CN207153160U - 一种La‑Nd或Sm‑Y分离槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种La‑Nd或Sm‑Y分离槽，包括支撑架，所述支撑架包括上支撑板和下支撑板，上支撑板的上端中部设有安装板，安装板上固定安装有电机，且上支撑板的下端固定安装有分离槽主体，在支撑架上设有电机，通过电机带动主动轮转动，在支撑架上设有若干个从动轮，主动轮和从动轮通过传送带传动，从动轮连接分离槽主体上的搅拌杆，使得若干个分离槽主体可同时进行萃取工作，提高了La‑Nd或Sm‑Y萃取分离的效率；在过滤槽的下端设有滤口，滤口上贯穿设有挡板，挡板的一侧设有压板，压板上设有推杆，通过推杆和压板可同时推动多个挡板，使得多个分离槽主体下端的滤口得以同时畅通，提高了本装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土分离设备相关技术领域，具体为一种La-Nd或Sm-Y 分离槽。
背景技术
稀土元素是一种常用的添加元素，现在被广泛地应用在各种领域材料的制造，是发展高科技产业的关键元素。中国是世界上稀土资源最丰富的国家，素有“稀土王国”之称，我国拥有丰富的稀土矿产资源，成矿条件优越，堪称得天独厚，探明的储量居世界之首，为发展我国稀土工业提供了坚实的基础。在钕铁硼废料回收的工艺流程中，物料经过酸溶溶解后，需要经过沉淀槽进行沉淀。在沉淀的过程中，需要对La-Nd或Sm-Y进行萃取分离，而一般的La-Nd或Sm-Y分离装置只设有一个萃取分离槽，不能同时进行大量萃取，分离效率慢，为此我们提供了一种La-Nd或Sm-Y分离槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种La-Nd或Sm-Y分离槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种La-Nd或Sm-Y分离槽，包括支撑架，所述支撑架包括上支撑板和下支撑板，上支撑板的上端中部设有安装板，安装板上固定安装有电机，且上支撑板的下端固定安装有分离槽主体，所述上支撑板的内部设有空腔，空腔的中部设有主动轮，主动轮与电机的转轴连接，所述空腔的两端均设有从动轮，从动轮通过传送带与主动轮连接，所述分离槽主体的内腔中部设有搅拌杆，搅拌杆的上端贯穿上支撑板的侧壁并与从动轮的中心轴固定连接，搅拌杆的下端外侧设有桨叶，所述分离槽主体的上端一侧设有滤液进口，分离槽主体的上端另一侧设有萃取剂进口，所述分离槽主体的下端设有过滤槽，所述过滤槽的下端设有滤口，滤口位于下支撑板中部的通槽内，且滤口的中部贯穿设有挡板，挡板的一端位于通槽一端侧壁上的插槽内，挡板的另一端插入通槽另一端侧壁上的滑槽内，且挡板的另一端贴合连接压板的一端，所述压板位于下支撑板上的活动槽内，压板的另一端通过复位弹簧连接活动槽的侧壁，且压板的另一端中部固定连接推杆的一端，推杆的另一端贯穿活动槽的侧壁并位于下支撑板的外侧，所述滤口的下方设有滤管，滤管的一侧通过连接块与通槽的一端侧壁连接，滤管的另一侧设有连接轴，连接轴远离滤管的一端外侧通过传动装置与把手连接，把手位于下支撑板的中部外侧
优选的，所述传动装置包括主动齿轮、传动齿轮和齿轮带组成，主动齿轮与把手连接，传动齿轮与连接轴连接，主动齿轮和传动齿轮之间通过齿轮带连接。
优选的，所述从动轮和分离槽主体的数量相等，均不少于两个，且分从动轮和离槽主体均呈等间距分布。
优选的，所述搅拌杆上设有三层桨叶，每层设有-个桨叶，所述桨叶由连接杆和活动板组成，连接杆的一端固定连接搅拌杆，连接杆的另一端固定连接活动板，且每层连接杆的大小不等，上层的连接杆长度小于下层的连接杆，即搅拌杆上的桨叶呈阶梯状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在支撑架上设有电机，通过电机带动主动轮转动，在支撑架上设有若干个从动轮，主动轮和从动轮通过传送带传动，从动轮连接分离槽主体上的搅拌杆，使得若干个分离槽主体可同时进行萃取工作，提高了La-Nd或Sm-Y 萃取分离的效率；
2、在过滤槽的下端设有滤口，滤口上贯穿设有挡板，挡板的一侧设有压板，压板上设有推杆，通过推杆和压板可同时推动多个挡板，使得多个分离槽主体下端的滤口得以同时畅通，提高了本装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图；
图2为本实用新型下支撑板结构剖面示意图。
图中：支撑架1、电机2、主动轮3、从动轮4、分离槽主体5、搅拌杆6、桨叶7、滤液进口8、萃取剂进口9、过滤槽10、挡板11、压板12、滤管13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种La-Nd或Sm-Y分离槽，包括支撑架1，支撑架1包括上支撑板和下支撑板，上支撑板的上端中部设有安装板，安装板上固定安装有电机2，且上支撑板的下端固定安装有分离槽主体5，上支撑板的内部设有空腔，空腔的中部设有主动轮3，主动轮3与电机2的转轴连接，空腔的两端均设有从动轮4，从动轮4通过传送带与主动轮3连接，分离槽主体5的内腔中部设有搅拌杆6，搅拌杆6的上端贯穿上支撑板的侧壁并与从动轮4的中心轴固定连接，从动轮4和分离槽主体5的数量相等，均不少于两个，且分从动轮4和离槽主体5均呈等间距分布，搅拌杆6的下端外侧设有桨叶7，搅拌杆6上设有三层桨叶7，每层设