CN207147870U - 万能试验机 - Google Patents

Abstract

一种万能试验机，属于检测设备技术领域，包括下横梁和钳口，钳口两侧设有防止铁屑进入钳口的防护装置，防护装置包括向钳口方向翻转的挡板以及与下横梁插装连接的底座，挡板与所述底座铰接，挡板与底座之间的夹角处设有推动挡板向钳口方向移动的扭簧。具有可以防止钢筋拉断时产生的碎屑进入到钳口与夹板之间的缝隙当中的好处。

Description

万能试验机

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，特别涉及一种万能试验机。

背景技术

在建筑工程的检测中，一般都会采用万能试验机对钢筋进行拉伸试验，万能试验机是集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验。

在万能试验机对钢筋进行拉伸试验时，通过上下钳口将钢筋夹紧，向两端拉伸，直到将钢筋拉断，在钢筋拉断的时候，钢筋的碎屑很容易进入到位于下钳口的缝隙中，随着试验机的使用，钳口内的钢筋碎屑容易造成钳口磨损，造成损坏或者松动，造成不能将钢筋夹紧的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种万能机，其具有可以防止钢筋拉断时产生的碎屑进入到钳口与夹板之间的缝隙当中的好处。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种万能试验机，包括下横梁和钳口，钳口两侧设有防止铁屑进入钳口的防护装置，防护装置包括向钳口方向翻转的挡板以及与下横梁插装连接的底座，挡板与所述底座铰接，挡板与底座之间的夹角处设有推动挡板向钳口方向移动的扭簧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过扭簧推动挡板向钳口方向翻转，从而将钳口封闭，防止钢筋断裂产生的碎屑进入到钳口与夹块之间的缝隙处。

进一步设置：下横梁上表面设有供所述底座安装的插槽，底座朝向下横梁的一面设有凸块，凸块与插槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以方便快捷的将防护装置从万能试验机上拆卸下来。

进一步设置：凸块的横截面呈梯形，插槽的横截面同样呈梯形。

通过采用上述技术方案，防护装置只能从侧面从下横梁中抽出。

进一步设置：挡板靠近钳口的一端设有供钢筋穿过的凹槽，所述凹槽呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，将待测钢筋通过凹槽包围起来，从而将钳口更全面的防护，防止铁屑进入钳口。

进一步设置：凹槽的侧壁上设有橡胶垫，橡胶垫于凹槽侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，减小钢筋断裂时因震动对挡板的作用力。

进一步设置：挡板朝向底座的一侧表面设有防止碎屑进入扭簧或挡板与座板铰接处的防护板，防护板铰接在挡板的表面。

通过采用上述技术方案，防止钢筋断裂的铁屑进入到扭簧或者挡板与底座的铰接处，影响挡板的转动。

进一步设置：底座远离钳口的一端设有立板，立板垂直固定在所述底座上。

通过采用上述技术方案，防止碎屑的铁屑进入万能试验机两侧的丝杠中。

进一步设置：底座靠近操作人员操作的一侧固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，方便将防护装置从下横梁上抽出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过扭簧推动挡板向钳口方向翻转，从而将钳口封闭，防止钢筋断裂产生的碎屑进入到钳口与夹块之间的缝隙处，通过插装连接，可以方便将防护装置拆卸下来，从而对其进行清理。

附图说明

图1是万能试验机的结构示意图；

图2是下横梁与防护装置的爆炸结构示意图；

图3是防护装置的结构示意图。

图中，1、底座；2、工作台；3、立柱；4、丝杠；5、上横梁；6、下横梁；61、插槽；7、钳口；8、夹板；9、防护装置；91、座板；92、凸块；93、把手；94、挡板；941、凹槽；95、扭簧；96、防护板；97、立板；10、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

为方便描述，现将万能实验机的方向进行定义，当操作者朝向万能试验机时，操作者的左手边为左侧，右手边为右侧，靠近操作者的一方为前方，远离操作者的一方为后方。

一种万能试验机，如图1所示，包括底座1，底座1的远离地面的一端设有矩形的工作台2，工作台2与底座1固定连接。在工作台2的四角，设有立柱3，立柱3垂直固定在工作台2上。在工作台2的左右两侧，两立柱3之间的中心位置，设有丝杠4，丝杠4回转固定在工作台2上。在底座1的内部，装有带动丝杠4转动的动力装置。在立柱3的另一端，设有上横梁5，上横梁5固定支撑在立柱3的顶端，且丝杠4与上横梁回转连接。

