CN207150312U - 带可拆卸式散热件的电机机筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带可拆卸式散热件的电机机筒，包括筒体，筒体的下部设有支撑托板，支撑托板是由水平板和斜板构成的角形板；筒体靠近前端和后端分别插接有散热件，散热件四个为一组，围成圈状，散热件由弧形导热板和散热翅片构成，散热翅片均布在弧形导热板的外侧面，筒体中开设有相连通的第一卡槽及第二卡槽，位于下层的两个上弧形导热板的外侧设有留白区域，弧形导热板完全卡入第一卡槽后，其内侧面与筒体共同构成完整的柱形面。本实用新型结构设计科学合理，通过设置可拆卸式散热件来替代传统的一体式散热件，当局部损坏严重时便于拆卸更换，无需更换整个筒体，通过这种方式大幅降低维护成本，适用于条件恶劣的工作环境。

Description

带可拆卸式散热件的电机机筒

技术领域

本实用新型涉及电机部件技术领域，尤其涉及一种带可拆卸式散热件的电机机筒。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在工业生产中较为常见，是一种不可或缺的动力部件，电机种类多样，通常包括机筒、定子和转子等，其中机筒有塑料结构和金属结构，塑料结构的电机机筒大都通过注塑成型，生产成本较低；金属结构的电机机筒具有结构强度高的优点。两种电机机筒应用都较为广泛。

现有金属结构的电机机筒在使用过程中存在一些不足之处，其为了提高散热性，大都设有散热翅片，这些散热翅片由于位于机壳的外壁，所以易受碰撞损坏，尤其对于工作环境恶劣、未设置防护罩的电机来说，碰撞频率较高。当其上的散热翅片损坏时，只能连同机筒一起更换，更换成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种带可拆卸式散热件的电机机筒。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种带可拆卸式散热件的电机机筒，包括筒体，所述筒体的下部设有与其连为一体的支撑托板，所述支撑托板是由水平板和斜板构成的角形板；所述筒体靠近前端和后端分别插接有散热件，所述散热件四个为一组，围成圈状，所述散热件由弧形导热板和散热翅片构成，所述散热翅片均布在弧形导热板的外侧面，所述筒体中开设有与弧形导热板配合的第一卡槽，以及与散热翅片配合的第二卡槽，所述第二卡槽与第一卡槽相连通，位于下层的两个所述散热件上弧形导热板的外侧设有便于与支撑托板错开而未设置散热翅片的留白区域，所述弧形导热板完全卡入第一卡槽后，其内侧面与筒体的内侧面平齐，共同构成完整的柱形面。

优选地，上述带可拆卸式散热件的电机机筒中，所述支撑托板中的水平板上开设有固定孔。

优选地，上述带可拆卸式散热件的电机机筒中，所述弧形导热板中弧形边对应所在圆的圆心角为60-75°。

优选地，上述带可拆卸式散热件的电机机筒中，所述弧形导热板的深度为筒体壁厚的一半。

优选地，上述带可拆卸式散热件的电机机筒中，所述弧形导热板的长度小于筒体长度的一半，所述散热翅片的长度等于弧形导热板的长度。

优选地，上述带可拆卸式散热件的电机机筒中，所述弧形导热板与其上的散热翅片为一体结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计科学合理，通过设置可拆卸式散热件来替代传统的一体式散热件，当局部损坏严重时便于拆卸更换，无需更换整个筒体，通过这种方式大幅降低维护成本，适用于条件恶劣的工作环境。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中散热件的结构示意图；

图3为本实用新型中筒体的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-筒体，101-第一卡槽，102-第二卡槽，2-支撑托板，3-散热件，301-弧形导热板，302-散热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种带可拆卸式散热件的电机机筒，包括筒体1，筒体1的下部设有与其连为一体的支撑托板2，支撑托板2是由水平板和斜板构成的角形板。支撑托板2中的水平板上开设有固定孔。

筒体1靠近前端和后端分别插接有散热件3，散热件3四个为一组，围成圈状。散热件3由弧形导热板301和散热翅片302构成，散热翅片302均布在弧形导热板301的外侧面。弧形导热板301的深度为筒体1壁厚的一半。弧形导热板301的长度小于筒体1长度的一半，散热翅片302的长度等于弧形导热板301的长度。弧形导热板301与其上的散热翅片302为一体结构。弧形导热板301中弧形边对应所在圆的圆心角为60-75°，这使得围成圈状的相邻两个弧形导热板301之间留有空隙，方便在筒体1上开设有其他固定孔，如便于与前盖、后盖固定的连接孔。

筒体1中开设有与弧形导热板301配合的第一卡槽101，以及与散热翅片302配合的第二卡槽102，第二卡槽102与第一卡槽101相连通。位于下层的两个散热件3上弧形导热板301的外侧设有便于与支撑托板2错开而未设置散热翅片302的留白区域。

弧形导热板301完全卡入第一卡槽101后，其内侧面与筒体1的内侧面平齐，共同构成完整的柱形面。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计科学合理，通过设置可拆卸式散热件3来替代传统的一体式散热件，当局部损坏严重时便于拆卸更换，无需更换整个筒体1，通过这种方式大幅降低维护成本，适用于条件恶劣的工作环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种带可拆卸式散热件的电机机筒，其特征在于：包括筒体，所述筒体的下部设有与其连为一体的支撑托板，所述支撑托板是由水平板和斜板构成的角形板；所述筒体靠近前端和后端分别插接有散热件，所述散热件四个为一组，围成圈状，所述散热件由弧形导热板和散热翅片构成，所述散热翅片均布在弧形导热板的外侧面，所述筒体中开设有与弧形导热板配合的第一卡槽，以及与散热翅片配合的第二卡槽，所述第二卡槽与第一卡槽相连通，位于下层的两个所述散热件上弧形导热板的外侧设有便于与支撑托板错开而未设置散热翅片的留白区域，所述弧形导热板完全卡入第一卡槽后，其内侧面与筒体的内侧面平齐，共同构成完整的柱形面。

2.根据权利要求1所述的带可拆卸式散热件的电机机筒，其特征在于：所述支撑托板中的水平板上开设有固定孔。

3.根据权利要求1所述的带可拆卸式散热件的电机机筒，其特征在于：所述弧形导热板中弧形边对应所在圆的圆心角为60-75°。

4.根据权利要求1所述的带可拆卸式散热件的电机机筒，其特征在于：所述弧形导热板的深度为筒体壁厚的一半。

5.根据权利要求1所述的带可拆卸式散热件的电机机筒，其特征在于：所述弧形导热板的长度小于筒体长度的一半，所述散热翅片的长度等于弧形导热板的长度。

6.根据权利要求1所述的带可拆卸式散热件的电机机筒，其特征在于：所述弧形导热板与其上的散热翅片为一体结构。