CN207154043U - 一种高精度彩涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度彩涂设备，包括底座，所述底座的上端设有第一圆筒，所述第一圆筒的侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿第一圆筒的侧壁，所述驱动电机输出轴的末端设有第一锥齿轮，所述第一圆筒的内底部转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮的侧壁设有第二圆筒，所述第二圆筒内设有螺纹杆，所述第二圆筒的内壁设有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述螺纹杆远离第二圆筒的一端设有微调装置。本实用新型结构设计合理，操作简单，通过调节可使辊筒对不同厚度的钢板进行不同力度抵压，进而使钢板彩涂更加均匀。

Description

一种高精度彩涂设备

技术领域

本实用新型涉及钢材彩涂技术领域，尤其涉及一种高精度彩涂设备。

背景技术

彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。现有彩钢板具有重量轻、隔热保温、强度高、色泽鲜艳、安装灵活快捷、氧指数。

现有彩钢板在生产过程中通过辊筒压制对彩钢板进行染色，由于现有彩钢板生产设备在彩染时辊筒压制力度相同，不同厚度的钢板用相同力度进行压制时，会使涂料不均匀，所以我们推出一种高精度彩涂设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度彩涂设备，其通过调节可使辊筒对不同厚度的钢板进行不同力度抵压，进而使钢板彩涂更加均匀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度彩涂设备，包括底座，所述底座的上端设有第一圆筒，所述第一圆筒的侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿第一圆筒的侧壁，所述驱动电机输出轴的末端设有第一锥齿轮，所述第一圆筒的内底部转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮的侧壁设有第二圆筒，所述第二圆筒内设有螺纹杆，所述第二圆筒的内壁设有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述螺纹杆远离第二圆筒的一端设有微调装置，所述微调装置的上端设有第三圆筒，所述微调装置固定连接在第三圆筒内壁上，所述第三圆筒的下端位于第一圆筒内，所述第三圆筒的上端设有固定板，所述固定板与底座相对的一侧均设有多个辊筒。

优选地，所述微调装置包括条形板、限位杆和第四圆筒，所述条形板固定连接在螺纹杆远离第二圆筒的一端，所述条形板远离螺纹杆的一端套设有第四圆筒，所述第四圆筒固定连接在第三圆筒的内壁上，所述条形板的侧壁设有多个限位槽，所述第四圆筒的内壁设有与限位槽位置相对应的卡槽，所述第三圆筒的侧壁设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有凸轮，所述凹槽相对的内壁均设有条形槽，所述限位杆设置在条形槽内，所述限位杆通过弹性装置固定连接在条形槽的内壁上，所述限位杆依次贯穿条形槽和第四圆筒，所述限位杆远离弹性装置的一端设置在卡槽内。

优选地，所述第一圆筒的侧壁设有固定块，所述固定块的侧壁转动连接有滚轮，所述滚轮与第一圆筒的内壁相抵。

优选地，所述底座的下端设有支撑腿，所述支撑腿通过膨胀螺钉与地面固定连接。

优选地，所述凸轮的侧壁设有把手，所述把手的表面设有橡胶套，所述橡胶套的表面设有防滑纹。

本实用新型中，使用时，操作员将需要彩涂的钢板放置在底座与固定板之间，然后打开驱动电机的开关，驱动电机转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动使第二圆筒转动，第二圆筒转动使螺纹杆移动，进而使固定板上升或下降，使辊筒将钢板压住，然后操作员转动把手，进而使凸轮转动，凸轮转动使限位杆脱离限位槽，限位杆脱离限位槽，第四圆筒移动，然后进行微调。本实用新型结构设计合理，操作简单，通过调节可使辊筒对不同厚度的钢板进行不同力度抵压，进而使钢板彩涂更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度彩涂设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度彩涂设备凸轮的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高精度彩涂设备的A处结构放大示意图。

图中：1支撑腿、2驱动电机、3第二锥齿轮、4条形板、5第三圆筒、6固定板、7辊筒、8第四圆筒、9第二圆筒、10第一圆筒、11第一锥齿轮、12底座、13限位杆、14凸轮、15螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高精度彩涂设备，包括底座12，底座12的上端设有第一圆筒10，第一圆筒10的侧壁设有驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿第一圆筒10的侧壁，驱动电机2输出轴的末端设有第一锥齿轮11，使用时，操作员将需要彩涂的钢板放置在底座12与固定板6之间，然后打开驱动电机2的开关，驱动电机2转动带动第一锥齿轮11转动，第一圆筒10的内底部转动连接有第二锥齿轮3，第二锥齿轮3与第一锥齿轮11相互啮合，第二锥齿轮3的侧壁设有第二圆筒9，第一锥齿轮11转动带动第二锥齿轮3转动，第二锥齿轮3转动使第二圆筒9转动，第二圆筒9内设有螺纹杆15，第二圆筒9的内壁设有与螺纹杆15相匹配的内螺纹，螺纹杆15远离第二圆筒9的一端设有微调装置，微调装置的上端设有第三圆筒5，微调装置固定连接在第三圆筒5内壁上，第三圆筒5的下端位于第一圆筒10内，第三圆筒5的上端设有固定板6，固定板6与底座12相对的一侧均设有多个辊筒7，第二圆筒9转动使螺纹杆15移动，进而使固定板6上升或下降，使辊筒7将钢板压住。