在上横梁5和工作台2之间，设有下横梁6，其中下横梁6与丝杠4通过丝杠螺母连接，与立柱3滑动连接。在下横梁6与上横梁5相对的一面均设有钳口7，钳口7内部左右两侧滑移连接有夹板8，夹板8通过液压系统控制，实现将待测钢筋夹紧或松开。在下横梁6的钳口7外部左右两侧，设有防止防止钢筋断裂产生的铁屑进入夹板8与钳口7之间的缝隙的防护装置9，防护装置9插装在下横梁6上。

如图2、图3所示，防护装置9包括座板91，座板91朝向下横梁6的一端伸出有凸块92，凸块92的横截面呈梯形。在下横梁6的上表面上，设有插槽61，插槽61长度方向朝向万能试验机的前方，且插槽的外形与凸块92的外形相匹配，同样呈梯形，当将凸块92插入到插槽61中，使其卡在插槽61中，使防护装置9不能垂直拿起，在座板91靠近操作者的一端端面上设有把手93，把手93与座板91固定连接。

座板91靠近钳口7的一端，设有挡板94，挡板94与座板91铰接，挡板94的另一端，设有供钢筋穿过的圆弧状的凹槽941，在凹槽941的侧壁上，固定连接有橡胶垫10，通过橡胶垫10缓冲钢筋断裂时，钢筋对挡板94的震动力，在座板91与挡板94铰接处，设有扭簧95，扭簧一端固定在座板91上，另一端与挡板94固定连接，通过扭簧95的弹力，使挡板94向钳口7方向翻转，通过凹槽941将待测钢筋包围起来。

在挡板94朝向座板91的一侧表面，设有防护板96，防护板96铰接在挡板94的表面，防护板96的长度方向与挡板的长度方向相同，由于重力作用，防护板96自然下垂，直到一端与座板91相抵触，形成一个倾斜面，通过防护板96阻止钢筋断裂产生的碎屑进入到挡板94与座板91的铰接处或者进入到扭簧95中，从而防止挡板94因为铁屑造成不能转动。

在座板91远离钳口的一端，设有立板97，立板97垂直固定在座板91上，结合图1，防止钢筋断裂产生的铁屑进入到沿着防护板进入到两侧的丝杠4中，造成丝杠4的损坏。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种万能试验机，包括下横梁（6）和钳口（7），其特征在于：所述钳口（7）外部两侧设有防止铁屑进入钳口（7）的防护装置（9），所述防护装置（9）包括向钳口（7）方向翻转的挡板（94）以及与下横梁（6）插装连接的座板（91），所述挡板（94）与所述座板（91）铰接，所述挡板（94）与座板（91）之间的夹角处设有推动挡板（94）向钳口（7）方向移动的扭簧（95）。

2.根据权利要求1所述的万能试验机，其特征在于：所述座板（91）朝向下横梁（6）的一面设有凸块（92），所述下横梁（6）上表面设有供所述凸块（92）安装的插槽（61），所述凸块（92）与插槽（61）滑动连接。

3.据权利要求2所述的万能试验机，其特征在于：所述凸块（92）的横截面呈梯形，所述插槽（61）的横截面同样呈梯形。

4.根据权利要求1所述的万能试验机，其特征在于：所述挡板（94）靠近钳口（7）的一端设有供钢筋穿过的凹槽（941），所述凹槽（941）呈圆弧状。

5.据权利要求4所述的万能试验机，其特征在于：所述凹槽（941）的侧壁上设有橡胶垫（10），所述橡胶垫（10）与凹槽（941）侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的万能试验机，其特征在于:所述挡板（94）朝向座板（91）的一侧表面设有防止碎屑进入扭簧（95）或挡板（94）与座板（91）铰接处的防护板（96），所述防护板（96）铰接在挡板（94）的表面。

7.根据权利要求1所述的万能试验机，其特征在于：所述座板（91）远离钳口（7）的一端设有立板（97），所述立板（97）垂直固定在所述座板（91）上。

8.根据权利要求1所述的万能试验机，其特征在于：所述座板（91）靠近操作人员操作的一侧固定连接有把手（93）。