CN207147083U - 一种挤出机的干燥上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出机的干燥上料装置,其包括料斗、干燥室和加热装置;料斗包括料斗外壳,料斗外壳的下端形成为能够安装在挤出机的进料口的安装部,在安装部设置有下料口,在料斗外壳内安装有筛网,在筛网与料斗外壳之间形成风腔,筛网的下端连通下料口,在下料口安装有放料闸板,在料斗外壳的侧壁上设置有连通风腔的进风口;干燥室包括干燥筒,干燥筒的底部固定安装在料斗外壳的上端,在干燥桶的上端安装有筒盖,在筒盖上设置有排气口;加热装置包括电热器和鼓风机,电热器的出口端连通料斗外壳上的进风口,电热器的进口连接鼓风机的出风口。本实用新型能够避免在干燥装置与挤出机中间设置物料输送管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜的生产加工设备,具体涉及一种用于挤出机的具有干燥功能的上料装置。
背景技术
在塑料制品的制造加工过程中,尤其是薄膜类的加工生产中,对原料中的水分的要求较为严格,一旦原料中的水分超标,将会大幅度地降低产品的质量,因此在将塑料粒子送进挤出机前都要对作为原料的塑料粒子进行干燥,已脱除原料在储存过程中所吸附的水分,在目前,一般的常规方法仍是单独建立干燥设置,对塑料粒子进行干燥,然后通过管道送往挤出机的料斗,这种方法虽然能保证原料塑料粒子的干燥,但是由于需要配置单独的干燥设备,且需要在干燥设备与料斗之间架设管道,不但增大了设备投资,而且增加了控制步骤,控制步骤的增加,加大了产品质量的波动性。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种干燥上料装置,该装置能够安装在塑料制品挤出机的进料口,在对塑料粒子进行干燥的过程中可以直接将完成干燥的塑料粒子送到挤出机中,避免了在干燥装置与挤出机中间设置物料输送管道,本实用新型的具体技术方案如下:
一种挤出机的干燥上料装置,其包括料斗、安装在料斗上部的干燥室、安装在料斗的一侧的加热装置;所述料斗包括呈上大下小的锥状的料斗外壳,料斗外壳的下端形成为能够安装在挤出机的进料口的安装部,在所述安装部设置有下料口,在料斗外壳内安装有筛网,筛网呈上大下小的锥状,在筛网与料斗外壳之间形成风腔,筛网的下端连通下料口,在下料口安装有放料闸板,在料斗外壳的侧壁上设置有连通风腔的进风口;所述干燥室包括干燥筒,干燥筒的底部固定安装在料斗外壳的上端,在干燥桶的上端安装有筒盖,在筒盖上设置有排气口;所述加热装置包括电热器和鼓风机,电热器的出口端连通料斗外壳上的进风口,电热器的进口连接鼓风机的出风口。
在本实用新型工作时,首先启动鼓风机,然后启动电热器,鼓风机把经过电热器加热的空气由料斗的下部向上送入干燥室内,利用筛网与料斗外壳之间所形成的风腔可以把热风较为均匀地分布在塑料粒子的各个部分,使干燥筒内的塑料粒子能够均匀地被热风吹过,在热风经过塑料粒子时,塑料粒子中的水分被加热蒸发,从干燥筒顶部的排气口排出。通过热风连续地进出,把塑料粒子中的水分蒸发带着,完成对塑料粒子的干燥。塑料粒子连续地进入到干燥筒,热风持续地塑料粒子进行干燥,干燥后的塑料粒子经料斗进入到挤出中。
本实用新型可直接安装在挤出机的进料口上,避免单独设置干燥装置时,需要在干燥装置与挤出机之间架设物料输送管道时所带来的设备费用的增加,以及生产流程的延长。
进一步,所述加热装置还包括温度计,该温度计设置在料斗外壳上的进风口。设置温度计后,可针对不同的塑料粒子的品种设置不同的干燥温度,以提高对产品质量的控制。
进一步,所述加热装置还包括温度控制器。利用温度控制器可以方便地将温度控制在所设定的范围内,保证塑料粒子的干燥质量。在目前,温度控制器的品种已很多,例如机械式的双金属温度控制器,电子式的热电偶、铂电阻等温度传感器都能够适应于本实用新型。