本实用新型中，微调装置包括条形板4、限位杆13和第四圆筒8，条形板4固定连接在螺纹杆15远离第二圆筒9的一端，条形板4远离螺纹杆15的一端套设有第四圆筒8，第四圆筒8固定连接在第三圆筒5的内壁上，条形板4的侧壁设有多个限位槽，第四圆筒8的内壁设有与限位槽位置相对应的卡槽，第三圆筒5的侧壁设有凹槽，凹槽内壁转动连接有凸轮14，凹槽相对的内壁均设有条形槽，限位杆13设置在条形槽内，限位杆13通过弹性装置固定连接在条形槽的内壁上，限位杆13依次贯穿条形槽和第四圆筒8，限位杆13远离弹性装置的一端设置在卡槽内，第一圆筒10的侧壁设有固定块，固定块的侧壁转动连接有滚轮，滚轮与第一圆筒的内壁相抵，底座12的下端设有支撑腿1，支撑腿1通过膨胀螺钉与地面固定连接，凸轮14的侧壁设有把手，操作员转动把手，进而使凸轮14转动，凸轮14转动使限位杆13脱离限位槽，限位杆脱离限位槽，第四圆筒8移动，然后进行微调，把手的表面设有橡胶套，橡胶套的表面设有防滑纹。

本实用新型中，使用时，操作员将需要彩涂的钢板放置在底座12与固定板6之间，然后打开驱动电机2的开关，驱动电机2转动带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11转动带动第二锥齿轮3转动，第二锥齿轮3转动使第二圆筒9转动，第二圆筒9转动使螺纹杆15移动，进而使固定板6上升或下降，使辊筒7将钢板压住，然后操作员转动把手，进而使凸轮14转动，凸轮14转动使限位杆13脱离限位槽，限位杆13脱离限位槽，第四圆筒8移动，然后进行微调。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高精度彩涂设备，包括底座(12)，其特征在于，所述底座(12)的上端设有第一圆筒(10)，所述第一圆筒(10)的侧壁设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴贯穿第一圆筒(10)的侧壁，所述驱动电机(2)输出轴的末端设有第一锥齿轮(11)，所述第一圆筒(10)的内底部转动连接有第二锥齿轮(3)，所述第二锥齿轮(3)与第一锥齿轮(11)相互啮合，所述第二锥齿轮(3)的侧壁设有第二圆筒(9)，所述第二圆筒(9)内设有螺纹杆(15)，所述第二圆筒(9)的内壁设有与螺纹杆(15)相匹配的内螺纹，所述螺纹杆(15)远离第二圆筒(9)的一端设有微调装置，所述微调装置的上端设有第三圆筒(5)，所述微调装置固定连接在第三圆筒(5)内壁上，所述第三圆筒(5)的下端位于第一圆筒(10)内，所述第三圆筒(5)的上端设有固定板(6)，所述固定板(6)与底座(12)相对的一侧均设有多个辊筒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度彩涂设备，其特征在于，所述微调装置包括条形板(4)、限位杆(13)和第四圆筒(8)，所述条形板(4)固定连接在螺纹杆(15)远离第二圆筒(9)的一端，所述条形板(4)远离螺纹杆(15)的一端套设有第四圆筒(8)，所述第四圆筒(8)固定连接在第三圆筒(5)的内壁上，所述条形板(4)的侧壁设有多个限位槽，所述第四圆筒(8)的内壁设有与限位槽位置相对应的卡槽，所述第三圆筒(5)的侧壁设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有凸轮(14)，所述凹槽相对的内壁均设有条形槽，所述限位杆(13)设置在条形槽内，所述限位杆(13)通过弹性装置固定连接在条形槽的内壁上，所述限位杆(13)依次贯穿条形槽和第四圆筒(8)，所述限位杆(13)远离弹性装置的一端设置在卡槽内。

3.根据权利要求1所述的一种高精度彩涂设备，其特征在于，所述第一圆筒(10)的侧壁设有固定块，所述固定块的侧壁转动连接有滚轮，所述滚轮与第一圆筒的内壁相抵。

4.根据权利要求1所述的一种高精度彩涂设备，其特征在于，所述底座(12)的下端设有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)通过膨胀螺钉与地面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种高精度彩涂设备，其特征在于，所述凸轮(14)的侧壁设有把手，所述把手的表面设有橡胶套，所述橡胶套的表面设有防滑纹。