CN207039353U - 一体式散热型电机机筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式散热型电机机筒，包括外筒、内筒和支撑托板，内筒包括内筒体，内筒体的两端设有向外凸出的端板，端板上开设有连接孔，内筒体的外侧均匀设有若干散热翅片，散热翅片呈环状结构；外筒包括外筒体，外筒体沿周向均匀开设有四个散热槽，散热槽中均匀设有若干防护隔板，防护隔板与散热翅片的位置一一对应，防护隔板相互之间穿设有若干挡杆；支撑托板成对设置在外筒的下部。本实用新型设置有外筒和内筒，散热翅片分布在内筒的外侧面，外筒的散热槽中设有防护隔板，防护隔板结合挡杆构成防护网，保障散热效果的同时，为散热翅片提供有效防护，延长电机机筒的使用寿命，适用于条件恶劣的工作环境。

Description

一体式散热型电机机筒

技术领域

本实用新型涉及电机部件技术领域，尤其涉及一种一体式散热型电机机筒。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在工业生产中较为常见，是一种不可或缺的动力部件，电机种类多样，通常包括机筒、定子和转子等，其中机筒有塑料结构和金属结构，塑料结构的电机机筒大都通过注塑成型，生产成本较低；金属结构的电机机筒具有结构强度高的优点。两种电机机筒应用都较为广泛。

现有金属结构的电机机筒在使用过程中存在一些不足之处，其为了提高散热性，大都设有散热翅片，这些散热翅片由于位于机壳的外壁，所以易受碰撞损坏，尤其对于工作环境恶劣、未设置防护罩的电机来说，碰撞频率较高。当其上的散热翅片损坏时，只能连同机筒一起更换，更换成本较高。因此，有必要提供一种新型的一体式散热型电机机筒，有效防止散热翅片因频繁碰撞而损坏现象的出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种一体式散热型电机机筒。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种一体式散热型电机机筒，包括外筒、内筒和支撑托板，所述内筒包括内筒体，所述内筒体的两端设有向外凸出的端板，所述端板上开设有便于与前端盖或后端盖固定的连接孔，所述内筒体的外侧位于两端板之间均匀设有若干散热翅片，所述散热翅片呈环状结构，且外径等于端板的外径，内径等于内筒体的外径；

所述外筒包括外筒体，所述外筒体沿周向均匀开设有四个散热槽，所述散热槽中均匀设有若干防护隔板，所述防护隔板与散热翅片的位置一一对应，所述散热翅片的外侧面与防护隔板的内侧面相抵，位于同一所述散热槽内的防护隔板之间穿设有若干挡杆；

所述支撑托板成对设置在外筒的下部，一端与外筒体焊接，另一端沿水平方向向外弯折。

优选地，上述一体式散热型电机机筒中，所述防护隔板为弧形板，且与外筒体为一体结构。

优选地，上述一体式散热型电机机筒中，所述散热槽所占部分对应的圆心角为45-60°。

优选地，上述一体式散热型电机机筒中，所述挡杆为具有一定弹性的金属杆，所述防护隔板及端板上开设有便于穿设金属杆的穿孔。

优选地，上述一体式散热型电机机筒中，所述内筒体的长度等于外筒体的长度，所述端板的外径等于外筒体的内径。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计科学合理，其设置有外筒和内筒，散热翅片分布在内筒的外侧面，外筒的散热槽中设有能够贴靠在散热翅片上的防护隔板，防护隔板结合挡杆构成防护网，保障散热效果的同时，为散热翅片提供有效防护，延长电机机筒的使用寿命，适用于条件恶劣的工作环境。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外筒，101-外筒体，102-散热槽，103-防护隔板，104-挡杆，2-内筒，201-内筒体，202-端板，203-连接孔，204-散热翅片，3-支撑托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种一体式散热型电机机筒，包括外筒1、内筒2和支撑托板3。内筒2包括内筒体201，内筒体201的两端设有向外凸出的端板202，端板202上开设有便于与前端盖或后端盖固定的连接孔203。内筒体201的外侧位于两端板202之间均匀设有若干散热翅片204，散热翅片204呈环状结构，且外径等于端板202的外径，内径等于内筒体201的外径。

外筒1包括外筒体101，外筒体101沿周向均匀开设有四个散热槽102。散热槽102中均匀设有若干防护隔板103，防护隔板103与散热翅片102的位置一一对应。散热翅片204的外侧面与防护隔板103的内侧面相抵，位于同一散热槽102内的防护隔板103之间穿设有若干挡杆104。散热槽102所占部分对应的圆心角为45-60°。防护隔板103为弧形板，且与外筒体101为一体结构。挡杆104为具有一定弹性的金属杆，防护隔板103上开设有便于穿设金属杆的穿孔。

支撑托板3成对设置在外筒1的下部，支撑托板3一端与外筒体101焊接，另一端沿水平方向向外弯折，弯折部分作为锚固板。

内筒体201的长度等于外筒体101的长度，端板202的外径等于外筒体101的内径。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计科学合理，其设置有外筒1和内筒2，散热翅片204分布在内筒2的外侧面，外筒1的散热槽102中设有能够贴靠在散热翅片204上的防护隔板103，防护隔板103结合挡杆104构成防护网，保障散热效果的同时，为散热翅片204提供有效防护，延长电机机筒的使用寿命，适用于条件恶劣的工作环境。如在碎石较多的环境中工作，防护网使得大碎石无法直接碰撞散热翅片204，小碎石从上层散热槽进入后，再从下层散热槽排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种一体式散热型电机机筒，其特征在于：包括外筒、内筒和支撑托板，所述内筒包括内筒体，所述内筒体的两端设有向外凸出的端板，所述端板上开设有便于与前端盖或后端盖固定的连接孔，所述内筒体的外侧位于两端板之间均匀设有若干散热翅片，所述散热翅片呈环状结构，且外径等于端板的外径，内径等于内筒体的外径；

所述外筒包括外筒体，所述外筒体沿周向均匀开设有四个散热槽，所述散热槽中均匀设有若干防护隔板，所述防护隔板与散热翅片的位置一一对应，所述散热翅片的外侧面与防护隔板的内侧面相抵，位于同一所述散热槽内的防护隔板之间穿设有若干挡杆；

所述支撑托板成对设置在外筒的下部，一端与外筒体焊接，另一端沿水平方向向外弯折。

2.根据权利要求1所述的一体式散热型电机机筒，其特征在于：所述防护隔板为弧形板，且与外筒体为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一体式散热型电机机筒，其特征在于：所述散热槽所占部分对应的圆心角为45-60°。

4.根据权利要求1所述的一体式散热型电机机筒，其特征在于：所述挡杆为具有一定弹性的金属杆，所述防护隔板上开设有便于穿设金属杆的穿孔。

5.根据权利要求1所述的一体式散热型电机机筒，其特征在于：所述内筒体的长度等于外筒体的长度，所述端板的外径等于外筒体的内径。