有2-4个桨叶7，桨叶7由连接杆和活动板组成，连接杆的一端固定连接搅拌杆6，连接杆的另一端固定连接活动板，且每层连接杆的大小不等，上层的连接杆长度小于下层的连接杆，即搅拌杆6上的桨叶7呈阶梯状设置，分离槽主体5的上端一侧设有滤液进口8，分离槽主体5的上端另一侧设有萃取剂进口9，分离槽主体5的下端设有过滤槽10，过滤槽10的下端设有滤口，滤口位于下支撑板中部的通槽内，且滤口的中部贯穿设有挡板11，挡板11的一端位于通槽一端侧壁上的插槽内，挡板11的另一端插入通槽另一端侧壁上的滑槽内，且挡板11的另一端贴合连接压板12的一端，压板12位于下支撑板上的活动槽内，压板12的另一端通过复位弹簧连接活动槽的侧壁，且压板12的另一端中部固定连接推杆的一端，推杆的另一端贯穿活动槽的侧壁并位于下支撑板的外侧，滤口的下方设有滤管13，滤管13的一侧通过连接块与通槽的一端侧壁连接，滤管13的另一侧设有连接轴，连接轴远离滤管13的一端外侧通过传动装置与把手连接，把手位于下支撑板的中部外侧，传动装置包括主动齿轮、传动齿轮和齿轮带组成，主动齿轮与把手连接，传动齿轮与连接轴连接，主动齿轮和传动齿轮之间通过齿轮带连接。
本装置在工作时，先将滤液从滤液进口8注入分离槽主体5，再讲萃取剂从萃取剂进口9注入分离槽主体5内，然后启动电机2，电机2通过转轴带动主动轮3转动，主动轮3通过传送带带动若干个从动轮4转动，从动轮4带动搅拌杆6转动，搅拌杆6带动桨叶7转动，对分离槽主体5中的滤液和萃取剂进行搅拌混合，然后静置，直至分液，此时萃取分液完成，然后推动推杆，推杆通过压板12同时推动若干个挡板11，使得过滤槽10端的滤口得以同时畅通，提高了本装置的工作效率，滤液从滤口流至滤管13内，再从滤管 13流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种La-Nd或Sm-Y分离槽，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)包括上支撑板和下支撑板，上支撑板的上端中部设有安装板，安装板上固定安装有电机(2)，且上支撑板的下端固定安装有分离槽主体(5)，其特征在于：所述上支撑板的内部设有空腔，空腔的中部设有主动轮(3)，主动轮(3)与电机(2)的转轴连接，所述空腔的两端均设有从动轮(4)，从动轮(4)通过传送带与主动轮(3)连接，所述分离槽主体(5)的内腔中部设有搅拌杆(6)，搅拌杆(6)的上端贯穿上支撑板的侧壁并与从动轮(4)的中心轴固定连接，搅拌杆(6)的下端外侧设有桨叶(7)，所述分离槽主体(5)的上端一侧设有滤液进口(8)，分离槽主体(5)的上端另一侧设有萃取剂进口(9)，所述分离槽主体(5)的下端设有过滤槽(10)，所述过滤槽(10)的下端设有滤口，滤口位于下支撑板中部的通槽内，且滤口的中部贯穿设有挡板(11)，挡板(11)的一端位于通槽一端侧壁上的插槽内，挡板(11)的另一端插入通槽另一端侧壁上的滑槽内，且挡板(11)的另一端贴合连接压板(12)的一端，所述压板(12)位于下支撑板上的活动槽内，压板(12)的另一端通过复位弹簧连接活动槽的侧壁，且压板(12)的另一端中部固定连接推杆的一端，推杆的另一端贯穿活动槽的侧壁并位于下支撑板的外侧，所述滤口的下方设有滤管(13)，滤管(13)的一侧通过连接块与通槽的一端侧壁连接，滤管(13)的另一侧设有连接轴，连接轴远离滤管(13)的一端外侧通过传动装置与把手连接，把手位于下支撑板的中部外侧。
2.根据权利要求1所述的一种La-Nd或Sm-Y分离槽，其特征在于：所述传动装置包括主动齿轮、传动齿轮和齿轮带组成，主动齿轮与把手连接，传动齿轮与连接轴连接，主动齿轮和传动齿轮之间通过齿轮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种La-Nd或Sm-Y分离槽，其特征在于：所述从动轮(4)和分离槽主体(5)的数量相等，均不少于两个，且分从动轮(4)和离槽主体(5)均呈等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种La-Nd或Sm-Y分离槽，其特征在于：所述搅拌杆(6)上设有三层桨叶(7)，每层设有2-4个桨叶(7)，所述桨叶(7)由连接杆和活动板组成，连接杆的一端固定连接搅拌杆(6)，连接杆的另一端固定连接活动板，且每层连接杆的大小不等，上层的连接杆长度小于下层的连接杆，即搅拌杆(6)上的桨叶(7)呈阶梯状设置。
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| CN201720821156.5U CN207153160U (zh) | 2017-07-08 | 2017-07-08 | 一种La‑Nd或Sm‑Y分离槽 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111122289A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-05-08 | 中国水产科学研究院黑龙江水产研究所 | 一种批量萃取系统及操作方法 |
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2017
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