。
背景技术
钣金件属于五金产品之一，钣金件在我们的生活和生活中的各个领域被广泛应用，钣金件的加工包括落料、冲孔、抽牙及折弯等，其中折弯是钣金件加工的重要工艺之一。
现有的技术中，通常采用冲压折弯模具来对钣金件进行折弯加工，但是，冲压折弯模具对钣金件进行折弯处理时，冲压板下落钣金件进行固定时，冲压凸模对钣金件进行折弯处理，在这个过程中，液压缸产生的作用力集中在冲压板上，不具有一定的缓冲性，对冲压板的损害较大，影响生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种五金用冲压折弯模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种五金用冲压折弯模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部靠近边缘处对称安装有两根立柱，两根所述立柱与立柱套筒相配合，所述立柱套筒的顶端固定安装在上模座的底部，所述下模座的顶部设有缓冲层，所述缓冲层的顶端卡接有成型凹模板，所述成型凹模板的边缘处开设有两个导正杆凹槽，所述成型凹模板的表面对称卡接有两根限位杆，所述成型凹模板的表面中部开设有折弯凹槽，所述上模座的顶部通过活塞杆与液压缸相连接，所述活塞杆的一端与导正板的顶端相连接，所述导正板的底部靠近边缘处对称连接有两根导正杆，所述导正板的底部通过拉杆与冲压板的一侧相连接，所述拉杆的一端设有限位件，所述拉杆的表面缠绕有弹簧，且弹簧的两端分别固定在导正板的底部和冲压板的顶部，所述冲压板的底部对称开设有两个限位杆凹槽，所述导正板的底部固定卡接有冲压凸模。
进一步地，所述缓冲层的内部设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端连接有橡胶垫。
进一步地，所述导正杆的直径大小与导正杆凹槽的宽度相吻合。
进一步地，所述限位杆凹槽的深度大于限位杆的长度。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，使用起来比较方便，实用效果好；通过在导正板和冲压板之间通过拉杆固定连接，在拉杆上缠绕有弹簧，而且弹簧的两端分别固定连接在导正板的底部和冲压板的顶部，弹簧在导正板与冲压板之间产生一个缓冲作用力，不仅可以有效的减小冲压板对加工材料形成的冲击力，而且还提高了冲压板回复到原有轨迹的效率，提高加工的效率，对冲压板形成有效的保护。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型缓冲层结构示意图。
图中：1、下模座；2、限位杆；3、成型凹模板；4、折弯凹槽；5、缓冲层；6、导正杆凹槽；7、立柱；8、导正杆；9、限位杆凹槽；10、弹簧；11、立柱套筒；12、上模座；13、拉杆；14、液压缸；15、活塞杆；16、限位件；17、导正板；18、冲压板；19、冲压凸模；20、缓冲弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种五金用冲压折弯模具，包括下模座1和上模座12，所述下模座1的顶部靠近边缘处对称安装有两根立柱7，两根所述立柱7与立柱套筒11相配合，所述立柱套筒11的顶端固定安装在上模座12的底部，所述下模座1的顶部设有缓冲层5，所述缓冲层5的顶端卡接有成型凹模板3，所述成型凹模板3的边缘处开设有两个导正杆凹槽6，所述成型凹模板3的表面对称卡接有两根限位杆2，所述成型凹模板3的表面中部开设有折弯凹槽4，所述上模座12的顶部通过活塞杆15与液压缸14相连接，所述活塞杆15的一端与导正板17的顶端相连接，所述导正板17的底部靠近边缘处对称连接有两根导正杆8，所述导正板17的底部通过拉杆13与冲压板18的一侧相连接，所述拉杆13的一端设有限位件16，所述拉杆13的表面缠绕有弹簧10，且弹簧10的两端分别固定在导正板17的底部和冲压板18的顶部，所述冲压板18的底部对称开设有两个限位杆凹槽9，所述导正板17的底部固定卡接有冲压凸模19。
其中，所述缓冲层5的内部设有缓冲弹簧20，且缓冲弹簧20的两端连接有橡胶垫，减少模具冲压时带来的震动性。
其中，所述导正杆8的直径大小与导正杆凹槽6的宽度相吻合，使得导正杆8与导正杆凹槽6更好吻合，提高钣金件折弯时的质量。
其中，所述限位杆凹槽9的深度大于限位杆2的长度。
需要说明的是，本实用新型为一种五金用冲压折弯模具，工作时，将需要折弯的钣金件放置在成型凹模板3上，两根限位杆2对钣金件进行限位作用，钣金板放置结束后，液压缸14使得活塞杆15向下运动，活塞杆15带动导正板17向下运动，从而使得冲压板18冲压在成型凹模板3上，成型凹模板3上的限位杆2与冲压板18上的限位杆凹槽9相吻合，冲压凸模19将钣金件冲压进入到折弯凹槽4中，从而完成钣金件的折弯，在冲压凸模19与折弯凹槽4相吻合时，冲压板18与导正板17之间的弹簧10在导正板17与冲压板18之间产生一个缓冲作用力，不仅可以有效的减小冲压板18对加工材料形成的冲击力，而且还提高了冲压板的回复到原有轨迹的效率，提高加工的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种五金用冲压折弯模具，包括下模座（1）和上模座（12），其特征在于：所述下模座（1）的顶部靠近边缘处对称安装有两根立柱（7），两根所述立柱（7）与立柱套筒（11）相配合，所述立柱套筒（11）的顶端固定安装在上模座（12）的底部，所述下模座（1）的顶部设有缓冲层（5），所述缓冲层（5）的顶端卡接有成型凹模板（3），所述成型凹模板（3）的边缘处开设有两个导正杆凹槽（6），所述成型凹模板（3）的表面对称卡接有两根限位杆（2），所述成型凹模板（3）的表面中部开设有折弯凹槽（4），所述上模座（12）的顶部通过活塞杆（15）与液压缸（14）相连接，所述活塞杆（15）的一端与导正板（17）的顶端相连接，所述导正板（17）的底部靠近边缘处对称连接有两根导正杆（8），所述导正板（17）的底部通过拉杆（13）与冲压板（18）的一侧相连接，所述拉杆（13）的一端设有限位件（16），所述拉杆（13）的表面缠绕有弹簧（10），且弹簧（10）的两端分别固定在导正板（17）的底部和冲压板（18）的顶部，所述冲压板（18）的底部对称开设有两个限位杆凹槽（9），所述导正板（17）的底部固定卡接有冲压凸模（19）。
2.根据权利要求1所述的一种五金用冲压折弯模具，其特征在于：所述缓冲层（5）的内部设有缓冲弹簧（20），且缓冲弹簧（20）的两端连接有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种五金用冲压折弯模具，其特征在于：所述导正杆（8）的直径大小与导正杆凹槽（6）的宽度相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种五金用冲压折弯模具，其特征在于：所述限位杆凹槽（9）的深度大于限位杆（2）的长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108526318A (zh) * 2018-05-21 2018-09-14 浙江庄辰建筑科技有限公司 一种建筑预制构件折弯用模具
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CN109261809A (zh) * 2018-09-21 2019-01-25 宜兴市佳信数控科技有限公司 一种新型耐温耐压大型油缸模具

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