进一步,在干燥筒的侧壁上设置有用于观察干燥筒内物料量的观察窗。通过观察窗可以方便地对干燥筒内的塑料粒子的量进行观察,通过人工观察可进一步监控干燥桶内的物料量,避免产生塑料粒子短缺的情况。
进一步,所述筒盖铰接在干燥筒的顶部,在干燥筒上还安装有用于锁合筒盖的锁扣。设置锁扣后,可以将筒盖锁合在干燥筒的顶部,避免干燥筒内的塑料粒子在热风的吹动下,从干燥筒内飞出,造成物料的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1,一种挤出机的干燥上料装置,其包括料斗20、安装在料斗上部的干燥室10、安装在料斗的一侧的加热装置30;料斗20包括呈上大下小的锥状的料斗外壳21,料斗外壳21的下端形成为能够安装在挤出机40的进料口41的安装部27,在安装部设置有下料口26,在料斗外壳21内安装有筛网22,筛网22呈上大下小的锥状,在筛网22与料斗外壳21之间形成风腔25,筛网22的下端连通下料口26,在下料口26安装有放料闸板23,在料斗外壳的侧壁上设置有连通风腔25的进风口24。
干燥室10包括干燥筒11,干燥筒11的底部固定安装在料斗外壳21的上端,在干燥桶11的上端安装有筒盖14,在筒盖14上设置有排气口15,排气口15为从筒盖14向上延伸的一段管道。加热装置30包括电热器31和鼓风机34,电热器31的出口端35连通料斗外壳上的进风口24,电热器31的进口连接鼓风机34的出风口。
加热装置30还包括温度计37,该温度计37设置在料斗外壳上的进风口24,在本实施例中,温度计采用热电偶温度计。在加热装置中还设置有控制箱32,在控制箱32内安装有温度控制器33,在本实施例中采用热电偶式的温度控制器,以与热电偶温度计配套使用。
在本实施例中,在干燥筒11的侧壁上设置有用于观察干燥筒内物料量的观察窗12,本实施例中的观察窗具体采用有机玻璃制作。
筒盖14采用铰链16铰接在干燥筒11的顶部,在干燥筒的侧壁上安装有锁扣13,该锁扣13包括连接在一起的把手131和卡件132,其中卡件132设置有能够钩挂住筒盖的钩头。为方便地说明本实施例具体的安装方式,本实施例具体安装在挤出机40的进料口41上。
Claims (5)
1.一种挤出机的干燥上料装置,其特征在于,包括料斗、安装在料斗上部的干燥室、安装在料斗的一侧的加热装置;所述料斗包括呈上大下小的锥状的料斗外壳,料斗外壳的下端形成为能够安装在挤出机的进料口的安装部,在所述安装部设置有下料口,在料斗外壳内安装有筛网,筛网呈上大下小的锥状,在筛网与料斗外壳之间形成风腔,筛网的下端连通下料口,在下料口安装有放料闸板,在料斗外壳的侧壁上设置有连通风腔的进风口;所述干燥室包括干燥筒,干燥筒的底部固定安装在料斗外壳的上端,在干燥桶的上端安装有筒盖,在筒盖上设置有排气口;所述加热装置包括电热器和鼓风机,电热器的出口端连通料斗外壳上的进风口,电热器的进口连接鼓风机的出风口。
2.根据权利要求1所述的干燥上料装置,其特征在于,所述加热装置还包括温度计,该温度计设置在料斗外壳上的进风口。
3.根据权利要求1所述的干燥上料装置,其特征在于,所述加热装置还包括温度控制器。
4.根据权利要求1所述的干燥上料装置,其特征在于,在干燥筒的侧壁上设置有用于观察干燥筒内物料量的观察窗。
5.根据权利要求1所述的干燥上料装置,其特征在于,所述筒盖铰接在干燥筒的顶部,在干燥筒上还安装有用于锁合筒盖的锁扣。
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CN110926181A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 温州市金榜轻工机械有限公司 | 真空固体连续干燥布料装置 |
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